触控面板及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种触控面板及其制造方法，属于触摸屏技术领域。触控面板包括显示屏以及与显示屏组装在一起的触控屏。触控屏朝向显示屏的一侧设有网版，网版朝向显示屏一侧的表面印有若干个间隔点。显示屏与触控屏通过间隔点紧密地贴合在一起。从而本发明专利技术的触控面板及其制造方法能够有效地避免水波纹现象，大大提高了触控面板的对比度，且本发明专利技术的触控面板结构简单，成本较低，便于生产和维修。

【技术实现步骤摘要】
[
]本专利技术涉及触摸屏
，尤其涉及一种触控面板及其制造方法。[
技术介绍
]消费类电子产品，例如：工控设备电子产品、车载电子产品等，目前均进入智能人机交换界面，触控面板为人机在交换界面的窗口，而中大尺寸个人消费类产品如：平板电脑，PC机，ATM机，医疗机等等，在做整机组装时候，因为触控面板和液晶模组之间具有一定距离的间隙。中大尺寸的触控屏与显示屏支撑点为壳料的四边台阶，屏体较大面积，同时屏体本身具备可绕弯曲性，导致屏体很容易与液晶模组接触，致使显示屏与触控屏受力后容易出现水波纹现象。因此，有必要提供一种触控面板及其制造方法，避免出现水波纹的情况。[
技术实现思路
]有鉴于此，需提供一种触控面板及其制造方法，避免出现水波纹的现象。本专利技术提供一种触控面板，包括显示屏以及与所述显示屏组装在一起的触控屏，所述触控屏朝向所述显示屏的一侧设有网版，所述网版朝向所述显示屏一侧的表面印有若干个间隔点，所述显示屏与所述触控屏通过所述间隔点紧密地贴合在一起。优选地，所述网版的尺寸为850mm×850mm，其中，有效丝印区域的尺寸为600mm×600mm，所述网版的张力在大于等于23牛顿力且小于等于27牛顿力的范围，所述网版的所述丝印区域具有多个圆孔以容置所述间隔点，每个所述圆孔的直径为0.06mm，相邻两个圆孔之间的距离为2mm。优选地，所述间隔点的形状为圆柱体或者半球体，所述间隔点的直径为0.06mm，相邻两个所述间隔点直径的距离为2mm。优选地，所述间隔点为透明绝缘体。优选地，所述若干个间隔点形成菱形矩阵排列，或者正方形矩阵排列。此外，本专利技术还提供一种触控面板的制造方法，所述方法包括：选择特定的触控屏网版；将间隔胶倒入网版的丝印区域进行丝印；将间隔胶印刷于网版，以形成固化的间隔点；及将印有间隔点的触控屏与显示屏组装在一起形成触控面板。优选地，所述网版的尺寸为850mm×850mm，其中，有效丝印区域的尺寸为600mm×600mm，所述网版的张力在大于等于23牛顿力且小于等于27牛顿力的范围，所述网版的所述丝印区域具有多个圆孔以容置所述间隔点，每个所述圆孔的直径为0.06mm，相邻两个圆孔之间的距离为2mm。优选地，所述间隔点的形状为圆柱体或者半球体，所述间隔点的直径为0.06mm，相邻两个所述间隔点直径的距离为2mm。优选地，所述间隔点为透明绝缘体。优选地，所述若干个间隔点形成菱形矩阵排列，或者正方形矩阵排列。上述触控面板及其制造方法，通过在触控屏朝向显示屏一侧的网版表面丝印间隔点，使显示屏和触控屏紧密地贴合在一起，从而有效地避免了水波纹现象，大大提高了触控面板的对比度，且本专利技术的触控面板结构简单，成本较低，便于生产和维修。[附图说明]图1所示为本专利技术较佳实施方式的触控面板的结构示意图。图2所示为图1中触控面板的局部放大图。图3所示为本专利技术另一较佳实施方式的触控面板的局部放大图。图4所示为本专利技术另一较佳实施例提供的触控面板的制造方法流程示意图。[具体实施方式]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参照图1，本专利技术提出一种触控面板100，包括显示屏10及与该显示屏10组装在一起的触控屏20。该触控屏20朝向显示屏10的一侧设有网版，所述网版朝向显示屏10一侧的表面印有若干个间隔点21，通过设置若干个间隔点21，将显示屏10和触控屏20紧密地贴合在一起，使显示屏10与触控屏20之间受力均匀，从而有效地避免了水波纹现象，大大提高了触控面板100的对比度。进一步地，间隔点21为透明绝缘体，从而当点亮触控面板100时，使用者从外部不会看到间隔点21，进而不会影响显示效果，且能够起到防眩光的作用。进一步地，间隔点21的形状为圆柱体或者半球体。在本专利技术的实施例中，间隔点21丝印于触控屏20的网版。该网版尺寸为850mm×850mm，其中，有效丝印区域的尺寸为600mm×600mm，网版的张力在大于等于23牛顿力且小于等于27牛顿力的范围。