一种反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶及其制备方法。该密封胶是由A组份和B组份按质量比1：1～1：5混合均匀后得到；所述A组份由以下原料制成：聚醚多元醇、异氰酸酯、增塑剂；所述B组份由以下质量份的原料制成：聚醚多元醇、填料、增塑剂、催化剂、反应性助剂、硫化剂、消泡剂、防塌落剂、水解稳定剂。其制备方法：1）将聚醚多元醇、增塑剂加进反应釜，混匀除水份，加入异氰酸酯，充分反应，除泡，得A组份；2）将聚醚多元醇、增塑剂、填料、防塌落剂、硫化剂、消泡剂加进反应釜，混匀除水份，加入催化剂、水解稳定剂、反应性助剂，充分反应，得B组份。本发明专利技术的密封胶性能非常优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶及其制备方法。
技术介绍
现有聚氨酯密封胶分为单组份和多（双）组份两大类，其与结构缝中水泥基面的粘接性能不太好，贮存稳定性受包装及外界影响较大、通常固化较慢，施工时往往还要使用底涂剂，既便如此，其定伸粘结性、浸水定伸粘结性、冷拉-热压粘结性还有不合格现象。普通多（双）组份聚氨酯密封胶在潮湿的粘接面上遇水时易出现发泡及泄漏的现象；同时还发生明显的水解现象使其中的聚合物降解，时间一长就会失去防水作用；普通自流平密封胶在干燥后有塌落现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于涉及一种反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶及其制备方法。本专利技术所采取的技术方案是：一种反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶，其是由A组份和B组份按质量比1：1～1：5混合均匀后得到；所述A组份由以下质量份的原料制成：聚醚多元醇43～80份、异氰酸酯17～57份、增塑剂0～3份。所述B组份由以下质量份的原料制成：聚醚多元醇24～54份、填料16～33份、增塑剂17.5～20份、催化剂0.1～1.0份、反应性助剂0.05～2份、硫化剂5～8份、消泡剂1～3份、防塌落剂1～3份、水解稳定剂0.1～0.3份。所述的聚醚多元醇为聚醚二元醇、聚醚三元醇中的至少一种。所述的异氰酸酯为TDI和MDI的混合物。所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类、氯化烃类、柠檬酸酯类、环氧大豆油中的至少一种。所述的反应性助剂为烷基二硫化物、烷基苯酚二硫化物中的至少一种。r>所述的填料为碳酸钙、滑石粉、轻钙粉、重钙粉、硫酸钡、膨润土、高岭土、云母粉、凹凸棒土、海泡石、硅微粉、二氧化硅中的至少一种。所述的防塌落剂为有机膨润土。所述的水解稳定剂为偶联剂。所述的硫化剂为MOCA；所述的消泡剂为生石灰。所述的反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶的制备方法，包括步骤：1）将聚醚多元醇、增塑剂加进反应釜，混匀除水份，加入异氰酸酯，充分反应，除泡，得到A组份；2）将聚醚多元醇、增塑剂、填料、防塌落剂、硫化剂、消泡剂加进反应釜，混匀除水份，加入催化剂、水解稳定剂、反应性助剂，充分反应，得到B组份。本专利技术的有益效果是：本专利技术的密封胶性能非常优异，具体的：将本专利技术的反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶灌注在建筑结构缝中，聚氨酯密封胶就与水泥基面通过化学反应实现了全面粘接（满粘），且粘接牢固。没有出现传统聚氨酯密封胶在潮湿环境下发泡及泄漏的现象。其定伸粘结性、浸水定伸粘结性、冷拉-热压粘结性分别达到50h、48h、45h无破坏，水解稳定性提高了五倍，干燥密封胶无塌落，超过了标准要求，从而达到良好的密封及防水效果。具体实施方式一种反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶，其是由A组份和B组份按质量比1：1～1：5混合均匀后得到。所述A组份由以下质量份的原料制成：聚醚多元醇43～80份、异氰酸酯17～57份、增塑剂0～3份。所述B组份由以下质量份的原料制成：聚醚多元醇24～54份、填料16～33份、增塑剂17.5～20份、催化剂0.1～1.0份、反应性助剂0.05～2份、硫化剂5～8份、消泡剂1～3份、防塌落剂1～3份、水解稳定剂0.1～0.3份。所述的聚醚多元醇为聚醚二元醇、聚醚三元醇中的至少一种；优选的，为N220、N210、N240、330N中的至少一种；进一步优选的，为N220、330N中的至少一种。优选的，所述的异氰酸酯为TDI和MDI的混合物。优选的，所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类、氯化烃类、柠檬酸酯类、环氧大豆油中的至少一种；进一步优选的，为DBP、52#氯化石蜡中的至少一种。优选的，所述的反应性助剂为烷基二硫化物、烷基苯酚二硫化物中的至少一种。优选的，所述的填料为碳酸钙、滑石粉、轻钙粉、重钙粉、硫酸钡、膨润土、高岭土、云母粉、凹凸棒土、海泡石、硅微粉、二氧化硅中的至少一种。优选的，所述的防塌落剂为有机膨润土。优选的，所述的水解稳定剂为偶联剂；进一步优选的，为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的至少一种；更进一步优选的，为硅烷偶联剂；再更进一步优选的，为KH550、KH560、KH570中的至少一种；再更一步优选的，为KH550。