酒类保质防酸新技术制造技术

技术编号:14965105 阅读:73 留言:0更新日期:2017-04-02 19:39
本发明专利技术酒类保质防酸新技术,包括净化细化加工、速效生料发酵、适时蒸馏产酒、低度酒质量标准、酒糟与余液处理等工艺步骤,即按防酸保质中草药中的松针叶、薄荷茎叶、百部比例为0.6-0.5∶0.5-0.6∶0.4-0.5称量粉碎成混合生料,再按湿性或干性稻米与混合生料比例为9-8∶0.02-0.01称量并粉碎成35-45目浆状生料或粉状生料,再按浆状生料、酒曲、净水比例为100∶0.7-0.9∶270-260和粉状生料、酒曲、净水比例为100∶0.7-0.9∶300-280称量,并分别投入发酵缸中搅匀密封发酵至醪液成茶色发酵成熟时,再投入蒸酒设备中蒸馏,即得到防酸保质持久和醇香味佳的优质绿色低度酒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防酸新技术,特别是一种酒类保质防酸新技术。技术背景随着社会的进步与发展,人们逐步认识到饮酒不仅是为喜庆助兴、促进饮食和祛除疲劳及御寒保暖,而更重要的是保健身体和免受伤害。但长期以来由于低度酒防酸保质技术滞后和所采用药剂防酸保质方法有害,酒厂只能继续生产易保质防酸的高度酒,而饮酒者也只好继续买高度烈性酒喝,造成大量好酒者因长期饮用高度酒身体受到不同程度的伤害,甚至造成诸多酒后事故与不幸,给饮酒者自身和家庭、社会带来不必要的损害。为此,酒业界一些有识之士多年来曾进行过不少有关低度酒保质技术的研究与尝试,但皆因创新意识与技术不到位和防酸保质制剂不绿色环保而难于成功与进一步推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有低度酒防酸保质技术欠缺和需求问题,提供一种技术配方简捷、天然绿色环保、防酸保质持久、实用强易推广、各低度酒兼用、高产优质节能、综合经济效益及社会效益极为显著的酒类保质防酸新技术。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种酒类保质防酸新技术,其特征在于,该保质法主要是将清选干净的湿性或干性防酸保质中草药和湿性或干性稻米(或其它主粮和杂粮),分别按不同基率和比例称量并粉碎搅匀成浆状生料或粉状生料,再按浆状生料或粉状生料与酒曲、净水的适当比例分别称量,并投入干净的发酵缸(罐、池)中用搅拌机或手工搅拌均匀并封严进行厌氧发酵,至醪液变成茶色时再投入单体高效节能蒸酒设备(自有专利技术)蒸馏,即得到醇和溢香及防酸保质持久的优质绿色低度酒。所述防酸保质中草药为松针叶、薄荷茎叶、百部,其可按比例称量粉碎后与醪料一同搅匀发酵,也可另行包扎投入发酵醪料或成熟醪料中进行发酵或蒸馏。所述稻米是指湿性和干性稻谷与大米,并可用其它主粮与杂粮代替。配制工艺1、净化细化加工:先用风机或用净水等方法将所需稻米(或其它主粮与杂粮)和中草药松针叶、薄荷茎叶、百部进行清选,以10为基率和按湿性或干性防酸保质中草药中的松针叶、薄荷茎叶、百部比例为0.6-0.5∶0.5-0.6∶0.4-0.5称量松针叶、薄荷茎叶、百部,并投入粉碎机粉碎搅匀成中草药混合生料,再以100为基率和按湿性或干性稻米与湿性或干性中草药混合生料比例为9-8∶0.02-0.01称量稻米、中草药,一并投入粉碎机中粉碎成35-45目混合浆状生料或粉状生料。2、速效生料发酵:将粉碎好的浆状生料或粉状生料倒入置于通风及密封条件较好的发酵室内的发酵缸(罐、池)中,并按浆状生料、酒曲、净水比例为100∶0.7-0.9∶270-260(气温高于30°用曲0.7加水270,气温低于30°用曲0.8加水265,气温低于20o用曲0.9加水260)称量浆状生料、酒曲、净水,按粉状生料、酒曲、净水比例为100∶0.7-0.9∶300-280(气温高于30°用曲0.7加水300,气温低于30°用曲0.8加水290,气温低于20o用曲0.9加水280)称量浆状生料、酒曲、净水,并分别投入干净的发酵缸(罐、池)中,接着用自动搅拌机或手工将醪料搅拌均匀,再将缸(罐、池)口封严进行厌氧发酵,期间每2-3天快速翻搅1次并再封严,至6-8天醪料全部上浮,9-11天醪料再沉至缸底,醪液变成茶色时发酵成熟。