调色剂制造技术

一种调色剂，其包括着色剂、粘合树脂和脱模剂，其中所述粘合树脂包括聚酯树脂，且所述调色剂满足如下要求(1)和(2)：(1)：G’(50)≥3.0×107Pa且1.0×105Pa≤G’(60)≤1.0×107Pa，其中G’(50)为所述调色剂在50℃的存储弹性率，且G’(60)为所述调色剂在60℃的存储弹性率；和(2)：通过脉冲NMR的固体回波方法测量的所述调色剂在50℃的自旋-自旋弛豫时间为1.0ms或更短。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在例如电子照相、静电记录和静电印刷的领域中用于使静电潜像显影的干式调色剂。
技术介绍
近年来，已经期望调色剂具有用于得到高品质输出图像的小的粒度和耐热偏移(offset)性、用于节能的低温定影性和用于在制造后的存储或运输期间抵抗高温、高湿度环境的耐热存储稳定性。特别地，低温定影性是调色剂非常重要的品质，因为定影的功率消耗在整个图像形成过程的功率消耗中占大部分。常规上，已经使用由捏合和粉碎方法制造的调色剂。由捏合和粉碎方法制造的调色剂具有如下问题：难以减小其粒度、以及粒子形状不均匀和其粒径分布宽(其导致输出图像的品质不令人满意)，和为使这样的调色剂定影而要求大量能量。此外，在向所述调色剂中加入蜡(即脱模剂)以改善定影性的情形中，由捏合和粉碎方法制造的调色剂包含在调色剂表面附近存在的大量蜡，因为经捏合的产物在粉碎期间从蜡的界面开裂。其结果是，表现出脱模效果，但另一方面，所述调色剂倾向于导致在载体、感光体和刮板上的调色剂沉积(即成膜)。因此，这样的调色剂就其整体特性而言不是令人满意的。为了对抗与所述捏合和粉碎方法相关的上述问题，已经提出了根据聚合方法的调色剂制造方法。由聚合方法制造的调色剂容易制成小的粒子、与由粉碎方法制造的调色剂相比具有尖锐的粒径分布、且可将脱模剂包封在其中。作为根据聚合方法的调色剂制造方法，为了改善低温定影性和耐热偏移性的目的，提出了使用尿烷(氨基甲酸酯)改性的聚酯的伸长(elongation)反应产物作为调色剂粘合剂的调色剂制造方法(参见PLT1)。此外，提出了如下的调色剂制造方法：当调色剂制成小直径调色剂时，其耐热存储稳定性、低温定影性、和耐热偏移性全部是优异的，以及粉末流动性和转印能力也是优异的(参见PTL2和3)。另外，公开了具有熟化(maturing)步骤的调色剂制造方法，其用于制造具有稳定的分子量分布的调色剂粘合剂、且实现低温定影性和两者(参见PTL4和5)。然而，这些提出的技术未提供近年来一直需要的具有高水平的低温定影性的调色剂。因此，为了实现高水平的低温定影性的目的，提出了这样的调色剂：其包含包括结晶性聚酯树脂的树脂和脱模剂、且具有相分离结构，在该相分离结构中所述树脂和所述脱模剂(例如蜡)以海-岛(sea-island)形式彼此不相容(参见PTL6)。此外，提出了包含结晶性聚酯树脂、脱模剂和接枝聚合物的调色剂(参见PTL7)。这些提出的技术可实现低温定影，因为与非结晶性聚酯树脂相比，结晶性聚酯树脂快速熔融。这些提出的调色剂可同时具有期望的低温定影性和期望的耐热存储稳定性，但是当在高速设备中使用时具有如下问题：施加于调色剂的增大的应力会形成调色剂粒子的凝集体和导致清洁刮刀堵塞而在输出的调色剂图像上形成调色剂的白色空白(转印后的白色空白)。而且，在包含结晶性聚酯树脂的调色剂的情形中，它们具有在高温、高湿度环境中形成调色剂粒子的凝集体的问题。相应地，一直存在提供高品质调色剂的需求，该高品质调色剂同时具有期望的低温定影性和期望的耐热存储稳定性，且可阻止转印后的白色空白的形成。引文列表专利文献PTL1：日本专利申请特开(JP-A)No.11-133665PTL2：JP-ANo.2002-287400PTL3：JP-ANo.2002-351143PTL4：日本专利(JP-B)No.2579150PTL5：JP-ANo.2001-158819PTL6：JP-ANo.2004-46095PTL7：JP-ANo.2007-271789
技术实现思路
