减轻高压气机振动用的减振装置制造方法及图纸

一种减轻高压气机振动用的减振装置，具有混凝土基层、钢筋网、安装于高压气机机头一侧的第一减振单元、安装于高压气机机尾一侧的第二减振单元、安装于高压气机左侧的第三减振单元和第四减振单元、安装于高压气机右侧的第五减振单元和第六减振单元、混凝土覆盖层。第一减振单元至第六减振单元皆具有位于钢筋网的上面并与该钢筋网焊接的连接钢板、四根螺杆、四个第一、四个第二调节螺母、四个锁定螺母、减振垫；第一减振单元至第六减振单元中的各减振垫皆具有用于支撑高压气机的底座并与高压气机的底座焊接的上钢板、下钢板、钢丝绳隔振器。本实用新型专利技术明显改善了高压气机的振动情况，高压气机振动数值大幅度降低，确保了高压气机能长期正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加固减振装置，具体是一种减轻高压气机振动用的减振装置。
技术介绍
河北张河湾抽水蓄能电站位于河北省石家庄市井陉县境内。电站总装机容量1000MW，安装4台25万kW的单级混流可逆式机组，以一回500kV线路接入河北南部电网，设计年发电量16.75亿kW·h，年抽水用电量22.04亿kW·h。电站由上下水库和地下厂房组成。上水库布置在山顶，开挖填围而成，正常蓄水位810m，总库容785.4万m3，调节库容720万m3，全库采用复式沥青混凝土全面防渗。下水库利用已建的张河湾水库，在原有未完建大坝上加高完建而成，正常蓄水位488m，保证抽水蓄能电站发电水位471m，总库容8330万m3，具有年调节性能。引水水道和地下厂房系统布置在上下水库之间的山体内，设竖井高压管道，钢板衬砌；采用一管两机方式布置。电站在河北省南部电网系统中承担调峰、填谷、调频、调相及事故备用等任务。河北张河湾抽水蓄能电站全厂设有5台高压气机(8MPa高压压水空压机),美国GardnerDenver生产，型号H280M-WL，电机功率75KW，转速1450rpm，经三级气缸压缩后，出口压力达到7.8MPa，空压机于2007年投入运行。其供气范围为：①4台机组的抽水方向启动时压水用气，压水用气作用是以压低转轮室水面，以减小抽水方向的起动阻力矩；②4台机组的主轴密封检修用气；③4台机组调速器和球阀油罐用气。高压气机经过长时间运行后出现整体振动(震动)很大，气缸、压缩机轴、汽水分离器等多处测量值严重超过工厂标准和国家标准。近年来高压气机出现了以下故障：3号高压气机进气口过滤器因振动剧烈导致两端接口断裂，后更换过滤器。5号高压气机由于振动导致三号汽缸跟气水分离器连接气管开裂，气水分离器固定支架开裂，二号汽缸回水冷却管路开裂，后对固定支架、气管、水管进行焊接固定。2号高压气机供油管路过滤器接头渗油。检查为供油管路接头处螺栓松动，而造成螺栓松动的原因是高压气机运行时振动较大，遂对供油管路接头处螺栓紧固处理。1号高压气机过滤器固定支架开裂，判断为高压气机运行振动较大造成，遂对开裂处进行焊接固定。工作人员在高压气机运行时对高压气机主要部位X、Y、Z方向振动值进行测量，发现一、二、三级气缸振动数据偏高，电机两侧振动较高。并且气机振动值偏高在5台气机运行过程中均有不同程度存在。高压气机接连发生故障的主要原因是机组抽水启动次数多，用气量较大，使高压气机运行时间长，振动累积，零部件出现松动，无法消除，安装基础平整度不够，气机运行振动造成混凝土基础面磨损，加剧气机振动，因此说高压气机接连发生故障是因为振动而引起，故应想尽办法减轻高压(压)气机振动。参考GB777-87往复活塞压缩机振动测量与评价国家标准，高压气机运行时振动值应低于18mm/s，33mm/s为高压气机最大振动值。需减轻高压气机振动将高压气机运行时振动值降至18mm/s以下。专利技术人检索到以下相关专利文献：CN103016305A公开了一种应用于安装在楼面上的空压机的减振方法，包括以下步骤：在空压机与楼面之间安装主动振隔装置，使空压机与楼面相隔离，所述的主动振隔装置包括弹簧和阻尼器；在放置有空压机的楼面的背面增设楼面次梁，同时增大楼面背面的主梁和楼面下方的立柱的截面积；在楼面次梁上安装减震器，所述的减震器由一根钢制弹性杆和两个分别设置于弹性杆两端部的质量块组成，质量块通过能够调整质量块的位置的螺纹安装于弹性杆上。