3、适时蒸馏产酒:用机泵或人工将成熟醪料投入单体高效节能蒸酒设备中,并先进行强热值(即大火)加热蒸馏,出酒后再用中热值(即中火)加热3-4小时,当蒸酒即将完毕即出现低于10o尾酒时再用强热值加热蒸馏10-12分钟,直到出现低于5o尾酒时即可停止蒸馏。然后用酒精器测量所得头酒、中酒与尾酒度数,并按20-30°低度酒标准将头酒、中酒与尾酒进行适时加兑,即可得到防酸保质持久和醇香可口的优质绿色低度酒。4、低度酒质量标准:实践证明,采用上述先进技术生产低度酒,100kg稻米生料可产色泽透明和无杂质沉淀物,口感醇正、甘爽润和、天然溢香,且综合指数超过国家酒质标准的20-30°低度酒150-160kg,并有效实现低度酒防酸保质的目的。5、酒糟与余液处理:蒸馏产酒结束后,即打开单体高效节能蒸酒设备过滤兼排渣两用阀将醪料下脚料即液态酒糟进行过滤分离,再将所得含有5°酒以下的酒糟余液用于米醋、酱料生产或用于稻米生料再次发酵,并将仅加热过一次含有丰富维生素物质的醪料下脚料即酒糟直接或经脱干水分后用于养殖饲料加工配制和直接与青饲料搅拌发酵1-3天后投喂禽畜、鱼类等。由于采取上述技术方案,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术采取综合配制理念和超前技术,并从长期细致的探究与实践中总结出以天然绿色环保植物中草药为主的低度酒防酸保质方法,从而实现大量酿造高产优质低度酒及其长期保存并形成广大市场和保护饮酒者身体健康的目的。因此,本专利技术方法切实可行、工艺精易操作、实用强易推广、稻米生料细化、酵期短醪料优、高产优质节能、低度酒保质长、酒质醇香味佳,推广使用综合经济效益和社会效益极为明显。实施方案实施例1先用风机或用净水等方法将所需稻米(或其它主粮与杂粮)和防酸保质中草药松针叶、薄荷茎叶、百部进行清选,以10为基率和按湿性或干性防酸保质中草药中的松针叶、薄荷茎叶、百部比例为0.6∶0.5∶0.4称量松针叶6kg、薄荷茎叶5kg、百部4kg,并投入粉碎机粉碎搅匀成中草药混合生料,再以100为基率和按湿性或干性稻米与湿性或干性中草药混合生料比例为9∶0.02称量稻米900kg、中草药2kg,一并投入粉碎机中粉碎成35目浆状生料或粉状生料。将粉碎好的浆状生料或粉状生料投入置于通风及密封条件较好的发酵室内的发酵缸(罐、池)中,并按浆状生料、酒曲、净水比例为100∶0.7∶270(气温高于30°用曲0.7加水270)称量浆状生料100kg、酒曲0.7kg、净水270kg,按粉状生料、酒曲、净水比例为100∶0.7∶300(气温高于30°用曲0.7加水300)称量粉状生料100kg、酒曲0.7kg、净水300kg,并分别投入干净的发酵缸(罐、池)中,接着用自动搅拌机或手工将醪料搅拌均匀,再将缸(罐、池)口封严进行厌氧发酵,期间每2天快速翻搅1次并再封严,至6天醪料全部上浮,9天醪料再沉至缸底,醪液变成茶色时发酵成熟。用机泵或人工将成熟醪料投入单体高效节能蒸酒设备中,并先进行强热值(即大火)加热蒸馏,出酒后再用中热值(即中火)加热3小时,当蒸酒即将完毕即出现低于10o尾酒时再用强热值加热蒸馏10分钟,直到出现低于5o尾酒时即可停止蒸馏。然后用酒精器测量所得头酒、中酒与尾酒度数,并按20-30°低度酒标准将头酒、中酒与尾酒进行适时加兑,即可得到防酸保质持久和醇香可口的优质绿色低度酒。实践证明,采用上述先进技术生产低度酒,100kg稻米生料可产色泽透明和无杂质沉淀物,口感醇正、甘爽润和、天然溢香,且综合指数超过国家酒质标准的20-30°低度酒150-160kg,并有效实现低度酒防酸保质的目的。