技术问题在现有技术的目前情况下，本专利技术的目的是提供如下高品质调色剂：其同时具有期望的低温定影性和期望的耐热存储稳定性，且可阻止转印后的白色空白的形成和热偏移。问题的解决方案以上问题可通过本专利技术的以下“调色剂”解决。即，它是包括如下的调色剂：着色剂，粘合树脂，和脱模剂，其中所述粘合树脂至少包含聚酯树脂，且所述调色剂满足如下的要求(1)和(2)：(1)：G’(50)≥3.0×107Pa且1.0×105Pa≤G’(60)≤1.0×107Pa，其中G’(50)为所述调色剂在50℃的存储弹性率(储能模量，storagemodulus)，且G’(60)为所述调色剂在60℃的存储弹性率；和(2)：通过脉冲NMR的固体回波方法(solidechomethod)测量的所述调色剂在50℃的自旋-自旋弛豫时间为1.0ms或更短。专利技术的有益效果正如可从以下详细和具体的描述中理解的，本专利技术呈现出能够提供如下高品质调色剂的显著优异的效果：该高品质调色剂同时具有期望的低温定影性和期望的耐热存储稳定性，且可阻止转印后的白色空白的形成和热偏移。附图说明图1是本专利技术图像形成设备的一个实例的示意图。图2是本专利技术图像形成设备的另一实例的示意图。图3是在图2的示例性图像形成设备中各色的图像形成手段的示意图。图4是本专利技术处理卡盒的一个实例的示意图。具体实施方式(调色剂)以下将详细描述本专利技术。不同于常规调色剂，本专利技术调色剂具有如在以上要求(1)中描述的一个特征：存储弹性率G’在50℃和60℃之间温度的微小差值下急剧变化。具有该特征的调色剂同时具有期望的低温尖锐熔融性质和期望的存储稳定性。在确定调色剂的存储稳定性中特别严格的条件是例如如下情形：其中调色剂存储在包括显影地点的图像形成机器中待用于显影。其中调色剂所存在的机器内部的温度通常比其中放置所述机器的空间的温度高，且所述调色剂一直受到由搅拌引起的机器应力。理想地，单独的调色剂粒子即使在这样的环境下用于显影时也是硬且平滑的而表现出高的流动性，同时该调色剂在用加热定影时在约60℃的低温下短时间快速熔融。本专利技术的调色剂实现了这种理想的性质。具体地，50℃的温度是当在图像形成设备中连续进行图像形成时调色剂承载部件、感光体和其周围的外围部件的表面温度达到的温度。调色剂在该温度范围经历显影步骤。因此，当调色剂在该温度(50℃)易于变形时，调色剂粒子在显影部中凝集并粘附(固化)至调色剂承载部件，这在所形成的图像上形成来源于调色剂粒子凝集体的点状污迹(dotstain)，由于调色剂向感光体的异常供给而在所形成的图像上形成白色空白，和使耐热存储稳定性劣化。由于该原因，要求调色剂在该温度下难以变形。结果，在本专利技术中，50℃的存储弹性率需要为3.0×107Pa或更大。只要调色剂在50℃的存储弹性率为3.0×107Pa或更大，就不会出现特别的本文档来自技高网...

【技术保护点】
调色剂，包括：着色剂；粘合树脂；和脱模剂，其中所述粘合树脂包括聚酯树脂，且所述调色剂满足如下要求(1)和(2)：(1)：G’(50)≥3.0×107Pa且1.0×105Pa≤G’(60)≤1.0×107Pa，其中G’(50)为所述调色剂在50℃的存储弹性率，而G’(60)为所述调色剂在60℃的存储弹性率；和(2)：通过脉冲NMR的固体回波方法测量的所述调色剂在50℃的自旋‑自旋弛豫时间为1.0ms或更短。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.09.06 JP 2013-1846691.调色剂，包括：
着色剂；
粘合树脂；和
脱模剂，
其中所述粘合树脂包括聚酯树脂，且所述调色剂满足如下要求(1)和(2)：
(1)：G’(50)≥3.0×107Pa且1.0×105Pa≤G’(60)≤1.0×107Pa，其中G’(50)为所述调
色剂在50℃的存储弹性率，而G’(60)为所述调色剂在60℃的存储弹性率；和
(2)：通过脉冲NMR的固体回波方法测量的所述调色剂在50℃的自旋-自旋弛豫时间为
1.0ms或更短。
2.根据权利要求1所述的调色剂，
其中所述粘合树脂包括两种或更多种类型的聚酯树脂组分，和
其中所述聚酯树脂组分的至少一种类型包括作为其构成组分的二醇组分和作为交联
组分的三价以上的酸或三羟基以上的醇，和所述二醇组分以50摩尔％或更大的量包括具有
3-10个碳原子的脂族二醇。
3.根据权利要求1或2所述的调色剂，
其中由[G*(60)]表示的所述调色剂的不溶于THF的物质在60℃的存储弹性率满足G*
(60)≤1.0×106Pa。
4.根据权利要求1-3任一项所述的调色剂，
其中在差示扫描量热法(DSC)中，在第一次加热中测量的所述调色剂的玻璃化转变温
度(Tg1st)和在第二次加热中测量的所述调色剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：永田幸介，中山慎也，杉本强，朝比奈大辅，千叶晋，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：日本;JP