【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动上料装置。
技术介绍
在化工领域,压机是一种常用的设备,而压机上料通常为人工上料。在瓷砖领域,压机料仓,很多时候是设置在很高的地方,有的设置在二楼,比物料高一个楼层,于是物料运输就很烦,给工人带来了很大的工作量,并且,在将物料放入压机料仓后,需要人工对料仓内的物料进行查看,看是否已经还需要填料等,工作很不便利,而且需要人工也很多,这也大大的加大了生产成本,降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动上料装置,本技术结构简单,操作方便,能够实现自动检测物料高度,实现自动送料,用量准确,减少污染,改善车间环境,使用人工少,降低生产成本,提高生产效率。本技术所述的自动上料装置,包括料仓,料仓下方设置第四传送带,第四传送带与第三传送带相接,第三传送带下方设置振动筛,振动筛与第二传送带连接,第二传送带与第一传送带连接,第一传送带与压机料仓连通,压机料仓顶部的机壁上设置第一探测器和第二探测器;每个传送带的上方设置第一挡板,两侧设置第二挡板;每个传送带的端部都设置挡片。挡片能够有效减少物料漏到地上,提高物料的使用率。所有的传送带下部均设置滚轮,滚轮与地面 ...
【技术保护点】
一种自动上料装置,包括料仓(1),其特征在于,料仓(1)下方设置第四传送带(10‑4),第四传送带(10‑4)与第三传送带(10‑3)相接,第三传送带(10‑3)下方设置振动筛(4),振动筛(4)与第二传送带(10‑2)连接,第二传送带(10‑2)与第一传送带(10‑1)连接,第一传送带(10‑1)与压机料仓(13)连通,压机料仓(13)顶部的机壁上设置第一探测器(8‑1)和第二探测器(8‑2);每个传送带的上方均设置第一挡板(14‑1),两侧设置第二挡板(14‑2);每个传送带的端部都设置挡片(12)。
【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置,包括料仓(1),其特征在于,料仓(1)下方设置第四传送带(10-4),第四传送带(10-4)与第三传送带(10-3)相接,第三传送带(10-3)下方设置振动筛(4),振动筛(4)与第二传送带(10-2)连接,第二传送带(10-2)与第一传送带(10-1)连接,第一传送带(10-1)与压机料仓(13)连通,压机料仓(13)顶部的机壁上设置第一探测器(8-1)和第二探测器(8-2);每个传送带的上方均设置第一挡板(14-1),两侧设置第二挡板(14-2);每个传送带的端部都设置挡片(12)。2.根据权利要求1所述的自动上料装置,其特征在于,所有的传送带下部均设置滚轮(15),滚轮(15)与地面的角度为10-45...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙嬴生,殷波,刘润鹏,袁帅,
申请(专利权)人:山东狮子王陶瓷科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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