一种食品包装机的封口设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种食品包装机的封口设备，属于机械技术领域。它解决了现有的食品塑料包装袋用封口装置封口效果不佳的问题。本食品包装机的封口设备中，食品包装机包括输送带，输送带的内、外两侧分别设有内辊和外辊，外辊由导热材料制成，输送带上竖直设有支撑块，外辊其中一端面上具有呈圆柱状的连接部，连接部与支撑块轴向固定，输送带一侧设有支架，支架上固定有能驱动支撑块上下平移的驱动件，内辊通过连接轴与支架相固定，外辊另一端面上贴靠并固定有呈圆形的密封板，外辊内插有呈筒状的电加热丝层，电加热丝层夹于密封板和外辊的内侧壁之间。本食品包装机的封口设备具有封口效果佳的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种食品包装机，特别是一种食品包装机的封口设备。
技术介绍
在食品加工领域都知道，将食品装入塑料包装袋后，需要使用封口装置对塑料包装袋进行封口。目前，行业内使用的对食品塑料包装袋进行封口的装置就是一个简单的加热装置。使用时，先工作人员手持包装袋，将需要封口位置经过加热装置，使封口位置受热融化；接着，工作人员拉紧食品塑料包装袋需要封口的位置，使塑料包装袋融化的位置融合在一起，从而完成封口。采用这种装置进行封口时，全程需要人工参与，工作效率较低，人工成本较高。而且，需要工作人员手持包装袋经过加热装置，易发生烫伤。对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种食品塑料包装袋用封口装置[申请号：201520565254.8；授权公告号：CN204895993U]，包括加热装置、上封口辊和下封口辊，上封口辊与下封口辊的轴线互相平行且均在同一竖向平面内，上封口辊与下封口辊间有间隙，上封口辊连接有第一驱动装置，所述加热装置位于上封口辊上；上封口辊和下封口辊的轴向两侧均有传送辊，两个传送辊间有传送皮带，其中一个传送辊连接有第二驱动装置，传送皮带的一侧从上封口辊与下封口辊的间隙中穿过。上述的封口装置通过在上封口辊上设置加热装置，并在上封口辊和下封口辊的夹持下对塑料包装袋进行挤压融合，很好地解决了现有技术中存在的问题。但该封口设备还是存在一个问题：加热装置只能加热上封口辊的某一处位置，导致该封口装置的封口效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种封口效果好的食品包装机的封口设备。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种食品包装机的封口设备，食品包装机包括沿水平方向设置的输送带，输送带的内、外两侧分别设有内辊和外辊，内辊和外辊均呈圆筒状且两者位置正对，所述的内辊的外侧壁与输送带的内侧壁相抵，其特征在于，所述的外辊由导热材料制成，所述的输送带上竖直设有支撑块，外辊的其中一端面上具有呈圆柱状凸出的连接部，且连接部与支撑块轴向固定，所述的输送带一侧设有支架，且支架上固定有能驱动支撑块上下平移的驱动件，所述的内辊通过连接轴与支架相固定，所述的外辊的另一端面上贴靠并固定有呈圆形的密封板，所述的外辊内插有呈筒状的电加热丝层，且电加热丝层夹于密封板和外辊的内侧壁之间。安装时，电加热丝层的电缆线伸出外辊并与外部电源相连；使用时，塑料包装袋放置在输送带上；当塑料包装袋经过外辊和内辊之间时，驱动件会驱动外辊下移并将塑料包装袋夹于内辊和外辊之间，且在实际加工时，外辊和内辊之间的夹紧力小于输送带对塑料包装袋的牵引力，以使塑料包装袋在夹紧的情况下仍能向前运动；在夹持的过程中，电加热丝层工作产生的热量通过外辊外侧壁传递到塑料包装上来进行挤压融合，实现封口。外辊通过其上的连接部与支撑块轴向固定，即外辊能相对于支撑块转动，以使外辊与塑料包装袋之间产生滚动摩擦，来有效减少外辊和塑料包装袋之间的摩擦，使塑料包装袋能够顺畅地前进，使夹持点均匀受热挤压融合，从而有效提高本封口设备的封口效果。通过设置呈筒状的电加热丝层，以使外辊的外侧壁各处均能受热，来进一步确保各个夹持点均匀受热挤压融合，从而进一步提高封口设备的封口效果。在上述的食品包装机的封口设备中，所述的外辊上靠近支撑块的一端为封闭端，所述的密封板和外辊两者的中心轴线共线，且密封板上设有供电加热丝层的电缆线伸出的通孔；所述的密封板的端面上设有环形凹槽，该环形凹槽内设有环形密封垫，且环形密封垫的两端面分别与环形凹槽的底壁和外辊的端面相贴靠。通孔充当两个作用：1、供电缆线伸出；2、进气；通过设置环形密封垫以及外辊靠近支撑块的一端为封闭端，使电加热丝层产生的温度能够对外辊的外侧壁进行充分的加热，以有效提高本封口设备的封口效率。在上述的食品包装机的封口设备中，所述的电加热丝层呈圆筒状，且该电加热丝层的外侧壁与外辊的内侧壁相贴靠；所述的密封板的端面上具有呈圆柱状凸出的支撑部，支撑部插在电加热丝层内，且该支撑部的侧壁与电加热丝层的内侧壁相抵。