灌胶机的放料驱动平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌胶机的放料驱动平台，该放料驱动平台用于承载点胶产品并驱动点胶产品至点胶头的正下方位置，其包括：用于放置点胶产品的放料平台，用于驱动所述放料平台在Y轴方向往复移动的Y轴驱动组件，用于驱动所述放料平台在X轴方向上往复移动的X轴驱动组件，以及底板；其中，所述放料平台设于所述Y轴驱动组件上并可沿Y轴方向往复移动，所述Y轴驱动组件设于所述X轴驱动组件上且可沿X轴方向往复移动，所述X轴驱动组件固定与所述底板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌胶机
，尤其涉及一种灌胶机的放料驱动平台。
技术介绍
真空自动灌胶机采用的是全自动化流水作业，适合高要求的大量真空灌胶机生产。目前的真空自动灌胶机中，点胶产品一般放置在平台，通过龙门式结构移动点胶头，从而将点胶头移动至点胶产品正上方。需要说明的是，点胶操作需要在真空环境中进行。采用龙门结构驱动点胶头，其占用的设备空间大，导致抽真空的工作量相应增大，从而造成生产成本高居不下。
技术实现思路
本技术主要的目的在于：提供一种能够尽量压缩空间，以减小抽真空的工作量，从而降低生产成本的灌胶机的放料驱动平台。为实现上述目的，本技术提供一种灌胶机的放料驱动平台，该灌胶机的放料驱动平台用于承载点胶产品并驱动点胶产品至点胶头的正下方位置，其包括：用于放置点胶产品的放料平台，用于驱动所述放料平台在Y轴方向往复移动的Y轴驱动组件，用于驱动所述放料平台在X轴方向上往复移动的X轴驱动组件，以及底板；其中，所述放料平台设于所述Y轴驱动组件上并可沿Y轴方向往复移动，所述Y轴驱动组件设与所述X轴驱动组件上且可沿X轴方向往复移动，所述X轴驱动组件固定与所述底板上。优选地，所述Y轴驱动组件包括：第一螺旋杆、第一驱动电机及两平行设置的第一导轨；其中，所述放料平台设于两所述第一导轨上，并可在两所述第一导轨上移动；所述第一螺旋杆设于两所述第一导轨之间的位置，且第一螺旋杆与两所述第一导轨相互平行。所述第一螺旋杆的一端与所述第一驱动电机的转轴固定连接，且所述第一螺旋杆与所述放料平台底部连接，以驱动所述放料平台沿着两所述第一导轨在Y轴方向上往复移动。优选地，所述X轴驱动组件包括：第二螺旋杆、第二驱动电机及两平行设置的第二导轨；其中，所述Y轴驱动组件设于两所述第二导轨上，并可在两所述第二导轨上移动；所述第二螺旋杆设于两所述第二导轨之间的位置，且第二螺旋杆与两所述第二导轨相互平行。所述第二螺旋杆的一端与所述第二驱动电机的转轴固定连接，且所述第二螺旋杆与所述Y轴驱动组件底部连接，以驱动所述Y轴驱动组件沿着两所述第二导轨在X轴方向上往复移动。本技术提供的灌胶机的放料驱动平台，该放料驱动平台中的Y轴驱动组件驱动放料平台在Y轴上往复移动，X轴驱动组件驱动Y轴驱动组件和放料平台在X轴上往复移动，从而实现将放料平台移动至点胶头的正下方位置。相对于现有技术中的龙门式结构，本技术提供的放料移动平台，缩小了占用空间，进而减小了抽真空的工作量，从而降低了生产成本。附图说明图1为本技术灌胶机的放料驱动平台的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种灌胶机的放料驱动平台。参考图1，图1为本技术灌胶机的放料驱动平台的结构示意图。本实施例提供的灌胶机的放料驱动平台，该灌胶机的放料驱动平台用于承载点胶产品并驱动点胶产品至点胶头的正下方位置。该放料驱动包括：放料平台1、Y轴驱动组件2、X轴驱动组件3及底板4。其中，放料平台1设于Y轴驱动组件2上并可沿Y轴方向往复移动，Y轴驱动组件2设于X轴驱动组件3上且可沿X轴方向往复移动，X轴驱动组件3固定与底板4上。需要说明的是，点胶头固定安装在灌胶机的放料驱动平台的上方位置，由于点胶头固定不动，因而缩短了点胶头与储胶罐之间的灌胶管路，从而克服了由于灌胶管路过长而导致胶凝固的缺陷。