一种玻璃挂件及使用这种玻璃挂件的重型玻璃挂墙系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃挂件及使用这种玻璃挂件的重型玻璃挂墙系统，通过在墙体上固定设置有安装槽的双C方管，将玻璃挂件安装在双C方管的安装槽内，再将玻璃挂墙固定在上下两个玻璃挂件之间，通过上下两个玻璃挂件将玻璃挂墙托住，实现玻璃挂墙的安装；当安装出现偏差或者需要更换玻璃挂墙时，只需把原先已经安装的玻璃挂墙从上下两个玻璃挂件之间取出，再把新的玻璃挂墙安装到上下两个玻璃挂件之间即可，无需破坏整个安装结构，使得整个安装成本大大下降，同时满足用户方便更换玻璃挂墙的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种重型玻璃挂墙系统，尤其涉及的是一种玻璃挂件及使用这种玻璃挂件的重型玻璃挂墙系统。
技术介绍
现有的重型玻璃挂墙通常是通过黏胶或螺栓固定的方式将玻璃挂墙固定在墙体上，玻璃挂墙一旦固定后，就无法再次拆换，只能把整个安装结构都破坏后，才能把玻璃挂墙从墙体上卸下。在安装过程中如果出现安装偏差就需要把整个安装结构破坏掉，再重新安装，这种一次性的固定方式导致整个墙体的安装成本大大提高；而且在安装完成后，如果想更换其他玻璃挂墙(如不同颜色的玻璃挂墙，或不同效果的玻璃挂墙，等)，也需要把安装结构打烂，才能重新安装，不能满足用户方便更换玻璃挂墙的要求。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃挂件及使用这种玻璃挂件的重型玻璃挂墙系统，旨在解决现有的重型玻璃挂墙的一次性固定方式导致安装成本大，不能满足用户方便更换玻璃挂墙的要求。本技术的技术方案如下：一种玻璃挂件，其中，包括玻璃墙大挂件和/或玻璃墙收口大挂件，重型玻璃挂墙被上下两个玻璃墙大挂件承托或被上下两个玻璃墙收口大挂件承托或被承托在玻璃墙大挂件和玻璃墙收口大挂件之间。所述的玻璃挂件，其中，所述玻璃墙大挂件包括固定板、一端设置在固定板中间位置的承托柱和设置在承托柱另一端的上下限位板，所述玻璃墙收口大挂件包括收口固定板、一端设置在收口固定板一端端部的收口承托柱和设置在收口承托柱另一端的限位凸板。一种重型玻璃挂墙系统，其中，包括：固定安装在墙体上的双C方管，所述双C方管上设置有安装槽；卡合固定在安装槽内的至少2个如上述任一项所述的玻璃墙大挂件；被上下两个玻璃墙大挂件托住固定的重型玻璃挂墙。所述的重型玻璃挂墙系统，其中，所述双C方管包括与墙体固定连接的方管和设置在方管上的两个截面为C型的安装槽，将玻璃墙大挂件卡合固定在安装槽内。所述的重型玻璃挂墙系统，其中，所述重型玻璃挂墙系统还包括截面为C形的方管卡件，所述方管卡件卡在双C方管的外面，并通过螺栓与双C方管连接，再将方管卡件和双C方管通过螺栓固定安装在墙体上。所述的重型玻璃挂墙系统，其中，所述重型玻璃挂墙系统还包括卡合在双C方管的安装槽内的C挂件软性填片，重型玻璃挂墙被上下两个玻璃挂件托住固定后，重型玻璃挂墙抵靠在C挂件软性填片上。所述的重型玻璃挂墙系统，其中，所述C挂件软性填片包括卡合在双C方管安装槽内的安装板、一端设置在安装板上的连接板和设置在连接板另一端的软垫板，重型玻璃挂墙抵靠在软垫板上，所述软垫板与重型玻璃挂墙接触的一面设置成波纹凹凸面结构。所述的重型玻璃挂墙系统，其中，所述重型玻璃挂墙系统还包括固定安装在双C方管的方管上的缝隙填片，所述缝隙填片置于两个C型安装槽之间。所述的重型玻璃挂墙系统，其中，所述缝隙填片包括固定安装在方管上的缝隙安装板和设置在缝隙安装板上并凸出于缝隙安装板表面的缝隙板，所述缝隙板的宽度等于两个重型玻璃挂墙之间的缝隙宽度。本技术的有益效果：本技术通过提供一种玻璃挂件及使用这种玻璃挂件的重型玻璃挂墙系统，通过在墙体上固定设置有安装槽的双C方管，将玻璃挂件安装在双C方管的安装槽内，再将玻璃挂墙固定在上下两个玻璃挂件之间，通过上下两个玻璃挂件将玻璃挂墙托住，实现玻璃挂墙的安装；当安装出现偏差或者需要更换玻璃挂墙时，只需把原先已经安装的玻璃挂墙从上下两个玻璃挂件之间取出，再把新的玻璃挂墙安装到上下两个玻璃挂件之间即可，无需破坏整个安装结构，使得整个安装成本大大下降，同时满足用户方便更换玻璃挂墙的要求。附图说明图1是本技术中重型玻璃挂墙系统的总装效果图。图2是本技术中重型玻璃挂墙系统的结构示意图。图3是本技术中双C方管的结构示意图。图4是本技术中方管卡件的结构示意图。图5是本技术中玻璃墙大挂件的结构示意图。图6是本技术中璃墙收口大挂件的结构示意图。图7是本技术中C挂件软性填片的结构示意图。图8是本技术中C挂件软性填片的平面示意图。图9是本技术中缝隙填片的结构示意图。