一种ABS饰条连续表面涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ABS饰条连续表面涂胶设备，转盘竖直设置在第一夹持件一侧，转盘朝向第一夹持件一侧设有沿圆周分布的多个第二夹持件，第二夹持件旋转至涂胶工位时与第一夹持件共同夹持待涂胶饰条，涂胶辊位于第一夹持件和第二夹持件之间且涂胶辊位于第一转轴所在直线一侧且水平设置；通过上述优化设计的ABS饰条连续表面涂胶设备，结构设计合理，通过转盘旋转实现饰条在涂胶工位的切换，保证涂胶连续，处于涂胶工位时，驱动装置驱动涂胶辊对饰条表面进行均匀涂胶的同时，通过驱动齿轮带动饰条旋转，保证涂胶均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ABS饰条加工
，尤其涉及一种ABS饰条连续表面涂胶设备。
技术介绍
ABS是目前应用最广泛的工程塑料之一，因其具有较强的松香基高硬度强度、比重低、尺寸稳定性好、耐酸碱性能强、易加工等优点，在机械、家用电器、日常用具等行业应用广泛，尤其在电视机、冰箱、洗衣机外壳领域取得了快速的发展。通常ABS饰条需要进行表面覆膜，保证在恶劣环境中使用时防腐耐磨性能。然而，根据使用要求，大多工件具有异形结构，因此在工件的异形表面覆膜存在较大困难，影响覆膜精度，覆膜的附着力差，使用时易发生鼓包起皮。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种ABS饰条连续表面涂胶设备。本技术提出的一种ABS饰条连续表面涂胶设备，包括：第一支架、第二支架、转盘、第一夹持件、第一驱动机构、第二驱动机构、传动件、涂胶辊；第一夹持件上设有水平设置的第一转轴，第一转轴通过轴承支撑在第一支架上；转盘竖直设置在第一夹持件一侧且通过转轴可转动安装在第二支架上，转盘朝向第一夹持件一侧设有多个第二夹持件，第二夹持件上设有第二转轴，第二转轴平行于第一转轴设置，第二夹持件通过第二转轴可转动安装在转盘上，多个第二夹持件位于转盘的同一圆周上；涂胶辊位于第一夹持件和第二夹持件之间，涂胶辊位于第一转轴所在直线一侧且水平设置；第一驱动机构与第一夹持件连接用于驱动第一夹持件向转盘方向移动，传动件与第一转轴连接，第二驱动机构与涂胶辊连接并且通过传动件与第一转轴连接，第二驱动机构用于驱动涂胶辊旋转同时驱动第一转轴旋转。优选地，第一转轴上设有同轴设置的第一齿轮，传动件采用第二齿轮，第二齿轮可转动安装在第一支架上，第二齿轮与第一齿轮平行设置且第二齿轮与第一齿轮配合，驱动机构通过第二齿轮驱动第一齿轮转动。优选地，第二齿轮与涂胶辊同轴设置。优选地，涂胶辊与第一转轴平行设置。本技术中，所提出的ABS饰条连续表面涂胶设备，转盘竖直设置在第一夹持件一侧，转盘朝向第一夹持件一侧设有沿圆周分布的多个第二夹持件，第二夹持件旋转至涂胶工位时与第一夹持件共同夹持待涂胶饰条，涂胶辊位于第一夹持件和第二夹持件之间且涂胶辊位于第一转轴所在直线一侧且水平设置；通过上述优化设计的ABS饰条连续表面涂胶设备，结构设计合理，通过转盘旋转实现饰条在涂胶工位的切换，保证涂胶连续，处于涂胶工位时，驱动装置驱动涂胶辊对饰条表面进行均匀涂胶的同时，通过驱动齿轮带动饰条旋转，保证涂胶均匀。附图说明图1为本技术提出的一种ABS饰条连续表面涂胶设备的结构示意图。具体实施方式如图1所示，图1为本技术提出的一种ABS饰条连续表面涂胶设备的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种ABS饰条连续表面涂胶设备，包括：第一支架11、第二支架12、转盘2、第一夹持件31、第一驱动机构、第二驱动机构、传动件、涂胶辊5；第一夹持件31上设有水平设置的第一转轴，第一转轴通过轴承支撑在第一支架11上；转盘2竖直设置在第一夹持件31一侧且通过转轴可转动安装在第二支架12上，转盘2朝向第一夹持件31一侧设有多个第二夹持件32，第二夹持件32上设有第二转轴，第二转轴平行于第一转轴设置，第二夹持件32通过第二转轴可转动安装在转盘2上，多个第二夹持件32位于转盘2的同一圆周上；涂胶辊5位于第一夹持件31和第二夹持件32之间，涂胶辊5与第一转轴平行设置，涂胶辊5位于第一转轴所在直线一侧且水平设置；第一驱动机构与第一夹持件31连接用于驱动第一夹持件31向转盘2方向移动，传动件与第一转轴连接，第二驱动机构与涂胶辊5连接并且通过传动件与第一转轴连接，第二驱动机构用于驱动涂胶辊5旋转同时驱动第一转轴旋转。