一种整体式液态金属传热板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整体式液态金属传热板，其特征在于，其由金属板、液态金属、电磁泵和散热翅片组成。所述金属板使用导热率高的金属材料，板中有液体流道，形成封闭回路。所述液态金属为室温下呈液态的低熔点金属，室温下呈现液态。所述电磁泵，泵芯与金属板做成整体，液体流道无连接结构。该传热板通过封闭的液态金属循环回路，将热源处产生的热量散布到整个传热板，有效降低热源温度，可广泛应用于电子设备散热领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种整体式液态金属传热板。该传热板通过封闭的液态金属循环回路，将热源处产生的热量散布到整个传热板，有效降低热源温度，可广泛应用于电子设备散热领域。
技术介绍
在电子设备系统中，通常发热量较大的只有少数几个芯片，其温度最高，而其他大部分空间的温度都很低。若将热源处的热量扩展到更大的面积，就可有效地降低热源温度，提高系统散热性能。热管和均温板技术就是基于以上的原理来提高散热系统性能。但是热管和均温板产品的原理都是基于真空腔体内传导液的气液相变传热，其传热量受控于腔体空间、灌液量等因素，一旦热源的发热量大于产品的最大传热量，则会导致产品失效，热源温度迅速上升，严重时可能造成系统瘫痪、期间损坏。本技术提出了一种整体式液态金属传热板，由于液态金属优秀的物理性质和高对流换热系数，通过封闭的流体回路，将热源处产生的热量带到整个传热板，从而提高系统散热性能。该技术的一种整体式液态金属传热板，由于采用液态金属循环传热技术，没有明显的最大传热量的限制，特别适合局部热流密度高的散热系统，大大提高了系统的传热性能和系统可靠性。
技术实现思路
本技术的技术方案如下：本技术涉及的一种整体式液态金属传热板，其特征在于，如图1和图2所示，其由金属板1、液态金属2、电磁泵3、热源4和散热翅片5组成；所述金属板1使用导热率高的金属材料，板中有液体流道，形成封闭回路；所述电磁泵3为一体式液态金属电磁泵，泵芯与金属板1做成整体，液体流道无连接结构，通过通电流体在磁场中产生的安培力来驱动流体。所述液体流道的截面为任意几何形状。所述液体流道的形状为任意封闭曲线。所述液体流道为厚度范围为1mm-20mm的常规尺度流道或厚度为0.1mm-1mm的微通道。所述电磁泵为液态金属电磁泵，通过通电流体在磁场中产生的安培力来驱动流体。所述散热翅片5可根据系统要求设置在传热板的上面或底面的部分或全部区域。所述散热翅片5与金属板1的结合方式为一个整体、焊接、粘接或压接。所述液态金属2导电性好、导热性好、热焓大、对流换热系数高，在循环流动的过程中可以高效的将热源产生的热量扩展到流道覆盖的区域，有效降低热源温度，增加传热面积。所述液态金属2为镓、镓基合金、铟基合金或铋基合金。所述镓基合金为镓基二元合金或镓基多元合金。所述镓基二元合金为镓铟合金、镓铅合金或镓汞合金。所述镓基多元合金为镓铟锡合金或镓铟锡锌合金。所述铟基合金为铟铋锡合金。使用时，将液态金属流体灌满整个液体流道，将热源布置在传热板上有液体流道的任意位置。在系统开始工作前，将电磁泵通电，使其中的液态金属开始循环流动，传热板开始工作，后加载热载荷。本技术所述的一种整体式液态金属传热板具有如下优点：（1）本技术的一种整体式液态金属传热板，将金属板、电磁泵、散热翅片做成整体，整个系统无运动部件且各部分之间为硬连接，系统使用寿命长、稳定性高。（2）一种整体式液态金属传热板，结构简单，体积小巧，使用方便，系统整体可做成传统风冷散热器大小，只需给电磁泵通电即可使系统开始工作，达到很好的散热效果。（3）由于液态金属优秀的传热性能，在循环流动的过程中可以高效的将热源产生的热量扩展到流道覆盖的区域，有效降低热源温度，增加传热面积。附图说明图1为实施例中一种整体式液态金属传热板的俯视结构示意图图2为实施例中一种整体式液态金属传热板的正视结构示意图。附图标记说明：1-金属板，2-液态金属，3-电磁泵，4-热源，5-散热翅片，31-磁铁，32-电极，33-外壳。具体实施方式下面结合附图及具体实施例进一步描述本技术。实施例1实施例1展示了一种整体式液态金属传热板的一种典型应用。图1为实施例中一种整体式液态金属传热板的俯视结构示意图；图2为实施例中一种整体式液态金属传热板的正视结构示意图。其中：1为金属板，2为液态金属，3为电磁泵，4为热源，5为散热翅片，31为磁铁，32为电极，33为外壳。