【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板材机加工装置，特别是一种板式家具五合一加工中心。
技术介绍
目前，家具制造行业在进行板材加工的时候，一般是首先用锯床将板材根据需要进行分解，然后将分解后的板材在机加工设备上进行切削加工，因此工作效率低，另外，现有的板材加工设备，吸尘能力差，不能及时自动的将切削加工中产生碎屑进行处理，故此，环保性能差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是：提供一种具有自动吸尘、自动装夹定位、自动出料功能且不用对板材进行分解即可一次性加工完毕板式家具五合一加工中心。为了解决上述问题，本技术的板式家具五合一加工中心，包括底座，所述底座上固定有加工板台，所述底座的左右两个侧面上均固定有Y向导轨和Y向齿条，所述Y向导轨和Y向齿条均与底座的长度方向相平行，所述Y向导轨上设有Y向滑动模块，所述Y向滑动模块上固定有Y向驱动电机，Y向驱动电机上设有Y向主轴，所述Y向主轴上固定有Y向驱动齿轮，所述Y向驱动齿轮与Y向齿条相啮合，所述Y向滑动模块上固定有滑动支架，所述滑动支架上固定有横梁，所述横梁与底座的长度方向相垂直，所述横梁上设有X向导轨...
【技术保护点】
一种板式家具五合一加工中心，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定有加工板台(56)和进料板台(55)，所述底座(1)的左右两个侧面上均固定有Y向导轨(6)和Y向齿条(7)，所述Y向导轨(6)和Y向齿条(7)均与底座(1)的长度方向相平行，所述Y向导轨(6)上设有Y向滑动模块(5)，所述Y向滑动模块(5)上固定有Y向驱动电机(4)，Y向驱动电机(4)上设有Y向主轴(8)，所述Y向主轴(8)上固定有Y向驱动齿轮(3)，所述Y向驱动齿轮(3)与Y向齿条(7)相啮合，所述Y向滑动模块(5)上固定有滑动支架(9)，所述滑动支架(9)上固定有横梁(11)，所述横梁(11)与...
【技术特征摘要】
1.一种板式家具五合一加工中心，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定有加工板台(56)和进料板台(55)，所述底座(1)的左右两个侧面上均固定有Y向导轨(6)和Y向齿条(7)，所述Y向导轨(6)和Y向齿条(7)均与底座(1)的长度方向相平行，所述Y向导轨(6)上设有Y向滑动模块(5)，所述Y向滑动模块(5)上固定有Y向驱动电机(4)，Y向驱动电机(4)上设有Y向主轴(8)，所述Y向主轴(8)上固定有Y向驱动齿轮(3)，所述Y向驱动齿轮(3)与Y向齿条(7)相啮合，所述Y向滑动模块(5)上固定有滑动支架(9)，所述滑动支架(9)上固定有横梁(11)，所述横梁(11)与底座(1)的长度方向相垂直，所述横梁(11)上设有X向导轨(10)和X向齿条(14)，所述X向导轨(10)和X向齿条(14)均与横梁(11)的长度方向相平行，所述X向导轨(10)上设有X向滑动模块(23)，所述X向滑动模块(23)上设有X向驱动电机(47)，所述X向驱动电机(47)上设有X向主轴(48)，所述X向主轴(48)上固定有X向驱动齿轮(49)，所述X向驱动齿轮(49)与X向齿条(14)相啮合，所述X向滑动模块(23)上设有Z向导轨(17)并固定有Z向驱动电机(22)，所述Z向驱动电机(22)上设有Z向主轴，所述Z向主轴上连接有一个驱动丝杠(24)，所述X向滑动模块(23)的底部设有轴承座(51)，所述驱动丝杠(24)的底端插入于轴承座(51)中，所述Z向导轨(17)上设有Z向滑板(25)，所述Z向滑板(25)上固定有驱动螺母(50)，所述驱动丝杠(24)插入于驱动螺母(50)中并与驱动螺母(50)相匹配，所述Z向滑板(25)上固定有加工电机(15)，所述加工电机(15)的底部固定有加工刀具(34)，所述横梁(11)上固定有一根支撑杆(42)，所述支撑杆(42)的顶部固定有抽风筒(19)，所述抽风筒(19)上设有一个抽风机接口(18)，所述抽风筒(19)上连接有两根后抽风管(16)和一根前抽风管(21)，所述每个滑动支架(9)的内侧均固定有一块第一固定板(29)，所述每个第一固定板(29)上均固定有一个出料驱动气缸(28)，所述出料驱动气缸(28)上设有出料驱动顶杆(30)，所述出料驱动顶杆(30)上固定有吸尘箱(32)，所述吸尘箱(32)设于横梁(11)的下方，所述吸尘箱(32)的底部设有矩形开口，所述矩形开口的左右两侧和后部设有吸尘箱毛刷(31)，所述加工电机(15)一侧的Z向滑板(25)上设有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李际普，李建，
申请(专利权)人：济南三优数控设备有限公司，李际普，
类型：新型
国别省市：山东;37
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