一种产品输送姿势转换装置，包括两个对称设置的立板、设置在所述立板上的用于与产品输送线相连的安装板以及设置在两个立板之间的滑板；滑板的两端分别与两个立板相连；立板与滑板之间形成供产品通过的变向框；滑板上位于变向框内部的一侧设置有用于引导产品向下翻转的相对于水平面倾斜设置的引导面；本实用新型专利技术可有效的对产品进行输送形态的转换，通过滑板的引导面使产品向下翻转，实现产品位置状态的改变，结构简单并且工作效率高；其可实现高效便捷的对产品的输送姿势进行转换，结构简单且体积小。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于小型电器加工设备领域，尤其涉及一种产品输送姿势转换装置。
技术介绍
在产品的生产过程中，各工序对产品的位置形态的要求会有所不同。如：断路器的自动铆合、自动喷码等工序需要产品以卧式的形态在输送带上传送，而自动延时、自动瞬时等工序需要产品以立式的形态在输送带上传送；所以，在对产品的加工生产过程中，常常需要将产品从某种位置形态改变成另一种位置形态。目前市场上缺少一种可有高效便捷的对产品的输送姿势进行转换的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种产品输送姿势转换装置，其可实现高效便捷的对产品的输送姿势进行转换，结构简单且体积小。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种产品输送姿势转换装置，包括两个对称设置的立板1、设置在所述立板1上的用于与产品输送线相连的安装板2以及设置在两个立板1之间的滑板3；滑板3的两端分别与两个立板1相连；立板1与滑板3之间形成供产品通过的变向框；滑板3上位于变向框内部的一侧设置有用于引导产品向下翻转的相对于水平面倾斜设置的引导面。优选的，引导面包括第一引导面31以及与所述第一引导面31相连的第二引导面32，第一引导面31与第二引导面32分别相对于水平面向下倾斜，第二引导面32的倾斜角度大于第一引导面31的倾斜角度。优选的，第一引导面31相对于水平面向下倾斜30°-60°，所述第二引导面32相对于水平面向下倾斜60°-90°。优选的，安装板2通过连接板4与立板1相连；所述连接板4设置上有定位孔41以及弧形的通槽42；连接板4与立板1之间通过分别设置在定位孔41和弧形的通槽42上的连接件固定连接；通过调整弧形通槽42相对于与其对应的连接件的位置，可以使连接板4以定位孔41为中心转动。优选的，滑板3下方设置有后挡板5。优选的，两个立板1之间与滑板3相对的一侧设置有前挡板6。优选的，前挡板6一侧为平面，另一侧设置有挡块7，挡块7上设置有用于引导产品的斜面，通过翻转前挡板6可适应不同尺寸的产品。优选的，前挡板6与立板1之间设置有用于调整变向框可通过空间的垫块8。优选的，垫块8与前挡板6相连的面到垫块8与立板1相连的面之间的距离为8mm。优选的，安装板2上用于与产品输送线相连的连接孔21为长槽孔；滑板3上与引导面相对的一面为圆弧面；前挡板6位于上变向框下部所对应的位置上设置有通口61。本技术可有效的对产品进行输送形态的转换，通过滑板3的引导面使产品向下翻转，实现产品位置状态的改变，结构简单并且工作效率高。所述的引导面通过向下倾斜的第一引导面31和第二引导面32，逐步使产品翻转，可将产品由卧式状态转换为成直立状态。此外，通过前挡板6的调整可适应不同厚度的产品，可调节性高。本技术中安装板2通过连接板4与立板1相连，通过调整连接板4的角度来改变安装板2相对于产品输送线的角度，使得其可适应不同型号的产品输送线，提高其适应能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术连接板的结构示意图；图3是本技术前挡板的结构示意图；图4是本技术后挡板的结构示意图；图5是本技术挡块的结构示意图；图6是本技术滑板的结构示意图；图7是本技术产品输送姿势转换装置与输送线位置关系结构示意图。在附图中，1立板、2安装板、21连接孔、3滑板、31第一引导面、32第二引导面、4连接板、41定位孔、42弧形的通槽、5后挡板、6前挡板、61通口、7挡块、8垫块。具体实施方式以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本技术的具体实施方式。本技术不限于以下实施例的描述。如图1所示：一种产品输送姿势转换装置，包括两个对称设置的立板1、设置在所述立板1上的用于与产品输送线相连的安装板2以及设置在两个立板1之间的滑板3。滑板3的两端分别与两个立板1相连；立板1与滑板3之间形成供产品通过的变向框；滑板3的两端分别通过螺栓与两个立板1的侧壁相连。