本实施例的一种整体式液态金属传热板，其特征在于，如图1和图2所示，其由金属板1、液态金属2、电磁泵3、热源4和散热翅片5组成；所述金属板1使用导热率高的金属材料，板中有液体流道，形成封闭回路；所述电磁泵3为一体式液态金属电磁泵，泵芯与金属板1做成整体，液体流道无连接结构，通过通电流体在磁场中产生的安培力来驱动流体。所述液体流道的截面为圆形。所述液体流道的形状为圆形。所述液体流道为厚度为0.3mm的微通道。所述电磁泵为液态金属电磁泵，通过通电流体在磁场中产生的安培力来驱动流体。所述散热翅片5在传热板的底面的在所述热源4远端的区域安装部分。所述散热翅片5与金属板1的结合方式为一个整体、焊接、粘接或压接。所述液态金属2导电性好、导热性好、热焓大、对流换热系数高，在循环流动的过程中可以高效的将热源产生的热量扩展到流道覆盖的区域，有效降低热源温度，增加传热面积。所述液态金属2为镓铟锡锌合金。使用时，将液态金属流体灌满整个液体流道，将热源布置在传热板上有液体流道的任意位置。在系统开始工作前，将电磁泵通电，使其中的液态金属开始循环流动，传热板开始工作，后加载热载荷。实施例2图1为实施例中一种整体式液态金属传热板的俯视结构示意图；图2为实施例中一种整体式液态金属传热板的正视结构示意图。其中：1为金属板，2为液态金属，3为电磁泵，4为热源，5为散热翅片，31为磁铁，32为电极，33为外壳。本实施例的一种整体式液态金属传热板，其特征在于，如图1和图2所示，其由金属板1、液态金属2、电磁泵3、热源4和散热翅片5组成；所述金属板1使用导热率高的金属材料，板中有液体流道，形成封闭回路；所述电磁泵3为一体式液态金属电磁泵，泵芯与金属板1做成整体，液体流道无连接结构，通过通电流体在磁场中产生的安培力来驱动流体。所述液体流道的截面为矩形。所述液体流道的形状为封闭的蛇形曲线。所述液体流道为常规尺度流道或厚度为0.5mm的微通道。所述电磁泵为液态金属电磁泵，通过通电流体在磁场中产生的安培力来驱动流体。所述散热翅片5在传热板的底面的在所述热源4远端的区域布满。所述散热翅片5与金属板1的结合方式为一个整体、焊接、粘接或压接。所述液态金属2导电性好、导热性好、热焓大、对流换热系数高，在循环流动的过程中可以高效的将热源产生的热量扩展到流道覆盖的区域，有效降低热源温度，增加传热面积。所述液态金属2为镓。使用时，将液态金属流体灌满整个液体流道，将热源布置在传热板上有液体流道的任意位置。在系统开始工作前，将电磁泵通电，使其中的液态金属开始循环流动，传热板开始工作，后加载热载荷。实施例3图1为实施例中一种整体式液态金属传热板的俯视结构示意图；图2为实施例中一种整体式液态金属传热板的正视结构示意图。其中：1为金属板，2为液态金属，3为电磁泵，4为热源，5为散热翅片，31为磁铁，32为电极，33为外壳。本实施例的一种整体式液态金属传热板，其特征在于，如图1和图2所示，其由金属板1、液态金属2、电磁泵3、热源4和散热翅片5组成；所述金属板1使用导热率高的金属材料，板中有液体流道，形成封闭回路；所述电磁泵3为一体式液态金属电磁泵，泵芯与金属板1做成整体，液体流道无连接结构，通过通电流体在磁场中产生的安培力来驱动流体。所述液体流道的截面为矩形。所述液体流道的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式液态金属传热板，其特征在于，其由金属板、液态金属、电磁泵和散热翅片组成；所述金属板使用导热率高的金属材料，板中有液体流道，形成封闭回路；所述液态金属为室温下呈液态的低熔点金属；所述电磁泵为一体式液态金属电磁泵，泵芯与金属板做成整体，液体流道无连接结构，通过通电流体在磁场中产生的安培力来驱动流体。

【技术特征摘要】
1.一种整体式液态金属传热板，其特征在于，其由金属板、液态金属、电磁泵和散热翅片组成；所述金属板使用导热率高的金属材料，板中有液体流道，形成封闭回路；所述液态金属为室温下呈液态的低熔点金属；所述电磁泵为一体式液态金属电磁泵，泵芯与金属板做成整体，液体流道无连接结构，通过通电流体在磁场中产生的安培力来驱动流体。2.根据权利要求1所述的一种整体式液态金属传热板，其特征在于，所述液体流道的截面为任意几何形状。3.根据权利要求1所述的一种整体式液态金属传热板，其特征在于，所述液体流道的形状为任意封闭曲线。4.根据权利要求1所述的一种整体式液态金属传热板，其特征在于，所述液体流道为厚度范围为1mm-20mm的常规尺度流道或厚度为0.1mm-1mm的微通道。5.根据权利要求1所述的一种整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞，
申请(专利权)人：北京态金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11