采用上述的结构，即能够进一步提高电加热丝层被定位的稳定性，又能够减少电加热丝层与外辊的外侧壁之间的距离，以进一步提高本封口设备的封口效率。在上述的食品包装机的封口设备中，所述的电加热丝层由外壳及包覆在外壳内的碳纤维发热丝组成。与现有技术相比，本食品包装机的封口设备具有以下优点：1、外辊通过其上的连接部与支撑块轴向固定，即外辊能相对于支撑块转动，以使外辊与塑料包装袋之间产生滚动摩擦，来有效减少外辊和塑料包装袋之间的摩擦，使塑料包装袋能够顺畅地前进，使夹持点均匀受热挤压融合，从而有效提高本封口设备的封口效果。、通过设置呈筒状的电加热丝层，以使外辊的外侧壁各处均能受热，来进一步确保各个夹持点均匀受热挤压融合，从而进一步提高封口设备的封口效果。、通过设置环形密封垫以及外辊靠近支撑块的一端为封闭端，使电加热丝层产生的温度能够对外辊的外侧壁进行充分的加热，以有效提高本封口设备的封口效率。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图。图2是本技术的另一方向的剖视结构示意图。图中，1、输送带；2、外辊；2a、连接部；3、内辊；4、支撑块；5、驱动件；6、支架；7、电加热丝层；7a、电缆线；8、连接轴；9、密封板；9b、支撑部；10、环形密封垫。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，在本食品包装机的封口设备中，食品包装机包括沿水平方向设置的输送带1；本封口设备由外辊2、内辊3、支撑块4、驱动件5、支架6、电加热丝层7等组成。其中，外辊2由导热材料制成，导热材料可以为铁或不锈钢，且在本实施例中，优选外辊2由不锈钢材料制成。电加热丝层7由外壳及包覆在外壳内的碳纤维发热丝组成。具体来说，内辊3和外辊2均呈圆筒状且分别设置在输送带1的内、外两侧，此时，内辊3和外辊2两者的位置相正对。如图2所示，内辊3的外侧壁与输送带1的内侧壁相抵，外辊2的外侧壁与输送带1相正对。输送带1上竖直设有支撑块4，外辊2的其中一端面上具有呈圆柱状凸出的连接部2a，且连接部2a与支撑块4轴向固定，即外辊2能够相对于支撑块4周向转动。在本实施例中，连接部2a通过轴承与支撑块4轴向固定。支架6设于输送带1一侧，且该支架6上固定有能驱动支撑块4上下平移的驱动件5。其中，驱动件5为气缸或油缸都是可以的，且在实际安装时，气缸（或油缸）的活塞杆与支撑块4相固定。如图2所示，内辊3也通过一根连接轴8与支架6相固定。外辊2上远离支撑块4的一端的端面上贴靠并固定有呈圆形的密封板9，电加热丝层7呈圆筒状并插在外辊2内，且此时，电加热丝层7夹于密封板9和外辊2的内侧壁之间。进一步说明，外辊2上靠近支撑块4的一端为封闭端，密封板9和外辊2两者的中心轴线共线，密封板9上设有供电加热丝层7的电缆线7a伸出的通孔，且通孔在实际工作时起到两个作用：1、供电缆线7a伸出；2、进气。如图2所示，密封板9的端面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有环形密封垫10，且环形密封垫10的两端面分别与环形凹槽的底壁和外辊2的端面相贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品包装机的封口设备，食品包装机包括沿水平方向设置的输送带，输送带的内、外两侧分别设有内辊和外辊，内辊和外辊均呈圆筒状且两者位置正对，所述的内辊的外侧壁与输送带的内侧壁相抵，其特征在于，所述的外辊由导热材料制成，所述的输送带上竖直设有支撑块，外辊的其中一端面上具有呈圆柱状凸出的连接部，且连接部与支撑块轴向固定，所述的输送带一侧设有支架，且支架上固定有能驱动支撑块上下平移的驱动件，所述的内辊通过连接轴与支架相固定，所述的外辊的另一端面上贴靠并固定有呈圆形的密封板，所述的外辊内插有呈筒状的电加热丝层，且电加热丝层夹于密封板和外辊的内侧壁之间。

【技术特征摘要】
1.一种食品包装机的封口设备，食品包装机包括沿水平方向设置的输送带，输送带的内、外两侧分别设有内辊和外辊，内辊和外辊均呈圆筒状且两者位置正对，所述的内辊的外侧壁与输送带的内侧壁相抵，其特征在于，所述的外辊由导热材料制成，所述的输送带上竖直设有支撑块，外辊的其中一端面上具有呈圆柱状凸出的连接部，且连接部与支撑块轴向固定，所述的输送带一侧设有支架，且支架上固定有能驱动支撑块上下平移的驱动件，所述的内辊通过连接轴与支架相固定，所述的外辊的另一端面上贴靠并固定有呈圆形的密封板，所述的外辊内插有呈筒状的电加热丝层，且电加热丝层夹于密封板和外辊的内侧壁之间。
2.根据权利要求1所述的食品包装机的封口设备，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭根松，
申请(专利权)人：富阳市福士得食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33