利用味精废液生产农用肥料的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用味精尾液生产农用肥料的方法，其主要原料有：含固量为８－５０％的味精尾液、有机质含量大于５０％的活性污泥、浓度为９０－９８％的硫酸、纯度为９５－９８％的氯化钾、总养分为５５－６０％的粉状磷酸一铵、液氨，氯化钾和浓硫酸反应制取硫酸氢钾，粉状磷酸一铵与活性污泥加入到味精尾液中形成混合铵液，混合铵液与硫酸氢钾混合后形成混酸，混酸中加入气氨进行中和反应生成料浆，料浆经喷浆造粒干燥制取硫酸钾型复合肥料及有机－无机复混肥料。该方法可使物料进行充分混合，生成均匀的浆状液体，并具有非常好的流动性，使其适合喷浆造粒，可生产符合国家标准的低、中、高浓度的含有机质的硫酸钾型复合肥料及硫酸钾型有机－无机复混肥料。

【技术实现步骤摘要】
利用味精废液生产农用肥料的方法
本专利技术涉及一种生产农用肥料的方法，更确切地说是一种利用味精尾液生产含有机质的硫酸钾型复合肥料与硫酸钾型有机-无机复混肥料的方法。
技术介绍
我国是味精生产大国，年产量居世界之首，每吨味精在生产过程中，都会排放15吨高浓度有机尾液，味精尾液中含有8％的固形物，其中含有的N、P、K、S及有机质氨基酸等均能被农业充分利用，增加产量、改良土壤，并可使味精废水污染得到治理。现在通用的处理方法有两种：一种是将尾液浓缩成为浓缩液，固形物含量在40％左右，将浓缩液喷浆造粒制成氮含量在16％的肥料，此种肥料不符合国家肥料标准，给市场销售造成很大困难，同时因为此种肥料PH值低(在3左右)，长期使用会给土壤带来不利影响；还因浓缩液含水量高，致使喷浆造粒干燥机的生产能力降低；另一种为将尾液浓缩成为浓缩液，固形物含量在40％左右，将浓缩液喷雾干燥成粉状，然后加入固体磷肥、钾肥进行二次转鼓造粒生产颗粒状复混肥料，因为此方法需要对肥料进行二次加工，浪费能源，产品质量差，所以此种工艺很少使用。中国专利CN00116087.7公开的《味精有机废水生产复肥的方法》，其工艺是将味精有机废水中加液氨调PH值为4.5，装入蒸发器使其浓缩3-->-4倍，达到波美24.5-25.5度的浓缩液，浓缩液含氮16％、硫20％，再装入搅拌池，加入磷酸一铵或氯化钾、或磷酸一铵和氯化钾复混体，搅拌成匀浆，泵入喷浆造粒机，之后冷却、筛分成系列复肥，此种工艺最大缺陷在于中和后的味精浓缩液只能溶解少量粉体磷酸一铵，而氯化钾几乎不溶于味精浓缩液，所以此工艺技术只限于理论，在实际生产中无法应用。此外，现在各味精厂家都是直接将浓缩后的味精尾液进行喷浆造粒，由于浓缩液只浓缩到含固量40％左右，因此味精浓缩液中含60％左右的水份，直接进行喷浆造粒，吨产品肥料要消耗大量能源，使喷浆造粒机的生产能力非常低，而且产品中只含有16％的氮，是一种不符合任何国家或行业、地方农用肥料标准的肥料，所以给肥料的销售造成很大困难。综上所述，目前国内、外还没有用味精尾液生产符合标准的农用肥料的较佳方法。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种利用味精尾液生产含有机质的硫酸钾型复合肥料(符合国家标准《复混肥料(复合肥料)》GB15063-2001)和利用味精尾液生产硫酸钾型有机-无机复混肥料的方法(符合国家标准《有机-无机复混肥料》GB18877-2002)。该方法投资少、成本低、流程短、产品质量稳定，可用于生产含有机质的低、中、高浓度硫酸钾型复合肥料以及硫酸钾型的有机-无机复混肥料。