一种负压与超声波去气泡胶液保温桶制造技术

技术编号:15019082 阅读:65 留言:0更新日期:2017-04-04 21:41
本实用新型专利技术公开了一种负压与超声波去气泡胶液保温桶,包括保温桶体、桶盖、射水抽气器、循环管、控制装置,所述桶盖安装在桶体上,桶盖顶部设有人孔,所述桶体包括内桶体、外桶体、加热层和保温层,所述加热层上连有若干散热管,所述内桶体内部安装有超声波发生器,所述内桶体底部设有出液管,所述桶盖上连有第一主气管,所述第一主气管末端连有第二主气管,所述第二主气管与射水抽气器相连,射水抽气器安装在循环管上,循环管上安装有水泵。本实用新型专利技术通过将射水抽气器与保温桶间接相连,使得保温桶内的压力降低,加速胶液内空气的排出,提高生产效率;超声波发生器安装在内桶体内,加快了空气从胶液中溢出的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶囊的
,特别是胶液保温桶的

技术介绍
在现有胶囊的生产过程中,胶液的质量好坏直接关系到胶囊成品的质量,所以制胶工序是胶囊生产的关键工序,制备胶液时,首先将原胶液经过化胶罐内化胶后,将胶液分装到各胶液保温桶内,根据需要加入色素搅拌均匀,配制成不同颜色的胶液,但是在分装到保温桶过程中存在气泡,如果直接进入胶囊生产车间使用,生产出的胶囊会有大量的气泡,导致胶囊报废,所以需要将搅拌后胶液中的气泡排除,现有工厂经过多次试验得知,胶液在60℃~70℃的温度下静置四小时以上气泡可以自动排除。现有的一些工厂采用敞口式保温桶盛装搅拌后的胶液,使胶液温度保持在60℃~70℃,静置时间较长,不利于生产效率的提高,同时容易使空气中的灰尘、杂物混入胶液内,影响胶液质量。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种负压与超声波去气泡胶液保温桶,能够提高胶液内的空气排出速度。为实现上述目的,本技术提出了一种负压与超声波去气泡胶液保温桶,包括保温桶体、桶盖、射水抽气器、循环管、控制装置,所述桶盖安装在桶体上,桶盖顶部设有人孔,人孔上安装有封盖,封盖上设有窥视窗,桶盖上安装有压力控制阀,所述桶体底部安装有若干滑轮,所述桶体包括内桶体、外桶体、加热层和保温层,所述内桶体在外桶体内部,内桶体与外桶体之间有加热层和保温层,保温层在加热层的外部,所述加热层上连有若干散热管,散热管伸入内桶体内部,所述内桶体内部安装有超声波发生器,所述内桶体底部设有出液管,出液管另一端在桶体外部,所述桶盖上连有第一主气管,所述第一主气管末端连有第二主气管,第二主气管上安装有第一控制阀和压力感应器,第二主气管的侧壁上连有辅助管,辅助管上安装有辅助阀,所述第二主气管与射水抽气器相连,射水抽气器安装在循环管上,循环管末端连有循环池,循环管首端伸入循环池内,循环管上安装有水泵,所述第一控制阀、辅助阀、压力感应器、水泵均与控制装置相连。作为优选,所述第一主气管和桶盖为一体式结构,第一主气管上设有第二控制阀。作为优选,所述压力感应器比第一控制阀更靠近第一主气管。作为优选,所述内桶体底部呈漏斗状,出液管与内桶体的底部中心相连。作为优选,所述压力控制阀安装在桶盖的中部,压力控制阀与保温桶内部连通。本技术的有益效果:本技术通过将射水抽气器与保温桶间接相连,使得保温桶内的压力降低,加速胶液内空气的排出,提高生产效率;超声波发生器安装在内桶体内,加快了空气从胶液中溢出的速度;散热管的设置有效提高了加热速度和加热的均匀性,加快了空气的溢出;压力控制阀设置在桶盖上,使得外界空气不易进入保温桶内,确保胶液不易受到污染;控制装置的设置使得整个去除胶液内空气的过程自动进行,减小了劳动强度,自动化程度高;辅助管的设置可以在第一主气管与第二主气管分离前对保温桶内外的压力进行平衡。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种负压与超声波去气泡胶液保温桶的主视图;图2是本技术一种负压与超声波去气泡胶液保温桶的局部剖视图。图中:1-保温桶体、2-桶盖、4-射水抽气器、5-控制装置、10-滑轮、11-内桶体、12-外桶体、13-加热层、14-保温层、15-出液管、19-散热管、20-压力控制阀、21-人孔、22-封盖、23-窥视窗、29-超声波发生器、31-第一主气管、32-第二主气管、35-第二控制阀、36-第一控制阀、37-辅助管、38-辅助阀、40-循环管、41-水泵、49-循环池、51-压力感应器。【具体实施方式】参阅图1和图2,本技术一种负压与超声波去气泡胶液保温桶,包括保温桶体1、桶盖2、射水抽气器4、循环管40、控制装置5,所述桶盖2安装在桶体1上,桶盖2顶部设有人孔21,人孔21上安装有封盖22,封盖22上设有窥视窗23,桶盖2上安装有压力控制阀20,所述桶体1底部安装有若干滑轮10,所述桶体1包括内桶体11、外桶体12、加热层13和保温层14,所述内桶体11在外桶体12内部,内桶体11与外桶体12之间有加热层13和保温层14,保温层14在加热层13的外部,所述加热层13上连有若干散热管19,散热管19伸入内桶体11内部,所述内桶体11内部安装有超声波发生器29,所述内桶体11底部设有出液管15,出液管15另一端在桶体1外部,所述桶盖2上连有第一主气管31,所述第一主气管31末端连有第二主气管32,第二主气管32上安装有第一控制阀36和压力感应器51,第二主气管32的侧壁上连有辅助管37,辅助管37上安装有辅助阀38,所述第二主气管32与射水抽气器4相连,射水抽气器4安装在循环管40上,循环管40末端连有循环池49,循环管40首端伸入循环池49内,循环管40上安装有水泵41,所述第一控制阀36、辅助阀38、压力感应器51、水泵41均与控制装置5相连,所述第一主气管31和桶盖2为一体式结构,第一主气管31上设有第二控制阀35,所述压力感应器51比第一控制阀36更靠近第一主气管31,所述内桶体11底部呈漏斗状,出液管15与内桶体11的底部中心相连,所述压力控制阀20安装在桶盖2的中部,压力控制阀20与保温桶内部连通。本技术工作过程:本技术一种负压与超声波去气泡胶液保温桶在工作过程中,在超声波发生器29发出的超声波和加热层13的加热作用下,空气从胶液内快速溢出,保温桶内压力升高,压力控制阀20动作,保温桶内的部分空气从桶内溢出,当保温桶内的压力下降后,压力动作阀20关闭,经过一段时间的超声波去气泡后,打开第一控制阀36和第二控制阀35,关闭辅助阀38,启动水泵41,射水抽气器4进行抽真空,使得保温桶内的压力下降,加速了胶液内空气的溢出,为了节约电能,预先在控制装置5上设置目标真空度,当压力感应器51检测到的真空度大于预设上限值时,控制装置5使得第二控制阀35关闭,水泵41停止运行;当压力感应器51检测到的中空度小于预设下限值时,控制装置5使得水泵41重新启动,并打开第二控制阀35,整个过程由控制装置5控制,劳动强度低,当去除气体的工作完成后,打开辅助阀38,使得保温桶内的气压与外界保持一致,然后将第一主气管31和第二主气管32分离。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种负压与超声波去气泡胶液保温桶

