光杆对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光杆对中装置，属于采油设备领域。所述光杆对中装置包括：固定组件和对中组件，所述固定组件与所述对中组件连接；所述对中组件能够通过所述固定组件与盘根盒连接；所述对中组件包含有对中杆，所述对中杆的轴线与所述盘根盒的轴线垂直且贯穿所述盘根盒上方的光杆，所述对中杆能够沿所述对中杆的轴线方向运动。本实用新型专利技术通过固定组件将对中组件与盘根盒连接，再通过与固定组件连接的对中组件中的对中杆推动光杆来调整光杆，使光杆的轴线与盘根盒的轴线重合，解决了相关技术中通过管钳咬住光管并对光杆进行调整会损坏光杆表面的问题。达到了能够在不损伤光杆的前提下，使光杆的轴线与盘根盒轴线重合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采油设备领域，特别涉及一种光杆对中装置。
技术介绍
光杆是钢质圆柱形杆件，它上连抽油机下连抽油杆，起传递动力的作用，光杆从盘根盒中穿出，盘根盒用于对光杆进行轴密封。盘根盒在使用一段时间后，其中的盘根(一种用于密封的密封填料)就会由于磨损严重而需要更换，而在更换盘根时需要保证光杆的轴线与盘根盒轴线重合。相关技术中通常由多名操作人员使用管钳咬住盘根盒上方露出的光杆，并通过管钳调整光杆，使光杆的轴线与盘根盒轴线重合。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：通过管钳咬住光管并对光杆进行调整会损坏光杆表面。
技术实现思路
为了解决现有技术中通过管钳咬住光管并对光杆进行调整会损坏光杆表面的问题，本技术实施例提供了一种光杆对中装置。所述技术方案如下：根据本技术的第一方面，提供了一种光杆对中装置，所述光杆对中装置包括：固定组件和对中组件，所述固定组件与所述对中组件连接；所述对中组件能够通过所述固定组件与盘根盒连接；所述对中组件包含有对中杆，所述对中杆的轴线与所述盘根盒的轴线垂直且贯穿所述盘根盒上方的光杆，所述对中杆能够沿所述对中杆的轴线方向运动。可选地，所述对中杆为顶丝，所述对中组件还包含有顶丝导向管，所述顶丝设置在所述顶丝导向管中。可选地，所述顶丝朝向所述光杆的一端设置有活络接头，所述活络接头能够以所述顶丝的轴线为轴转动。可选地，所述活络接头包括圆管和弧形片，所述圆管的一端与所述弧形片的顶部连接，所述圆管与所述顶丝活动连接，且能够以所述顶丝的轴线为轴转动。可选地，所述固定组件包括环套和肋板，所述环套与所述肋板连接，所述环套的轴线与所述盘根盒轴线平行；所述肋板与所述导向管连接。可选地，所述环套包含有第一半环和第二半环，所述第一半环的外侧与所述肋板连接；所述第一半环与所述第二半环螺栓连接。可选地，所述顶丝的另一端设置有摇杆，所述摇杆的轴线与所述顶丝的轴线垂直。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过固定组件将对中组件与盘根盒连接，再通过与固定组件连接的对中组件中的对中杆推动光杆来调整光杆，使光杆的轴线与盘根盒的轴线重合，解决了相关技术中通过管钳咬住光管并对光杆进行调整会损坏光杆表面的问题。达到了能够在不损伤光杆的前提下，使光杆的轴线与盘根盒轴线重合。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例示出的一种光杆对中装置的结构示意图；图2-1是本技术实施例示出的另一种光杆对中装置的结构示意图；图2-2是图2-1示出的光杆对中装置中部分结构的俯视图；图2-3是图2-1示出的光杆对中装置中环套的结构示意图。通过上述附图，已示出本技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本技术实施例示出的一种光杆对中装置的结构示意图，该光杆对中装置能够用于对光杆进行对中。该光杆对中装置可以包括：固定组件11和对中组件12，固定组件11与对中组件12连接。对中组件12能够通过固定组件11与盘根盒(图1中未示出)连接。