在传动件的具体设计中，第一转轴上设有同轴设置的第一齿轮6，第二齿轮4与涂胶辊5同轴设置，传动件采用第二齿轮4，第二齿轮4可转动安装在第一支架11上，第二齿轮4与第一齿轮6平行设置且第二齿轮4与第一齿轮6配合，驱动机构通过第二齿轮4驱动第一齿轮6转动，通过第二驱动机构可以同时驱动涂胶辊和第一夹持件旋转。本实施例的ABS饰条连续表面涂胶设备的具体工作过程中，预先将待加工饰条安装在转盘上的第二夹持件上，通过转盘旋转使得饰条在涂胶工位切换；饰条位于涂胶工位时，第一夹持件向第二夹持件方向移动与第二夹持件配合夹持饰条两端，涂胶辊对饰条表面进行涂胶，同时第一夹持件带动饰条旋转，保证饰条表面涂胶均匀。在本实施例中，所提出的ABS饰条连续表面涂胶设备，转盘竖直设置在第一夹持件一侧，转盘朝向第一夹持件一侧设有沿圆周分布的多个第二夹持件，第二夹持件旋转至涂胶工位时与第一夹持件共同夹持待涂胶饰条，涂胶辊位于第一夹持件和第二夹持件之间且涂胶辊位于第一转轴所在直线一侧且水平设置；通过上述优化设计的ABS饰条连续表面涂胶设备，结构设计合理，通过转盘旋转实现饰条在涂胶工位的切换，保证涂胶连续，处于涂胶工位时，驱动装置驱动涂胶辊对饰条表面进行均匀涂胶的同时，通过驱动齿轮带动饰条旋转，保证涂胶均匀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ABS饰条连续表面涂胶设备，其特征在于，包括：第一支架(11)、第二支架(12)、转盘(2)、第一夹持件(31)、第一驱动机构、第二驱动机构、传动件、涂胶辊(5)；第一夹持件(31)上设有水平设置的第一转轴，第一转轴通过轴承支撑在第一支架(11)上；转盘(2)竖直设置在第一夹持件(31)一侧且通过转轴可转动安装在第二支架(12)上，转盘(2)朝向第一夹持件(31)一侧设有多个第二夹持件(32)，第二夹持件(32)上设有第二转轴，第二转轴平行于第一转轴设置，第二夹持件(32)通过第二转轴可转动安装在转盘(2)上，多个第二夹持件(32)位于转盘(2)的同一圆周上；涂胶辊(5)位于第一夹持件(31)和第二夹持件(32)之间，涂胶辊(5)位于第一转轴所在直线一侧且水平设置；第一驱动机构与第一夹持件(31)连接用于驱动第一夹持件(31)向转盘(2)方向移动，传动件与第一转轴连接，第二驱动机构与涂胶辊(5)连接并且通过传动件与第一转轴连接，第二驱动机构用于驱动涂胶辊(5)旋转同时驱动第一转轴旋转。

【技术特征摘要】
1.一种ABS饰条连续表面涂胶设备，其特征在于，包括：第一支架(11)、第二支架(12)、转盘(2)、第一夹持件(31)、第一驱动机构、第二驱动机构、传动件、涂胶辊(5)；第一夹持件(31)上设有水平设置的第一转轴，第一转轴通过轴承支撑在第一支架(11)上；转盘(2)竖直设置在第一夹持件(31)一侧且通过转轴可转动安装在第二支架(12)上，转盘(2)朝向第一夹持件(31)一侧设有多个第二夹持件(32)，第二夹持件(32)上设有第二转轴，第二转轴平行于第一转轴设置，第二夹持件(32)通过第二转轴可转动安装在转盘(2)上，多个第二夹持件(32)位于转盘(2)的同一圆周上；涂胶辊(5)位于第一夹持件(31)和第二夹持件(32)之间，涂胶辊(5)位于第一转轴所在直线一侧且水平设置；第一驱动机构与第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪洁，
申请(专利权)人：滁州诺恩金塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34