【技术保护点】
一种负压与超声波去气泡胶液保温桶,其特征在于:包括保温桶体(1)、桶盖(2)、射水抽气器(4)、循环管(40)、控制装置(5),所述桶盖(2)安装在桶体(1)上,桶盖(2)顶部设有人孔(21),人孔(21)上安装有封盖(22),封盖(22)上设有窥视窗(23),桶盖(2)上安装有压力控制阀(20),所述桶体(1)底部安装有若干滑轮(10),所述桶体(1)包括内桶体(11)、外桶体(12)、加热层(13)和保温层(14),所述内桶体(11)在外桶体(12)内部,内桶体(11)与外桶体(12)之间有加热层(13)和保温层(14),保温层(14)在加热层(13)的外部,所述加热层(13)上连有若干散热管(19),散热管(19)伸入内桶体(11)内部,所述内桶体(11)内部安装有超声波发生器(29),所述内桶体(11)底部设有出液管(15),出液管(15)另一端在桶体(1)外部,所述桶盖(2)上连有第一主气管(31),所述第一主气管(31)末端连有第二主气管(32),第二主气管(32)上安装有第一控制阀(36)和压力感应器(51),第二主气管(32)的侧壁上连有辅助管(37),辅助管(37)上安装有辅助阀(38),所述第二主气管(32)与射水抽气器(4)相连,射水抽气器(4)安装在循环管(40)上,循环管(40)末端连有循环池(49),循环管(40)首端伸入循环池(49)内,循环管(40)上安装有水泵(41),所述第一控制阀(36)、辅助阀(38)、压力感应器(51)、水泵(41)均与控制装置(5)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种负压与超声波去气泡胶液保温桶,其特征在于:包括保温桶体(1)、桶盖(2)、射水抽气器(4)、循环管(40)、控制装置(5),所述桶盖(2)安装在桶体(1)上,桶盖(2)顶部设有人孔(21),人孔(21)上安装有封盖(22),封盖(22)上设有窥视窗(23),桶盖(2)上安装有压力控制阀(20),所述桶体(1)底部安装有若干滑轮(10),所述桶体(1)包括内桶体(11)、外桶体(12)、加热层(13)和保温层(14),所述内桶体(11)在外桶体(12)内部,内桶体(11)与外桶体(12)之间有加热层(13)和保温层(14),保温层(14)在加热层(13)的外部,所述加热层(13)上连有若干散热管(19),散热管(19)伸入内桶体(11)内部,所述内桶体(11)内部安装有超声波发生器(29),所述内桶体(11)底部设有出液管(15),出液管(15)另一端在桶体(1)外部,所述桶盖(2)上连有第一主气管(31),所述第一主气管(31)末端连有第二主气管(32),第二主气管(32)上安装有第一控制阀(36)和压力感应器(51),第二主气管(32)的侧壁上连有辅助管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘月明
申请(专利权)人:新昌县航达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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