全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构制造技术

本发明专利技术公开一种全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构，包括支架和设置在支架上相互对应的斩断抚平机构和横移卸料机构，斩断抚平机构用于对收卷材料进行自动滑断和尾部抚平，横移卸料机构用于对斩断抚平后收卷材料进行自动卸料。本发明专利技术在生产过程中实现了收卷材料的自动滑断和尾部抚平，不需人工操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率；把拉管机集成到分切机上，在分切机运行的过程中实现了卸成品上纸管的功能，而且不需要人工操作，大大降低了工人的劳动强度，提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对幅状材料的分切卷取
，具体来说是一种全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构。
技术介绍
在胶粘带分切收卷的过程中，收卷完成后都是人工切断并抚平。随着经济的发展，机械设备的更新换代，人工操作已经不能满足企业的生产需要。再者，在分切收卷过程中，材料在收卷轴上卷曲完成后需要人工把收卷轴从分切机上取下，放在拉管机上，操作拉管机完成卸料与上纸管的工序。人工操作费时费力，对操作工人的体力消耗很大，随着经济的快速发展，以人为本的观念也越来越得到大家的认同，这种生产方式已经不能满足企业的生产需要。因此，特别需要一种全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中，胶粘带分切收卷需要人工切断并抚平，以及分切收卷过程需要人工把收卷轴从分切机上取下，效率低和成本高的缺陷，提供一种全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构，来解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构，包括支架和设置在支架上相互对应的斩断抚平机构和横移卸料机构，所述斩断抚平机构用于对收卷材料进行自动滑断和尾部抚平，所述横移卸料机构用于对斩断抚平后收卷材料进行自动卸料。在本专利技术中，所述斩断抚平机构包括回转轴、回转轴座、摆臂、推送件、切刀摆臂、大摆臂、导轨、连杆和切刀，所述回转轴可转动的设置在回转轴座上，所述摆臂的一端通过转轴可转动的连接推送件，所述摆臂的另一端固定连接在回转轴上，所述切刀摆臂的一端固定连接在回转轴上，所述大摆臂的一端通过转轴套可转动的套设在回转轴上，所述大摆臂的中部设置导轨，所述切刀摆臂的另一端通过转轴或活动连接连杆的一端，所述连杆的中部可滑动的设置在导轨上，所述连杆的另一端设置切刀。在本专利技术中，所述连杆的另一端设置用于避免切刀滑入导轨内的限位件。在本专利技术中，还包括限位板、压辊杆和压辊，所述大摆臂的另一端设置限位板，所述压辊杆的一端固定连接大摆臂，所述压辊杆的另一端设置压辊。在本专利技术中，所述压辊通过弹性件设置在压辊的另一端。根据权利要求5所述的全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构，其特征在于：所述弹性件为片状弹簧或柱形弹簧。在本专利技术中，所述推送件为气缸。在本专利技术中，包括设置在支架上的机械手、收卷轴、卸料模、上料模、滑台、气缸，所述收卷轴的下方设置卸料模和上料模，所述卸料模和上料模设置在滑台上。在本专利技术中，所述支架上设置用于伸长抵紧卸料模内收卷轴的气缸。在本专利技术中，所述支架上设置滑道，所述滑台可滑动的设置在滑道上，所述滑台通过电机实现滑动。有益效果本专利技术的一种全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构，与现有技术相比，在生产过程中实现了收卷材料的自动滑断和尾部抚平，不需人工操作；降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率；把拉管机集成到分切机上，在分切机运行的过程中实现了卸成品上纸管的功能，而且不需要人工操作，大大降低了工人的劳动强度，提升了生产效率。附图说明图1本专利技术斩断抚平机构的结构示意图；图2本专利技术斩断抚平机构进入切断位置时的结构示意图；图3本专利技术横移卸料机构的结构示意图；图4本专利技术横移卸料机构滑动至另一工作位时的结构示意图。图中：1、回转轴；2、回转轴座；3、摆臂；4、推送件；5、切刀摆臂；6、大摆臂；7、导轨；8、连杆；9、切刀；10、限位板；11、压辊杆；12、压辊；13、材料；20、支架；21、机械手；22、收卷轴；23、卸料模；24、上料模；25、滑台；26、气缸。具体实施方式在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。一种全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构，包括支架和设置在支架上相互对应的斩断抚平机构和横移卸料机构，所述斩断抚平机构用于对收卷材料进行自动滑断和尾部抚平，所述横移卸料机构用于对斩断抚平后收卷材料进行自动卸料。