网版的丝印区域设有多个圆孔以容置间隔点21，每个圆孔的直径为0.06mm，相邻两个圆孔之间的距离为2mm，每四个圆孔可以围成一个菱形图案，也可以围成一个正方形的图案。请结合图2，当间隔点21丝印形成于网版时，每个间隔点21的直径为0.06mm，相邻两个间隔点21之间的距离为2mm，每四个间隔点21也围成一个菱形图案，从而若干个间隔点21在网版上形成菱形矩阵排列。请参照图3，在其他实施例中，每四个间隔点21还可以围成正方形的图案，且每个间隔点21的直径为0.06mm，相邻两个间隔点21之间的距离为2mm，从而若干个间隔点21在网版上形成正方形矩阵排列。进一步地，间隔点21的尺寸可以根据显示屏10与触控屏20之间的距离而设置，本专利技术在此不做具体限制。进一步地，若干个间隔点21所围成的图案可以根据网版的圆孔图案以及实际需要进行设置，本专利技术在此不做具体限制。由此可见，本专利技术提供的触控面板100，通过在触控屏20朝向显示屏10一侧的表面丝印间隔点21，使显示屏10和触控屏20紧密地贴合在一起，从而有效地避免了水波纹现象，大大提高了触控面板100的对比度并具有防炫目的作用，且本专利技术的触控面板100结构简单，成本较低，便于生产和维修。本专利技术进一步提供一种触控面板的制造方法。请参照图4，为本专利技术触控面板制造方法的流程示意图。S401，选择特定的触控屏网版。具体地，在本实施例中，触控屏20的网版尺寸为850mm×850mm，其中，有效丝印区域的尺寸为600mm×600mm，网版的张力在大于等于23牛顿力且小于等于27牛顿力的范围。网版的丝印区域设有多个圆孔，每个圆孔的直径为0.06mm，相邻两个圆孔之间的距离为2mm，每四个圆孔可以围成一个菱形图案，也可以围成一个正方形的图案。S402，将间隔胶倒入网版的丝印区域进行丝印。具体地，将网版嫁动至丝印机上，且带有间隔胶的产品放置于机台表面，将网版定位完成后，将间隔胶倒入网版的丝印区域进行丝印。S403，将间隔胶印刷于网版，以形成固化的间隔点。具体地，丝印完成后，通过3000毫焦/立方厘米的UV印刷，使网版的圆孔内注入间隔胶，待固化完成后即形成间隔点21。进一步地，间隔点21为透明绝缘体，从而当点亮触控面板时，使用者从外部不会看到间隔点21，进而不会影响显示效果，且能够起到防眩光的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控面板，其特征在于，包括显示屏以及与所述显示屏组装在一起的触控屏，所述触控屏朝向所述显示屏的一侧设有网版，所述网版朝向所述显示屏一侧的表面印有若干个间隔点，所述显示屏与所述触控屏通过所述间隔点紧密地贴合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种触控面板，其特征在于，包括显示屏以及与所述显示屏组装在一起
的触控屏，所述触控屏朝向所述显示屏的一侧设有网版，所述网版朝向所述显示
屏一侧的表面印有若干个间隔点，所述显示屏与所述触控屏通过所述间隔点紧密
地贴合在一起。
2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述网版的尺寸为850mm
×850mm，其中，有效丝印区域的尺寸为600mm×600mm，所述网版的张力在大于
等于23牛顿力且小于等于27牛顿力的范围，所述网版的所述丝印区域具有多个
圆孔以容置所述间隔点，每个所述圆孔的直径为0.06mm，相邻两个圆孔之间的距
离为2mm。
3.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于，所述间隔点的形状
为圆柱体或者半球体，所述间隔点的直径为0.06mm，相邻两个所述间隔点直径的
距离为2mm。
4.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述间隔点为透明绝缘
体。
5.根据权利要求1-4任一所述的触控面板，其特征在于，所述若干个间隔
点形成菱形矩阵排列，或者正方形矩阵排列。
6.一种触控面板的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，王雷，
申请(专利权)人：深圳市志凌伟业技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44