大棚托膜杆制造技术

本实用新型专利技术公开了大棚托膜杆，包括基体，所述基体连接有薄膜固定体，所述薄膜固定体包括钩，所述钩弯折方向位于基体一侧，所述基体为U型。所述薄膜固定体上设有圆弧，所述薄膜固定体设有两个，所述薄膜固定体为J型，所述J型的上部与基体的端部相连接；所述薄膜固定体为L型，所述L型的上部与基体的端部相连接。本实用新型专利技术采用金属大棚托膜杆，基体上设有薄膜固定体，减小金属大棚托膜杆与塑料大棚薄膜的接触面积，金属大棚托膜杆温度升高减小了塑料大棚薄膜的老化程度，薄膜固定体钩的弯折部位于基体一侧，防止大棚托膜杆勾破塑料大棚薄膜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料薄膜大棚
，具体地说，是涉及大棚托膜杆。
技术介绍
塑料大棚在农业生产中得到日益广泛的应用，塑料大棚的塑料薄膜需要用大棚托膜杆进行支撑，现有的大棚托膜杆包括金属、竹子、木材或塑料制作而成。但是，竹子或者木材作棚杆，由于棚杆的两端是埋在潮湿的土壤中，过一段时间大棚托膜杆就会腐朽变坏失去支撑的作用，直接影响大棚的使用寿命；同时，由于需要砍伐大量竹木，不利于生态环境的保护。而现有的塑料管材，例如：建筑用的穿线管，其支撑力较弱，在弯曲情况下，很容易发生断裂。这是塑料大棚建造中长期存在的一个技术难题。利用金属作为大棚托膜杆，由于金属吸冷吸热快，金属大棚托膜杆的温度升高后，容易加速与大棚托膜杆接触部位塑料薄膜的老化与破裂；加之，金属棚杆边角锋利，容易划破大棚塑料薄膜。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，专利技术一种大棚托膜杆。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：大棚托膜杆，包括基体，所述基体连接有薄膜固定体，所述薄膜固定体包括钩，所述钩弯折方向位于基体一侧。作为上述技术方案的一种改进：所述基体为U型。作为上述技术方案的一种改进：所述薄膜固定体上设有圆弧。作为上述技术方案的一种改进：所述薄膜固定体设有两个。作为上述技术方案的一种改进：所述薄膜固定体为J型，所述J型的上部与基体的端部相连接。作为上述技术方案的一种改进：所述薄膜固定体为L型，所述L型的上部与基体的端部相连接。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术采用金属大棚托膜杆，基体上设有薄膜固定体，减小金属大棚托膜杆与塑料大棚薄膜的接触面积，金属大棚托膜杆温度升高减小了塑料大棚薄膜的老化程度，薄膜固定体钩的弯折部位于基体一侧，防止大棚托膜杆勾破塑料大棚薄膜。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术大棚托膜杆的主视图；图2是本技术大棚托膜杆的俯视图。图中：1-基体；2-薄膜固定体；3-圆弧；4-钩。具体实施方式实施例1：如图1、图2所示，大棚托膜杆，包括基体1，所述基体1连接有薄膜固定体2，所述薄膜固定体2包括钩4，所述钩4弯折方向位于基体1一侧，所述基体1为U型。所述薄膜固定体2上设有圆弧3，所述薄膜固定体2设有两个，所述薄膜固定体2为J型，所述J型的上部与基体1的端部相连接。实施例2：如图1、图2所示，大棚托膜杆，包括基体1，所述基体1连接有薄膜固定体2，所述薄膜固定体2包括钩4，所述钩4弯折方向位于基体1一侧，所述基体1为U型。所述薄膜固定体2上设有圆弧3，所述薄膜固定体2设有两个，所述薄膜固定体2为L型，所述L型的上部与基体1的端部相连接。塑料大棚一般使用金属钢管作为大棚托膜杆，固定大棚塑料薄膜，该大棚托膜杆在薄膜固定体2上固定大棚塑料薄膜，减小大棚塑料薄膜与大棚托膜杆的接触面积，防止金属大棚托膜杆温度升高，大棚塑料薄膜老化；薄膜固定体2上设有圆弧3和钩4，防止大棚托膜杆划破大棚塑料薄膜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大棚托膜杆，其特征在于：包括基体(1)，所述基体(1)连接有薄膜固定体(2)，所述薄膜固定体(2)包括钩(4)，所述钩(4)弯折方向位于基体(1)一侧。

【技术特征摘要】
1.大棚托膜杆，其特征在于：包括基体(1)，所述基体(1)连接有薄膜固
定体(2)，所述薄膜固定体(2)包括钩(4)，所述钩(4)弯折方向位于基体
(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的大棚托膜杆，其特征在于：所述基体(1)为U
型。
3.根据权利要求1所述的大棚托膜杆，其特征在于：所述薄膜固定体(2)
上设有圆弧(3)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾金国，
申请(专利权)人：贾金国，
类型：新型
国别省市：山东;37