一种含硫制药污水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含硫制药污水的处理系统，包括预曝气调节池、曝气生物滤池、中间水池、气浮、光催化氧化装置、反冲洗装置及回流装置，曝气生物滤池的污水进水端与预曝气调节池连接、污水出水端与中间水池连接，气浮的进水端与中间水池连接、出水端与光催化氧化装置连接；反冲洗装置包括反冲洗泵、反冲洗进水管、反冲洗出水管；回流装置包括第一回流进水管、第一回流出水管及第一回流泵。本实用新型专利技术一方面通过预曝气调节池将污水中硫成分氧化为单质硫，降低污水的毒性，另一方通过反冲洗装置及回流装置将曝气生物滤池驯化的高耐受毒性微生物回流至预曝气调节池，增加预曝气调节池内微生物的耐毒性，保证了后续生化反应的正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及含硫制药污水处理技术，尤其是涉及一种含硫制药污水的处理系统。
技术介绍
含硫制药污水由于含有硫成分，使污水具有毒性、色度。而现有的制药污水较好的处理方法即为活性污泥法，但是当采用活性污泥法处理含硫制药污水时，其硫成分可以杀掉活性污泥中的微生物，使普通活性污泥法中的生化反应不能正常进行或生化反向效率低下。有鉴于此，提供一种高效率处理含硫制药污水的生化处理方法是现阶段亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种含硫制药污水的处理系统，解决现有技术中含硫制药污水生化处理难度大、处理效率低下的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种含硫制药污水的处理系统，包括预曝气调节池、曝气生物滤池、中间水池、气浮、光催化氧化装置、反冲洗装置及回流装置，所述曝气生物滤池的污水进水端与所述预曝气调节池连接、污水出水端与中间水池连接，所述气浮的进水端与所述中间水池连接、出水端与所述光催化氧化装置连接；所述反冲洗装置包括反冲洗泵、反冲洗进水管、反冲洗出水管，所述反冲洗进水管一端与设于中间水池的反冲洗泵连接、另一端与所述曝气生物滤池的反冲洗进水端连接，所述反冲洗出水管一端与所述曝气生物滤池的反冲洗出水端连接、另一端与所述预曝气调节池连接；所述回流装置包括与所述曝气生物滤池的污水出水端连接的第一回流进水管、与所述预曝气调节池连接的第一回流出水管及连接所述第一回流进水管和第一回流出水管的第一回流泵。优选的，所述中间水池包括中间水池本体及与所述中间水池本体顶端连通的溢流堰，所述反冲洗泵设于所述溢流堰内。优选的，所述气浮的进水端与所述溢流堰连接。优选的，所述回流装置包括与所述气浮连接的第一回流进水管、与所述预曝气调节池连接的第二回流出水管及连接所述第二回流进水管和第二回流出水管的第二回流泵。优选的，所述光催化氧化装置包括自冲洗过滤器和光催化氧化反应器，所述自冲洗过滤器的进水端与所述气浮连接，所述光催化氧化反应器包括与所述自冲洗过滤器出水端连接的筒状反应器本体、与所述反应器本体连接的氧化剂投掷机构、沿所述反应器本体长度方向布置于所述反应器本体内的灯管、及设于所述反应器本体内壁的超声波发生机构。优选的，所述自冲洗过滤器和所述光催化氧化反应器通过一三通阀连接，所述三通阀一出水端口与一循环管道连接，所述循环管道与所述自冲洗过滤器的进水端连接。优选的，所述反应器本体包括沿污水运动方向依次设置的第一分段和第二分段，所述氧化剂投掷机构连接于所述第一分段，所述超声波发生机构包括分别布置于所述第一分段和第二分段内的第一超声波发生机构和第二超声波发生机构；所述灯管同轴内置于所述第二分段。与现有技术相比，本技术一方面通过预曝气调节池将污水中硫成分氧化为单质硫，降低污水的毒性，另一方通过反冲洗装置及回流装置将曝气生物滤池驯化的具有高耐受毒性的微生物回流至预曝气调节池内，从而增加预曝气调节池内微生物的耐毒性，进而保证了后续生化反应的正常进行。附图说明图1是本技术的含硫制药污水的处理系统的连接结构示意图；图2是本技术的光催化氧化装置的连接结构示意图；图3是本技术的浊度控制部件的连接框图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1～3，本技术的实施例提供了一种含硫制药污水的处理系统，包括预曝气调节池1、曝气生物滤池2、中间水池3、气浮5、光催化氧化装置4、反冲洗装置6及回流装置7，所述曝气生物滤池2的污水进水端与所述预曝气调节池1连接、污水出水端与中间水池3连接，所述气浮5的进水端与所述中间水池3连接、出水端与所述光催化氧化装置4连接；所述反冲洗装置6包括反冲洗泵61、反冲洗进水管62、反冲洗出水管63，所述反冲洗进水管62一端与设于中间水池3的反冲洗泵61连接、另一端与所述曝气生物滤池2的反冲洗进水端连接，所述反冲洗出水管63一端与所述曝气生物滤池2的反冲洗出水端连接、另一端与所述预曝气调节池1连接；所述回流装置7包括与所述曝气生物滤池2的污水出水端连接的第一回流进水管71、与所述预曝气调节池1连接的第一回流出水管72及连接所述第一回流进水管71和第一回流出水管72的第一回流泵73。