蒸馏产酒结束后,即打开单体高效节能蒸酒设备过滤兼排渣两用阀将醪料下脚料即液态酒糟进行过滤分离,再将所得含有5°酒以下的酒糟余液用于米醋、酱料生产或用于稻米生料再次发酵,并将仅加热过一次本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酒类保质防酸新技术,其特征在于:所述酒类保质防酸新技术包括净化细化加工、速效生料发酵、适时蒸馏产酒、低度酒质量标准、酒糟与余液处理五个工艺步骤,具体是先用风机或用净水等方法将所需稻米(或其它主粮与杂粮)和中草药松针叶、薄荷茎叶、百部进行清选, 以10为基率和按湿性或干性防酸保质中草药中的松针叶、薄荷茎叶、百部比例为0.6‑0.5∶0.5‑0.6∶0.4‑0.5称量松针叶、薄荷茎叶、百部,并投入粉碎机粉碎搅匀成混合生料,再以100为基率和按湿性或干性稻米与中草药混合生料比例为9‑8∶0.02‑0.01称量稻米、中草药,一并投入粉碎机中粉碎成35‑45目浆状生料或粉状生料,将浆状生料或粉状生料投入通风及密封条件较好的发酵室内的发酵缸(罐、池)中,并按浆状生料、酒曲、净水比例为100∶0.7‑0.9∶270‑260(气温高于30°用曲0.7加水270,气温低于30°用曲0.8加水265,气温低于20º用曲0.9加水260)称量浆状生料、酒曲、净水,按粉状生料、酒曲、净水比例为100∶0.7‑0.9∶300‑280(气温高于30°用曲0.7加水300,气温低于30°用曲0.8加水290,气温低于20º用曲0.9加水280)称量浆状生料、酒曲、净水,并分别投入干净的发酵缸(罐、池)中用自动搅拌机或手工将醪料搅拌均匀,再将缸(罐、池)口封严进行厌氧发酵,期间每2‑3天快速翻搅1次并再封严,至6‑8天醪料全部上浮,9‑11天醪料再沉至缸底,醪液变成茶色发酵成熟时,用机泵或人工将成熟醪料投入单体高效节能蒸酒设备中,并先进行强热值(即大火)加热蒸馏,出酒后再用中热值(即中火)加热3‑4小时,当蒸酒即将完毕即出现低于10º尾酒时再用强热值加热蒸馏10‑12分钟,直到出现低于5º尾酒时即可停止蒸馏,然后用酒精器测量所得头酒、中酒与尾酒度数,并按20‑30°低度酒标准将头酒、中酒与尾酒进行适时加兑,即得到防酸保质持久和醇香可口的优质绿色低度酒,采用上述先进技术生产低度酒,100kg稻米生料可产色泽透明和无杂质沉淀物,口感醇正、甘爽润和、天然溢香,且综合指数超过国家酒质标准的20‑30°低度酒150‑160kg,并有效实现低度酒防酸保质的目的,蒸馏产酒结束后,打开单体高效节能蒸酒设备过滤兼排渣两用阀将醪料下脚料即液态酒糟进行过滤分离,再将所得含有5°酒以下的酒糟余液用于米醋、酱料生产或用于稻米生料再次发酵,并将仅加热过一次含有丰富维生素物质的醪料下脚料即酒糟直接或经脱干水分后用于养殖饲料加工配制和直接与青饲料搅拌发酵1‑3天后投喂禽畜、鱼类等。...

【技术特征摘要】
1.一种酒类保质防酸新技术,其特征在于:
所述酒类保质防酸新技术包括净化细化加工、速效生料发酵、适时蒸馏产酒、低度酒质量标准、酒糟与余液处理五个工艺步骤,具体是先用风机或用净水等方法将所需稻米(或其它主粮与杂粮)和中草药松针叶、薄荷茎叶、百部进行清选,以10为基率和按湿性或干性防酸保质中草药中的松针叶、薄荷茎叶、百部比例为0.6-0.5∶0.5-0.6∶0.4-0.5称量松针叶、薄荷茎叶、百部,并投入粉碎机粉碎搅匀成混合生料,再以100为基率和按湿性或干性稻米与中草药混合生料比例为9-8∶0.02-0.01称量稻米、中草药,一并投入粉碎机中粉碎成35-45目浆状生料或粉状生料,
将浆状生料或粉状生料投入通风及密封条件较好的发酵室内的发酵缸(罐、池)中,并按浆状生料、酒曲、净水比例为100∶0.7-0.9∶270-260(气温高于30°用曲0.7加水270,气温低于30°用曲0.8加水265,气温低于20o用曲0.9加水260)称量浆状生料、酒曲、净水,按粉状生料、酒曲、净水比例为100∶0.7-0.9∶300-280(气温高于30°用曲0.7加水300,气温低于30°用曲0.8加水290,气温低于20o用曲0.9加水280)称量浆状生料、酒曲、净水,并分别投入干净的发酵缸(罐、池)中用自动搅拌机或手工将醪料搅拌均匀,再将缸(罐、池)口封严进行厌氧发酵,期间每2-3天快速翻搅1次并再封严,至6-8天醪料全部上浮,9-11天醪料再沉至缸底...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦战
申请(专利权)人:柳州市京阳节能科技研发有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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