优选的，所述的硫化剂为MOCA；所述的消泡剂为生石灰;优选的，所述的消泡剂为有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂、聚醚改性有机硅类消泡剂、高碳醇类消泡剂中的至少一种；所述的反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶的制备方法，包括步骤：1）将聚醚多元醇、增塑剂加进反应釜，混匀除水份，加入异氰酸酯，充分反应，除泡，得到A组份；2）将聚醚多元醇、增塑剂、填料、防塌落剂、硫化剂、消泡剂加进反应釜，混匀除水份，加入催化剂、水解稳定剂、反应性助剂，充分反应，得到B组份。优选的，所述的制备方法为：按照以上所述配方，将聚醚多元醇、增塑剂加进反应釜，在温度110～120℃、真空-0.08～-0.09Mpa下抽水份2.5h，然后降温至70～80℃缓慢滴加异氰酸酯并反应3h，除泡十分钟后得到A组份；按照以上所述配方，将聚醚多元醇、增塑剂、填料、防塌落剂、硫化剂、消泡剂加进反应釜，在温度110～120℃、真空-0.08～-0.09Mpa下抽水份4h，然后降温至70～80℃加入催化剂、水解稳定剂、反应性助剂并反应1h，得到B组份。下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明（以下实施例中的“份”均指的是“质量份”）：实施例1：所述反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶，A组份由以下质量份的原料制成：聚醚二元醇（N220）56份；聚醚三元醇（330N）24份；MDI10份；TDI7份；DBP3份；B组份由以下质量份的原料制成：聚醚二元醇（N220）12份；聚醚三元醇（330N）12份；填料滑石粉32.9份；增塑剂DBP10份；52#氯化石蜡19份；催化剂1份；反应性助剂烷基二硫化物2份；MOCA8份；生石灰2份；有机膨润土1份；硅烷偶联剂(KH550)0.1份。实施例2：所述反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶，A组份由以下质量份的原料制成：聚醚二元醇（N220）49份；聚醚三元醇（330N）24份；MDI16份；TDI11份；B组份由以下质量份的原料制成：聚醚二元醇（N220）22份；聚醚三元醇（330N）22份；填料轻钙粉22.8份；增塑剂DBP10份；52#氯化石蜡13.9份；催化剂0.1份；反应性助剂烷基苯酚二硫化物1份；MOCA5份；石灰1份；有机膨润土2份；硅烷偶联剂(KH550)0.2份。实施例3：所述反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶，A组份由以下质量份的原料制成：聚醚二元醇（N220）42份；聚醚三元醇（330N）21份；MDI22份；TDI15份；B组份由以下质量份的原料制成：聚醚二元醇（N220）25份；聚醚三元醇（330N）25份；填料滑石粉18.9份；增塑剂DBP7.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶，其特征在于：其是由A组份和B组份按质量比1：1～1：5混合均匀后得到；所述A组份由以下质量份的原料制成：聚醚多元醇43～80份、异氰酸酯17～57份、增塑剂0～3份；所述B组份由以下质量份的原料制成：聚醚多元醇24～54份、填料16～33份、增塑剂17.5～20份、催化剂0.1～1.0份、反应性助剂0.05～2份、硫化剂5～8份、消泡剂1～3份、防塌落剂1～3份、水解稳定剂0.1～0.3份。

【技术特征摘要】
1.一种反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶，其特征在于：其是由A组份和B组份按质量比1：1～1：5混合均匀后得到；
所述A组份由以下质量份的原料制成：聚醚多元醇43～80份、异氰酸酯17～57份、增塑剂0～3份；
所述B组份由以下质量份的原料制成：聚醚多元醇24～54份、填料16～33份、增塑剂17.5～20份、催化剂0.1～1.0份、反应性助剂0.05～2份、硫化剂5～8份、消泡剂1～3份、防塌落剂1～3份、水解稳定剂0.1～0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶，其特征在于：所述的聚醚多元醇为聚醚二元醇、聚醚三元醇中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶，其特征在于：所述的异氰酸酯为TDI和MDI的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶，其特征在于：所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类、氯化烃类、柠檬酸酯类、环氧大豆油中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种反应粘接型双组份自流平聚氨酯密封胶，其特征在于：所述的反应性助剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中华，
申请(专利权)人：广州大禹防漏技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44