本实施例首先通过预曝气调节池1将含硫制药污水中的含硫成分氧化为不溶于水的硫磺，含有硫磺的污水进入曝气生物滤池2内，曝气生物滤池2具有过滤和生物膜氧化的双重作用，其一方面将硫磺过滤，另一方面进行二次氧化处理，进一步将硫成分氧化为单质硫，经过曝气生物滤池2处理后的污水进入中间水池3过渡，然后进入气浮5将污水中的固体悬浮物分离，该固体悬浮物中的硫磺也一起被分离，分离后的污水进行光催化氧化处理，将污水中的COD及氨氮进行处理，将降低污水中的色度。其中，由于曝气生物滤池2可对微生物进行驯化以提高微生物的耐毒性，而本实施例通过回流装置7将曝气生物滤池2驯化的高耐毒性微生物回流至预曝气调节池1内以提高预曝气调节池1内微生物的耐毒性，其有利于后续的生化处理；同时，反冲洗装置6对曝气生物滤池2进行周期性反冲洗时，可将反冲洗的污水回流至预曝气调节池1内，其进一步提高了预曝气调节池1内微生物的耐毒性。回流时，一般设置两个控制阀门与曝气生物滤池2的污水出水端连接，两个控制阀门分别控制污水进入中间水池3和回流至预曝气调节池1的流量，为了保证生化反应的正常进行，可根据生化反应的不同阶段分别调节两个控制阀门的流量。由于中间水池3内污水表面的微生物具有较强的活性，其具有更佳的耐毒性，故本实施例所述中间水池3包括中间水池本体31及与所述中间水池本体31顶端连通的溢流堰32，所述反冲洗泵61设于所述溢流堰32内，即本实施例通过具有更佳的耐毒性的表层微生物进行反冲洗，其增强了预曝气调节池1内微生物的耐毒性的同时也增强了曝气生物滤池2内的微生物的耐毒性，从而有利于整个生化反应的良性循环。进一步的，本实施例所述气浮5的进水端与所述溢流堰32连接，从而使得进入气浮5内的污水内的微生物具有较强的活性，同时有利于中间水池3持续增强污水中微生物的活性。而为了进一步提高预曝气调节池1内微生物的耐毒性，本实施例所述回流装置7包括与所述气浮5连接的第二回流进水管74、与所述预曝气调节池1连接的第二回流出水管75及连接所述第二回流进水管74和第二回流出水管75的第二回流泵76，通过回流装置7可将气浮5内具有更佳耐毒性的微生物回流至预曝气调节池1内，可进一步增强预曝气调节池1驯化微生物的耐毒性。本实施例光催化氧化装置4可采用常规的光催化氧化处理方式，为了提高光催化氧化处理效果，如图2、图3所示，本实施例所述光催化氧化装置4包括自冲洗过滤器41和光催化氧化反应器42，所述自冲洗过滤器41的进水端与所述气浮5连接，所述光催化氧化反应器42包括与所述自冲洗过滤器41出水端连接的筒状反应器本体421、与所述反应器本体421连接的氧化剂投掷机构422、沿所述反应器本体421长度方向布置于所述反应器本体421内的灯管423、及设于所述反应器本体421内壁的超声波发生机构424。污水首先通过自冲洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含硫制药污水的处理系统，其特征在于，包括预曝气调节池、曝气生物滤池、中间水池、气浮、光催化氧化装置、反冲洗装置及回流装置，所述曝气生物滤池的污水进水端与所述预曝气调节池连接、污水出水端与中间水池连接，所述气浮的进水端与所述中间水池连接、出水端与所述光催化氧化装置连接；所述反冲洗装置包括反冲洗泵、反冲洗进水管、反冲洗出水管，所述反冲洗进水管一端与设于中间水池的反冲洗泵连接、另一端与所述曝气生物滤池的反冲洗进水端连接，所述反冲洗出水管一端与所述曝气生物滤池的反冲洗出水端连接、另一端与所述预曝气调节池连接；所述回流装置包括与所述曝气生物滤池的污水出水端连接的第一回流进水管、与所述预曝气调节池连接的第一回流出水管及连接所述第一回流进水管和第一回流出水管的第一回流泵。

【技术特征摘要】
1.一种含硫制药污水的处理系统，其特征在于，包括预曝气调节池、曝气生物滤池、中间水池、气浮、光催化氧化装置、反冲洗装置及回流装置，所述曝气生物滤池的污水进水端与所述预曝气调节池连接、污水出水端与中间水池连接，所述气浮的进水端与所述中间水池连接、出水端与所述光催化氧化装置连接；所述反冲洗装置包括反冲洗泵、反冲洗进水管、反冲洗出水管，所述反冲洗进水管一端与设于中间水池的反冲洗泵连接、另一端与所述曝气生物滤池的反冲洗进水端连接，所述反冲洗出水管一端与所述曝气生物滤池的反冲洗出水端连接、另一端与所述预曝气调节池连接；所述回流装置包括与所述曝气生物滤池的污水出水端连接的第一回流进水管、与所述预曝气调节池连接的第一回流出水管及连接所述第一回流进水管和第一回流出水管的第一回流泵。2.根据权利要求1所述的含硫制药污水的处理系统，其特征在于，所述中间水池包括中间水池本体及与所述中间水池本体顶端连通的溢流堰，所述反冲洗泵设于所述溢流堰内。3.根据权利要求2所述的含硫制药污水的处理系统，其特征在于，所述气浮的进水端与所述溢流堰连接。4.根据权利要求3所述的含硫制药污水的处理系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘川，刘晓川，
申请(专利权)人：武汉东川自来水科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42