对中组件12包含有对中杆121，对中杆121的轴线x与盘根盒的轴线y垂直且贯穿盘根盒上方的光杆(图1中未示出)，对中杆121能够沿对中杆121的轴线方向运动。综上所述，本技术实施例提供的光杆对中装置，通过固定组件将对中组件与盘根盒连接，再通过与固定组件连接的对中组件中的对中杆推动光杆来调整光杆，使光杆的轴线与盘根盒的轴线重合，解决了相关技术中通过管钳咬住光管并对光杆进行调整会损坏光杆表面的问题。达到了能够在不损伤光杆的前提下，使光杆的轴线与盘根盒轴线重合。进一步的，请参考图2-1，其示出了本技术实施例提供的另一种光杆对中装置的结构示意图，该光杆对中装置在图1所示的光杆对中装置的基础上增加了更优选的部件，从而使得本技术实施例提供的光杆对中装置具有更好的性能。可选地，对中杆121为顶丝，对中组件12还包含有顶丝导向管122，顶丝121设置在顶丝导向管122中。顶丝121在顶丝导向管12中转动时，能够沿顶丝121的轴线x的方向运动，并推动光杆G。轴线x的方向为轴线x的长度方向。可选地，顶丝121朝向光杆G的一端设置有活络接头h，活络接头h能够以顶丝121的轴线x为轴转动。在活络接头h抵接在光杆G上时，旋转顶丝121来推动光杆G时，活络接头h能够保持与光杆G的相对静止，避免对光杆G造成损伤，延长光杆G的使用寿命。可选地，活络接头h包括圆管h1和弧形片h2，圆管h1的一端与弧形片h2的顶部连接，圆管h1与顶丝121活动连接，且能够以顶丝121的轴线x为轴转动。其中，圆管h1可以为钢制圆管短节。弧形片h2能够使活络接头h更好的与光杆G抵接，降低对光杆G的损伤，延长光杆G的使用寿命。如图2-2所示，其为2-1所示光杆对中装置部分结构的俯视图，其中弧形片h2抵接在光杆G上，圆管h1与弧形片h2连接，顶丝121与圆管h1活动连接，顶丝121穿过顶丝导向管122。在图2-1中，固定组件包括环套111和肋板112，环套111与肋板112连接，环套111的轴线与盘根盒P的轴线平行，可选的，环套111的轴线与盘根盒P的轴线重合，均为y。需要说明的是，固定组件还可以通过其它结构来与盘根盒进行连接，本技术实施例不再赘述。肋板112与导向管122连接。可选的，肋板112可以与导向管122焊接。可选地，环套111包含有第一半环111a和第二半环111b，第一半环111a的外侧与肋板112连接，可选的，第一半环111a的外侧可以与肋板112焊接。肋板112可以为加强肋板。第一半环111a与第二半环111b螺栓连接。第一半环111a和第二半环111b可以在盘根盒P的丝扣s下方将盘根盒P夹住，并构成螺栓连接，以将本实用新型实施例提供的光杆对中装置与盘根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光杆对中装置，其特征在于，所述光杆对中装置包括：固定组件和对中组件，所述固定组件与所述对中组件连接；所述对中组件能够通过所述固定组件与盘根盒连接；所述对中组件包含有对中杆，所述对中杆的轴线与所述盘根盒的轴线垂直且贯穿所述盘根盒上方的光杆，所述对中杆能够沿所述对中杆的轴线方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种光杆对中装置，其特征在于，所述光杆对中装置包括：
固定组件和对中组件，所述固定组件与所述对中组件连接；
所述对中组件能够通过所述固定组件与盘根盒连接；
所述对中组件包含有对中杆，所述对中杆的轴线与所述盘根盒的轴线垂直
且贯穿所述盘根盒上方的光杆，所述对中杆能够沿所述对中杆的轴线方向运动。
2.根据权利要求1所述的光杆对中装置，其特征在于，所述对中杆为顶丝，
所述对中组件还包含有顶丝导向管，所述顶丝设置在所述顶丝导向管中。
3.根据权利要求2所述的光杆对中装置，其特征在于，
所述顶丝朝向所述光杆的一端设置有活络接头，所述活络接头能够以所述
顶丝的轴线为轴转动。
4.根据权利要求3所述的光杆对中装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振东，屈子越，冯松，马国强，丁文昌，陈军梅，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11