本专利技术的目的是这样实现的：-->一种利用味精废液生产含有机质的硫酸钾型复合肥料的方法，其主要原料有：含固量为8-50％的味精废液浓度为90-98％的硫酸纯度为95-98％的氯化钾总养分为55-60％的粉状磷酸一铵液氨包括如下制作工艺：1)将氯化钾和浓硫酸反应制取硫酸氢钾，转化反应温度在110-150℃，转化反应时间在2-3小时；2)将粉状磷酸一铵按比例加入到味精尾液中形成混合铵液，其混合温度在10-90℃，每吨味精尾液中加入1％-60％的粉状磷酸一铵；3)将上述混合铵液与硫酸氢钾混合后形成混酸，每吨混合铵液中加入1％-60％的硫酸氢钾；4)将液氨蒸发成气氨；5)向步骤(3)制得的混酸中加入气氨进行中和反应生成料浆，中和反应过程中压强在0.2-0.3MPa，温度在120-150℃；6)料浆经喷浆造粒干燥制取硫酸钾型复合肥料。所述步骤(1)中硫酸与氯化钾分别通过计量后加入两个个串联的反应槽内，使氯化钾完成复分解反应，生成的硫酸氢钾连续溢流至混酸槽，两个反应槽出来的气体同时进入石墨换热器，然后用风机引入两个串联的降膜吸收器，用水逆流操作吸收，制成盐酸，未被吸收的气体再经两个串-->联的吸收塔用水洗涤后由烟囱排放，尾气洗涤液作为吸收液送入前面的吸收塔吸收HCL副产盐酸。所述步骤(4)中混酸与气氨在管式反应器中进行中和反应，然后进入中和槽进一步反应生成料浆，料浆用压缩空气雾化后喷入喷浆造粒干燥机内，物料成粒后由斗提机送入振动筛，经筛分后，大于4mm的粒子进入链式破碎机破碎后加入刮板机内，小于1mm的粒子进入返料刮板机，由返料刮板机送入喷浆造粒干燥机内重新成粒，合格的粒子经皮带机送入冷却机内，经空气冷却至40℃以下经计量包装成为成品。喷浆造粒机头温度在450-500℃，喷浆造粒机尾温度在75-85℃。所述喷浆造粒干燥机的热风炉采用燃煤燃烧，烟道气由热风机送入喷浆造粒干燥机内，干燥复肥后的尾气连同中和蒸发出的蒸汽以及冷却排出的尾气，再进入文丘里洗涤器，用水洗涤，再经尾气洗涤塔用碱性水洗涤后，由排风机抽出排空。一种利用味精尾液生产硫酸钾型有机-无机复混肥料的方法，其主要原料有：含固量为30-40％的味精废液浓度为90-98％的硫酸纯度为95-98％的氯化钾总养分为55-60％的粉状磷酸一铵有机质含量≥50％的活性污泥液氨包括如下制作工艺：-->1)将氯化钾和浓硫酸反应制取硫酸氢钾，转化反应温度在110-150℃，转化反应时间在2-3小时；2)将粉状磷酸一铵与活性污泥按比例加入到味精尾液中形成混合铵液，其混合温度在10-90℃，每吨味精尾液中加入1％-7.5％的粉状磷酸一铵，7％-10％的活性污泥；3)将上述混合铵液与硫酸氢钾混合后形成混酸，每吨混合铵液中加入1％-7.5％的硫酸氢钾；4)将液氨蒸发成气氨；5)向混酸中加入气氨进行中和反应生成料浆，中和反应过程中压强在0.2-0.3MPa，温度在120-150℃；6)料浆经喷浆造粒干燥制取硫酸钾型有机-无机复混肥料。所述步骤(1)中硫酸与氯化钾分别通过计量后加入两个个串联的反应槽内，使氯化钾完成复分解反应，生成的硫酸氢钾连续溢流至混酸槽，两个反应槽出来的气体同时进入石墨换热器，然后用风机引入两个串联的降膜吸收器，用水逆流操作吸收，制成盐酸，未被吸收的气体再经两个串联的吸收塔用水洗涤后由烟囱排放，尾气洗涤液作为吸收液送入前面的吸收塔吸收HCL副产盐酸。所述步骤(4)中混酸与气氨在管式反应器中进行中和反应，然后进入中和槽进一步反应生成料浆，料浆用压缩空气雾化后喷入喷浆造粒干燥机内，物料成粒后由斗提机送入振动筛，经筛分后，大于4mm的粒子进入链式破碎机破碎后加入刮板机内，小于1mm的粒子进入返料刮板机，由返料刮板机送入喷浆造粒干燥机内重新成粒，合格的粒子经皮带机送入-->冷却机内，经空气冷却至40℃以下，喷浆造粒机头温度在450-500℃，喷浆造粒机尾温度在75-85℃。所述喷浆造粒干燥机的热风炉采用燃煤燃烧，烟道气由热风机送入喷浆造粒干燥机内，干燥复肥后的尾气连同中和蒸发出的蒸汽以及冷却排出的尾气，再进入文丘里洗涤器，用水洗涤，再经尾气洗涤塔用碱性水洗涤后，由排风机抽出排空。