如图6所示，滑板3上位于变向框内部的一侧设置有用于引导产品的相对于水平面倾斜设置的引导面；引导面起到引导产品的作用，使得产品在转换形态时更加顺畅；进一步，引导面包括第一引导面31以及与第一引导面31相连的第二引导面32，两个引导面的倾角不同，第二引导面32的倾斜角度大于第一引导面31的倾斜角度，在工作时，产品由第一引导面31滑向第二引导面32，两个引导面相配合，使得产品能够相对平缓的由卧式形态转换成立式形态，即由一个输送摆放形态转换为与其相垂直的另一个输送摆放形态。进一步，第一引导面31相对于水平面向下倾斜15°-60°，优选30°-60°，所述第二引导面32相对于水平面向下倾斜60°-90°。以上所述方位中，分别以变向框的进料端和出料端所在方位为“上”和“下”。优选的，滑板3上与引导面相对的一面为圆弧面。通过安装板2将整个装置固定在产品输送线的出料端，产品通过滑板3与立板1之间形成的变向框的引导，完成整个输送形态转化。其设计合理，结构简洁，占用空间小，操作方便，并且工作效率高。如图1-2所示：优选的，安装板2通过连接板4与立板1相连；连接板4上设置有定位孔41以及弧形的通槽42；连接板4与立板1之间通过分别设置在定位孔41和弧形的通槽42上的连接件固定连接；通过调整弧形通槽42相对于与其对应的连接件的位置，可以使连接板4以定位孔41为中心转动；由于产品输送设备的型号以及设置位置都存在一定的差异，所以不同的输送设备对产品输送姿势转换装置的安装角度会有一定的差异，当需要改变角度时，仅需调整弧形的通槽42上的连接件，改变弧形的通槽42与其所对应的连接件的相对位置，便可改变连接在连接板4上方的安装板2的角度，以此改变整个装置相对于产品输送线的角度；进一步，以上所述连接件为连接螺栓、定位柱、螺钉等本领域技术人员常用到的可调节的连接件。优选的，安装板2上用于与产品输送线相连的连接孔21为长槽孔，通过长槽孔来改变整个装置相对于产品输送线的位置，该调整方式相对便捷，并且维护方便。如图3所示，优选的，两个立板1之间与滑板3相对的一侧设置有前挡板6，其可有效的将对滑板3落下的产品进行挡料，使产品顺利变换输送形态，防止位置偏移。如图5所示，优选的，前挡板6上位于变向框内部一侧设置有挡块7，所述挡块7上设置有用于引导产品的斜面，提高产品变换输送形态的准确性。所述前挡板6一侧为平面，另一侧设置有挡块7。当产品型号发生转变时根据产品类型尺寸可将前挡板6翻转，使安装在前挡板6上的挡块7所在面朝向变向框内侧或外侧，以此来适应不同型号尺寸产品的结构，极大的提升了整个装置的可调节性。如图4所示，优选的，滑板3下方设置有后挡板5；在输送姿势转换过程中，当产品从一条输送带跌落到另一条输送线上时，会有一定的晃动和不稳定，对于外形比较薄的产品，这种现象会比较严重，且输送线是向前运动，这样就更容易导致产品向后倾倒。后挡板5可有效的防止产品下落到另一条输送线上时向后倾倒。后挡板5、立板1与挡块7及前挡板6构成一个使产品垂直下落的空间，其可防止产品在下落过程中位置偏移。如图2所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种产品输送姿势转换装置，其特征在于：包括两个对称设置的立板(1)、设置在所述立板(1)上的用于与产品输送线相连的安装板(2)以及设置在两个立板(1)之间的滑板(3)；所述滑板(3)的两端分别与两个立板(1)相连；立板(1)与滑板(3)之间形成供产品通过的变向框；所述滑板(3)上位于变向框内部的一侧设置有用于引导产品向下翻转的相对于水平面倾斜设置的引导面。
【技术特征摘要】
1.一种产品输送姿势转换装置，其特征在于：包括两个对称设置的立板(1)、设置在所述立板(1)上的用于与产品输送线相连的安装板(2)以及设置在两个立板(1)之间的滑板(3)；所述滑板(3)的两端分别与两个立板(1)相连；立板(1)与滑板(3)之间形成供产品通过的变向框；所述滑板(3)上位于变向框内部的一侧设置有用于引导产品向下翻转的相对于水平面倾斜设置的引导面。2.根据权利要求1所述的产品输送姿势转换装置，其特征在于：所述引导面包括第一引导面(31)以及与所述第一引导面(31)相连的第二引导面(32)，第一引导面(31)与第二引导面(32)分别相对于水平面向下倾斜，第二引导面(32)的倾斜角度大于第一引导面(31)的倾斜角度。3.根据权利要求2所述的产品输送姿势转换装置，其特征在于：所述第一引导面(31)相对于水平面向下倾斜30°-60°，所述第二引导面(32)相对于水平面向下倾斜60°-90°。4.根据权利要求1所述的产品输送姿势转换装置，其特征在于：所述安装板(2)通过连接板(4)与立板(1)相连；所述连接板(4)设置上有定位孔(41)以及弧形的通槽(42)；连接板(4)与立板(1)之间通过分别设置在定位孔(41)和弧形的通槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海强，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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