图10是本技术中重型玻璃挂墙系统的安装方法的步骤流程图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图1-2所示，一种重型玻璃挂墙系统，包括：固定安装在墙体上的双C方管100；分别设置在双C方管上的安装槽110；卡合固定在安装槽110内的至少2个玻璃墙大挂件；被上下两个玻璃墙大挂件托住固定的重型玻璃挂墙300。具体地，如图3所示，所述双C方管100包括与墙体固定连接的方管120和设置在方管120上的两个截面为C型的安装槽110，将玻璃墙大挂件卡合固定在安装槽110内，以便承托重型玻璃挂墙300。为了方便其他配件的安装，本实施例中，所述安装槽110设置的长度与方管120的长度等长。为了方便双C方管100安装在墙体上，所述重型玻璃挂墙系统还包括截面为C形的方管卡件600(如图4所示)，所述方管卡件600卡在双C方管100的外面，并通过螺栓与双C方管100连接，再将方管卡件600和双C方管100通过螺栓固定安装在墙体上。具体地，如图5-6所示，所述玻璃挂件包括玻璃墙大挂件210和/或玻璃墙收口大挂件220，所述玻璃墙大挂件210包括卡合固定在安装槽内的固定板211、一端设置在固定板211中间位置的承托柱212和设置在承托柱212另一端的上下限位板213，所述玻璃墙收口大挂件220包括卡合固定在安装槽内的收口固定板221、一端设置在收口固定板221一端端部的收口承托柱222和设置在收口承托柱322另一端的限位凸板223。所述玻璃挂件可以单独采用玻璃墙大挂件210或玻璃墙收口大挂件220，也可以同时采用玻璃墙大挂件210和玻璃墙收口大挂件220；当玻璃挂件单独采用玻璃墙大挂件210时，重型玻璃挂墙300被承托在上下两个承托柱212之间，上下限位板213用于限制上下两个重型玻璃挂墙300的移动，避免重型玻璃挂墙300脱离承托柱212的支撑；当玻璃挂件单独采用玻璃墙收口大挂件220时，重型玻璃挂墙300被承托在上下两个收口承托柱222之间，限位凸板223用于限制重型玻璃挂墙300的移动，避免重型玻璃挂墙300脱离收口承托柱222的支撑；当玻璃挂件同时采用玻璃墙大挂件210和玻璃墙收口大挂件220时，玻璃墙大挂件210用于上下两个重型玻璃挂墙300的支撑，玻璃墙收口大挂件220用于支撑设置在边缘的重型玻璃挂墙300的支撑，安装在中间的重型玻璃挂墙300被承托在上下两个承托柱212之间，上下限位板213用于限制重型玻璃挂墙300的移动，避免重型玻璃挂墙300脱离承托柱212的支撑，安装在边缘的重型玻璃挂墙300的一端被承托柱212承托，另一端被收口承托柱222承托，上下限位板213和限位凸板223分别限制重型玻璃挂墙300上下两端的移动，避免重型玻璃挂墙300脱离玻璃墙大挂件210和玻璃墙收口大挂件220的支撑。为了使玻璃墙大挂件210和玻璃墙收口大挂件220满足支撑的强度要求，本实施例中，所述固定板211卡合在安装槽内，同时通过螺栓固定在安装槽内；所述收口固定板221卡合在安装槽内，同时通过螺栓固定在安装槽内。因为重型玻璃挂墙300是被上下两个玻璃挂件托住固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃挂件，其特征在于，包括玻璃墙大挂件和/或玻璃墙收口大挂件，重型玻璃挂墙被上下两个玻璃墙大挂件承托或被上下两个玻璃墙收口大挂件承托或被承托在玻璃墙大挂件和玻璃墙收口大挂件之间。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃挂件，其特征在于，包括玻璃墙大挂件和/或玻璃墙收口大挂件，重型玻璃挂墙被上下两个玻璃墙大挂件承托或被上下两个玻璃墙收口大挂件承托或被承托在玻璃墙大挂件和玻璃墙收口大挂件之间。2.根据权利要求1所述的玻璃挂件，其特征在于，所述玻璃墙大挂件包括固定板、一端设置在固定板中间位置的承托柱和设置在承托柱另一端的上下限位板，所述玻璃墙收口大挂件包括收口固定板、一端设置在收口固定板一端端部的收口承托柱和设置在收口承托柱另一端的限位凸板。3.一种重型玻璃挂墙系统，其特征在于，包括：固定安装在墙体上的双C方管，所述双C方管上设置有安装槽；卡合固定在安装槽内的至少2个如权利要求1-2任一项所述的玻璃墙大挂件；被上下两个玻璃墙大挂件托住固定的重型玻璃挂墙。4.根据权利要求3所述的重型玻璃挂墙系统，其特征在于，所述双C方管包括与墙体固定连接的方管和设置在方管上的两个截面为C型的安装槽，将玻璃墙大挂件卡合固定在安装槽内。5.根据权利要求4所述的重型玻璃挂墙系统，其特征在于，所述重型玻璃挂墙系统还包括截面为C形的方管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令坤，
申请(专利权)人：佛山市柏茨装饰墙体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44