本专利技术突出的实质性特点和显著的技术进步就在于，解决了在味精尾液中不能直接加入固体磷肥、钾肥生产复合肥料的缺陷，因为通过实验证明固体氯化钾、固体硫酸钾几乎不溶于现在的味精尾液，其它农用磷肥、钾肥同样因为不能充分的混合，不能形成混合均匀的乳浊液，所以无法进行喷浆造粒制成颗粒状复合肥料，而此工艺将氯化钾转化为硫酸氢钾，硫酸氢钾与粉状磷酸一铵、味精尾液混合后通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用味精尾液生产含有机质的硫酸钾型复合肥料的方法，其主要原料有：含固量为８－５０％的味精尾液浓度为９０－９８％的硫酸纯度为９５－９８％的氯化钾总养分为５５－６０％的粉状磷酸一铵液氨包括如下 制作工艺：１）将氯化钾和浓硫酸反应制取硫酸氢钾，转化反应温度在１１０－１５０℃，转化反应时间在２－３小时；２）将粉状磷酸一铵按比例加入到味精尾液中形成混合铵液，其混合温度在１０－９０℃，每吨味精尾液中加入１％－６０％的粉状磷 酸一铵；３）将上述混合铵液与硫酸氢钾混合后形成混酸，每吨混合铵液中加入１％－６０％的硫酸氢钾；４）将液氨蒸发成气氨；５）向步骤（３）制得的混酸中加入气氨进行中和反应生成料浆，中和反应过程中压强在０．２－０．３ＭＰａ左 右，温度在１２０－１５０℃；６）料浆经喷浆造粒干燥制取含有机质的硫酸钾型复合肥料。

【技术特征摘要】
1、一种利用味精尾液生产含有机质的硫酸钾型复合肥料的方法，其主要原料有：含固量为8-50％的味精尾液浓度为90-98％的硫酸纯度为95-98％的氯化钾总养分为55-60％的粉状磷酸一铵液氨包括如下制作工艺：1)将氯化钾和浓硫酸反应制取硫酸氢钾，转化反应温度在110-150℃，转化反应时间在2-3小时；2)将粉状磷酸一铵按比例加入到味精尾液中形成混合铵液，其混合温度在10-90℃，每吨味精尾液中加入1％-60％的粉状磷酸一铵；3)将上述混合铵液与硫酸氢钾混合后形成混酸，每吨混合铵液中加入1％-60％的硫酸氢钾；4)将液氨蒸发成气氨；5)向步骤(3)制得的混酸中加入气氨进行中和反应生成料浆，中和反应过程中压强在0.2-0.3MPa左右，温度在120-150℃；6)料浆经喷浆造粒干燥制取含有机质的硫酸钾型复合肥料。2、根据权利要求1所述的利用味精废液生产含有机质的硫酸钾型复合肥料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中硫酸与氯化钾分别通过计量后加入两个个串联的反应槽内，使氯化钾完成复分解反应，生成的硫酸氢钾连续溢流至混酸槽，两个反应槽出来的气体同时进入石墨换热器，然后用风机引入两个串联的降膜吸收器，用水逆流操作吸收，制成盐酸，未被吸收的气体再经两个串联的吸收塔用水洗涤后由烟囱排放，尾气洗涤液作为吸收液送入前面的吸收塔吸收HCL副产盐酸。3、根据权利要求1所述的利用味精废液生产含有机质的硫酸钾型复合肥料的方法，其特征在于，所述步骤(4)中混酸与气氨在管式反应器中进行中和反应，然后进入中和槽进一步反应生成料浆，料浆用压缩空气雾化后喷入喷浆造粒干燥机内，物料成粒后由斗提机送入振动筛，经筛分后，大于4mm的粒子进入链式破碎机破碎后加入刮板机内，小于1mm的粒子进入返料刮板机，由返料刮板机送入喷浆造粒干燥机内重新成粒，合格的粒子经皮带机送入冷却机内，经空气冷却至40℃以下经计量包装成为成品复合肥，喷浆造粒机头温度在450-500℃，喷浆造粒机尾温度在75-85℃。4、根据权利要求3所述的利用味精废液生产含有机质的硫酸钾型复合肥料的方法，其特征在于，所述喷浆造粒干燥机的热风炉采用燃煤燃烧，烟道气由热风机送入喷浆造粒干燥机内，干燥复肥后的尾气连同中和蒸发出的蒸汽以及冷却排出的尾气，再进入文丘里洗涤器，用水洗涤，再经尾气洗涤塔用碱性水洗涤后，由排风机抽出排空。5、一种利用味精尾液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家骐，郭振群，潘耀冬，伊婷婷，卢立吉，蔡百旺，
申请(专利权)人：河北梅花味精集团有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]