CN103363011A公开了一种金属弹簧钢丝绳液体阻尼隔振器，包括夹板、液体阻尼器、金属弹簧、钢丝绳隔振器、轭板，夹板包括上夹板、下夹板，液体阻尼器的上下两端分别与上夹板、下夹板螺栓固定；金属弹簧套在液体阻尼器上；钢丝绳隔振器与轭板螺栓固定；轭板有四个，对称布置于液体阻尼器的两侧并焊接在夹板上。CN103363011A(或CN203463551U)公开了一种金属弹簧钢丝绳液体阻尼隔振器，包括夹板、液体阻尼器、金属弹簧、钢丝绳隔振器、轭板，夹板包括上夹板、下夹板，液体阻尼器的上下两端分别与上夹板、下夹板螺栓固定；金属弹簧套在液体阻尼器上；钢丝绳隔振器与轭板螺栓固定；轭板有四个，对称布置于液体阻尼器的两侧并焊接在夹板上。CN202674141U公开了一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器，其包括上接板、钢丝绳、下接板，所述钢丝绳成横向螺旋形卷绕在上接板和下接板之间，并冲压固定在上接板和下接板上。所述钢丝绳从上接板的一端开始向所述上接板和下接板的中间部位成螺旋形卷绕，到达中间位置后再向所述上接板和所述下接板的另一端成逆向螺旋形卷绕。CN201258936Y公开了一种钢丝绳隔振器,具有夹板，包括上夹板、下夹板，上夹板和下夹板上开有槽孔，槽孔内螺旋穿绕有钢丝绳，钢丝绳从夹板一头顺时针螺旋穿绕到中间部位后，反方向逆时针螺旋穿绕到另一头，钢丝绳的纵向剖面是双对称椭圆形，还有一种是反对称椭圆形，上夹板和下夹板都由内板和外板组成，内外板的对应位置开有槽，内外板在与槽的垂直方向开有螺纹孔，且由螺钉紧固。CN104315061A公开了一种大载荷隔振器，包括上固定装置、下固定装置及横向卷绕连接于所述上固定装置、下固定装置上的钢丝绳，在所述钢丝绳绕设后形成的内孔中设置有圆柱螺旋压缩弹簧，所述圆柱螺旋压缩弹簧上端连接于上固定装置上，下端连接于下固定装置上，所述上固定装置底面连接有限位杆，在下固定装置顶面固定有限位座，所述限位杆配合设置于限位座的通孔中。CN102720793A公开了一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器。其包括上接板、钢丝绳、下接板，所述钢丝绳成横向螺旋形卷绕在上接板和下接板之间，并冲压固定在上接板和下接板上。所述钢丝绳从上接板的一端开始向所述上接板和下接板的中间部位成螺旋形卷绕，到达中间位置后再向所述上接板和所述下接板的另一端成逆向螺旋形卷绕。以上这些技术对于如何能改善高压气机的振动情况，使高压气机长期正常运行，并未给出具体的指导方案。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种减轻高压气机振动用的减振装置，采用该减振装置能明显改善高压气机的振动情况，使振动数值大幅度降低，确保高压气机长期正常运行。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种减轻高压气机振动用的减振装置，具有混凝土基层、位于混凝土基层上面的钢筋网，其技术方案在于：所述的减轻高压气机振动用的减振本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减轻高压气机振动用的减振装置，具有混凝土基层(7)、位于混凝土基层上面的钢筋网(8)，其特征在于：所述的减轻高压气机振动用的减振装置还具有安装于高压气机机头一侧的第一减振单元(1)、安装于高压气机机尾一侧的第二减振单元(4)、安装于高压气机左侧的第三减振单元(3)和第四减振单元(2)、安装于高压气机右侧的第五减振单元(5)和第六减振单元(6)、混凝土覆盖层(7′)；上述第一减振单元、第二减振单元、第三减振单元、第四减振单元、第五减振单元、第六减振单元的结构相同，所述第一减振单元、第二减振单元、第三减振单元、第四减振单元、第五减振单元、第六减振单元皆具有位于所述钢筋网(8)的上面并与该钢筋网焊接的连接钢板