进一步地，点胶头处还设有竖直方向驱动装置，该竖直方向驱动装置能够驱动点胶头在竖直方向上伸缩。放料平台1用于放置点胶产品。该放料平台1在Y轴驱动组件2的驱动作用下，在Y轴方向上往复移动，且该放料平台1还可在X轴驱动组件3的驱动作用下，在X轴方向上往复移动，从而实现将放料平台1上的点胶产品移动至点胶头的正下方位置。Y轴驱动组件2包括：第一螺旋杆（图中未示出）、第一驱动电机21及两平行设置的第一导轨（图中未示出）。其中，放料平台1设于两第一导轨上，并可在两第一导轨上移动。第一螺旋杆设于两第一导轨之间的位置，且第一螺旋杆与两第一导轨相互平行。第一螺旋杆的一端与第一驱动电机21的转轴固定连接，且第一螺旋杆与放料平台1底部连接，以驱动放料平台1沿着两第一导轨在Y轴方向上往复移动。当第一驱动电机21正向转动时，放料平台1沿着第一螺旋杆逐渐靠近/远离第一驱动电机21；当第一驱动电机21逆向转动时，放料平台1沿着第一螺旋杆逐渐远离/靠近第一驱动电机21；从而实现了驱动放料平台1在Y轴上往复移动的目的。X轴驱动组件3包括：第二螺旋杆31、第二驱动电机32及两平行设置的第二导轨33。其中，Y轴驱动组件2设于两第二导轨33上，并可在两第二导轨33上移动。第二螺旋杆31设于两第二导轨33之间的位置，且第二螺旋杆31与两第二导轨33相互平行。第二螺旋杆31的一端与第二驱动电机32的转轴固定连接，且第二螺旋杆31与Y轴驱动组件2底部连接，以驱动Y轴驱动组件2沿着两第二导轨33在X轴方向上往复移动。当第二驱动电机32正向转动时，Y轴驱动组件2沿着第二螺旋杆31逐渐靠近/远离第二驱动电机32；当第二驱动电机32逆向转动时，Y轴驱动组件2沿着第二螺旋杆31逐渐远离/靠近第二驱动电机32；Y轴驱动组件2移动，以带动放料平台1上的点胶产品移动，从而实现了驱动放料平台1在X轴上往复移动的目的。本技术提供的灌胶机的放料驱动平台，该放料驱动平台中的Y轴驱动组件2驱动放料平台1在Y轴上往复移动，X轴驱动组件3驱动Y轴驱动组件2和放料平台1在X轴上往复移动，从而实现将放料平台1移动至点胶头的正下方位置。相对于现有技术中的龙门式结构，本技术提供的放料移动平台，缩小了占用空间，进而减小了抽真空的工作量，从而降低了生产成本。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌胶机的放料驱动平台，用于承载点胶产品并驱动点胶产品至点胶头的正下方位置，其特征在于，包括：用于放置点胶产品的放料平台，用于驱动所述放料平台在Y轴方向往复移动的Y轴驱动组件，用于驱动所述放料平台在X轴方向上往复移动的X轴驱动组件，以及底板；其中，所述放料平台设于所述Y轴驱动组件上并可沿Y轴方向往复移动，所述Y轴驱动组件设于所述X轴驱动组件上且可沿X轴方向往复移动，所述X轴驱动组件固定与所述底板上。

【技术特征摘要】
1.一种灌胶机的放料驱动平台，用于承载点胶产品并驱动点胶产品至点胶头的正下方
位置，其特征在于，包括：用于放置点胶产品的放料平台，用于驱动所述放料平台在Y轴方向
往复移动的Y轴驱动组件，用于驱动所述放料平台在X轴方向上往复移动的X轴驱动组件，以
及底板；其中，所述放料平台设于所述Y轴驱动组件上并可沿Y轴方向往复移动，所述Y轴驱
动组件设于所述X轴驱动组件上且可沿X轴方向往复移动，所述X轴驱动组件固定与所述底
板上。
2.如权利要求1所述的灌胶机的放料驱动平台，其特征在于，所述Y轴驱动组件包括：第
一螺旋杆、第一驱动电机及两平行设置的第一导轨；其中，所述放料平台设于两所述第一导
轨上，并可在两所述第一导轨上移动；所述第一螺旋杆设于两所述第一导轨之间的位置，且<...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫德权，
申请(专利权)人：深圳市维斯铭致科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44