斩断抚平机构包括回转轴1、回转轴座2、摆臂3、推送件4、切刀摆臂5、大摆臂6、导轨7、连杆8和切刀9，回转轴1可转动的设置在回转轴座2上，摆臂3的一端通过转轴可转动的连接推送件4，摆臂3的另一端固定连接在回转轴1上，切刀摆臂5的一端固定连接在回转轴1上，大摆臂6的一端通过转轴套可转动的套设在回转轴1上，大摆臂6的中部设置导轨7，切刀摆臂5的另一端通过转轴或活动连接连杆8的一端，连杆8的中部可滑动的设置在导轨7上，连杆8的另一端设置切刀9，在生产过程中实现了收卷材料的自动滑断和尾部抚平，不需人工操作；降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。连杆8的另一端设置用于避免切刀9滑入导轨7内的限位件，采用此种结构，便于实现大摆臂6通过自身重力下垂的效果，可进一步限定大摆臂6自身重力下垂的位置。优选的实施方式中，全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构，还包括限位板10、压辊杆11和压辊12，大摆臂6的另一端设置限位板10，压辊杆11的一端固定连接大摆臂6，压辊杆11的另一端设置压辊12，在斩断的同时进而达到抚平效果。压辊12通过弹性件设置在压辊杆11的另一端，例如，弹性件为片状弹簧或柱形弹簧，采用此种方式，即能保障压辊12对前收卷轴的压紧，又起到弹性避让的结构，避免压辊12过度压紧的力损伤胶粘带等产品。优选的实施方式中，推送件4为气缸，达到较好的使用效果。在使用的时候，如图1和图2所示，收卷完成后收卷轴，气缸伸出，摆臂3与切刀摆臂5固定在回转轴1上，摆臂3带动切刀摆臂5旋转，大摆臂6由自重向下旋转，压辊12也向下运动；限位板10到位后大摆臂6停止旋转，压辊12压倒前收卷轴上。切刀摆臂5继续旋转，通过连杆8带动切刀9在导轨7中向下滑动，把材料13切断并使材料头部贴在后收卷轴上，前收卷轴旋转，使未收卷的材料缠绕到前收卷轴上。随后气缸收回，各零部件回到起始位置准备下一循环动作。横移卸料机构，包括设置在支架20上的机械手21、收卷轴22、卸料模23、上料模24、滑台25、气缸26，收卷轴22的下方设置卸料模23和上料模24，卸料模23和上料模24设置在滑台25上，把拉管机集成到分切机上，在分切机运行的过程中实现了卸成品上纸管的功能，而且不需要人工操作，大大降低了工人的劳动强度，提升了生产效率。优选的实施方式中，支架20上设置用于伸长抵紧卸料模23内收卷轴22的气缸26，达到对收卷轴22进行限位的作用。优选的实施方案中，支架20上设置滑道，滑台25可滑动的设置在滑道上，滑台25通过电机实现滑动，达到较好的使用效果。在使用的时候，如图1和图2所示，在收卷完成后，通过机械手21把收卷轴22放在卸料模23里，气缸26伸出带动顶杆顶紧收卷轴22，电机带动滑台25向左移动，固定在滑台25上的卸料模23和上料模24同时向左移动；收卷好的成品材料套在顶杆上，上料模24中的纸管套在收卷轴22上并达到指定位置后停止；气缸26缩回，顶杆脱开，机械手21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构，其特征在于：包括支架和设置在支架上相互对应的斩断抚平机构和横移卸料机构，所述斩断抚平机构用于对收卷材料进行自动滑断和尾部抚平，所述横移卸料机构用于对斩断抚平后收卷材料进行自动卸料。

【技术特征摘要】
1.一种全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构，其特征在于：包括支架和
设置在支架上相互对应的斩断抚平机构和横移卸料机构，所述斩断抚平机构用于对收卷材
料进行自动滑断和尾部抚平，所述横移卸料机构用于对斩断抚平后收卷材料进行自动卸
料。
2.根据权利要求1所述的全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构，其特征
在于：所述斩断抚平机构包括回转轴、回转轴座、摆臂、推送件、切刀摆臂、大摆臂、导
轨、连杆和切刀，所述回转轴可转动的设置在回转轴座上，所述摆臂的一端通过转轴可转
动的连接推送件，所述摆臂的另一端固定连接在回转轴上，所述切刀摆臂的一端固定连接
在回转轴上，所述大摆臂的一端通过转轴套可转动的套设在回转轴上，所述大摆臂的中部
设置导轨，所述切刀摆臂的另一端通过转轴或活动连接连杆的一端，所述连杆的中部可滑
动的设置在导轨上，所述连杆的另一端设置切刀。
3.根据权利要求2所述的全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组合结构，其特征
在于：所述连杆的另一端设置用于避免切刀滑入导轨内的限位件。
4.根据权利要求2所述的全自动分切机的斩断抚平和横移卸料的组...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国强，孔庆章，
申请(专利权)人：常州永盛新材料装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32