(9)、四根螺杆(10)、四个第一调节螺母(11)、四个第二调节螺母(13)、四个锁定螺母(14)、减振垫(12)；第一减振单元至第六减振单元中的各减振垫(12)皆具有用于支撑高压气机的底座(A)并与高压气机的底座(A)焊接的上钢板(1201)、下钢板(1205)、位于上钢板和下钢板之间的钢丝绳隔振器(1200)；在第一减振单元至第六减振单元中的的任意一个减振单元中，钢丝绳隔振器(1200)的上夹板(1202)固定于上钢板(1201)的底面，钢丝绳隔振器(1200)的下夹板(1204)固定于下钢板(1205)的上端面，所述下钢板(1205)的四个端角各具有一个圆孔，四根螺杆(10)分别从减振垫的下钢板(1205)的四个端角处的圆孔穿过，且四根螺杆(10)的底端分别与连接钢板(9)螺纹连接并焊接，在所述下钢板(1205)的上端面，四根螺杆(10)各螺纹连接一个第一调节螺母(11)，在所述下钢板(1205)的下端面，四根螺杆(10)各螺纹连接一个第二调节螺母(13)和一个锁定螺母(14)；所述混凝土覆盖层(7′)将钢筋网(8)、混凝土基层(7)的上端面、第一减振单元至第六减振单元中的各连接钢板(9)覆盖住，混凝土覆盖层(7′)的上端面与第一减振单元至第六减振单元中的各下钢板(1205)的上端面相齐。...

【技术特征摘要】
1.一种减轻高压气机振动用的减振装置，具有混凝土基层(7)、位于
混凝土基层上面的钢筋网(8)，其特征在于：
所述的减轻高压气机振动用的减振装置还具有安装于高压气机机头一
侧的第一减振单元(1)、安装于高压气机机尾一侧的第二减振单元(4)、
安装于高压气机左侧的第三减振单元(3)和第四减振单元(2)、安装于高
压气机右侧的第五减振单元(5)和第六减振单元(6)、混凝土覆盖层(7′)；
上述第一减振单元、第二减振单元、第三减振单元、第四减振单元、
第五减振单元、第六减振单元的结构相同，所述第一减振单元、第二减振
单元、第三减振单元、第四减振单元、第五减振单元、第六减振单元皆具
有位于所述钢筋网(8)的上面并与该钢筋网焊接的连接钢板(9)、四根螺
杆(10)、四个第一调节螺母(11)、四个第二调节螺母(13)、四个锁定螺
母(14)、减振垫(12)；
第一减振单元至第六减振单元中的各减振垫(12)皆具有用于支撑高
压气机的底座(A)并与高压气机的底座(A)焊接的上钢板(1201)、下钢
板(1205)、位于上钢板和下钢板之间的钢丝绳隔振器(1200)；
在第一减振单元至第六减振单元中的的任意一个减振单元中，钢丝绳
隔振器(1200)的上夹板(1202)固定于上钢板(1201)的底面，钢丝绳
隔振器(1200)的下夹板(1204)固定于下钢板(1205)的上端面，所述
下钢板(1205)的四个端角各具有一个圆孔，四根螺杆(10)分别从减振
垫的下钢板(1205)的四个端角处的圆孔穿过，且四根螺杆(10)的底端
分别与连接钢板(9)螺纹连接并焊接，在所述下钢板(1205)的上端面，
四根螺杆(10)各螺纹连接一个第一调节螺母(11)，在所述下钢板(1205)
的下端面，四根螺杆(10)各螺纹连接一个第二调节螺母(13)和一个锁
定螺母(14)；
所述混凝土覆盖层(7′)将钢筋网(8)、混凝土基层(7)的上端面、

\t第一减振单元至第六减振单元中的各连接钢板(9)覆盖住，混凝土覆盖层
(7′)的上端面与第一减振单元至第六减振单元中的各下钢板(1205)的
上端面相齐。
2.根据权利要求1所述的减轻高压气机振动用的减振装置，其特征在
于第一减振单元至第六减振单元中的各下钢板(1205)的四个端角处...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海峰，郑凯，郭旭东，潘雪石，卢彬，徐桅，赵浩，李永红，祁亚静，钱力，李永杰，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网新源控股有限公司，河北张河湾蓄能发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11