高超真空特种电动插板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高超真空特种电动插板阀，它涉及一种阀门。它包括阀体、副板、连接键、第一螺栓、主板、连接杆、阀盖、电动头、变速箱、传动键、套筒和传动轴，阀体中安装有副板和主板，主板上设有连接键和第一螺栓，副板上设有与连接键、第一螺栓相对应的导向槽，主板与副板相配合，主板上设有第一除尘圈和第一密封圈，副板上设有第二除尘圈和第二密封圈，主板与副板的中间接触面为楔面，主板与副板之间设置有压缩弹簧，主板上端通过连接杆与传动轴连接，传动轴与安装在变速箱的传动键传动连接，变速箱与电动头连接。本实用新型专利技术使用寿命长，密封效果优良，隔离真空效果好，实用性强，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种阀门，具体涉及高超真空特种电动插板阀。
技术介绍
特种阀门在军工系统和设备以及高端科学研究装置上具有极为广泛的运用，部件虽小，但作用巨大，是制约我国军工装备制造及高端科学研究装置研制的关键部件。现有商业化技术的超高真空阀在实际使用过程中容易出现磨损，导致其使用寿命大大降低的问题，且阀体内部连接面之间的密封效果不好，容易出现泄漏问题，尤其是对于不清洁的管道介质，现有商业化技术的阀体无法保证高超真空度，影响其使用效果。基于此，设计和研制一种高超真空特种电动插板阀还是很有必要的。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种高超真空特种电动插板阀，结构设计合理，使用寿命长，密封效果优良，隔离真空效果好，实用性强，易于推广使用,特别是可应用于不清洁的管道介质，同时确保高超真空度的使用要求。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：高超真空特种电动插板阀，包括阀体、副板、连接键、第一螺栓、主板、连接杆、阀盖、电动头、变速箱、传动键、套筒和传动轴，阀体中安装有副板和主板，主板上设有连接键和第一螺栓，副板上设有与连接键、第一螺栓相对应的导向槽，主板与副板相配合，主板上端通过连接杆与传动轴连接，传动轴与安装在变速箱的传动键传动连接，变速箱与电动头连接，变速箱固定在套筒上，传动轴设置在套筒内部，套筒与阀体之间通过阀盖固定连接。作为优选，所述的主板与阀体之间设有第一除尘圈和第一密封圈，副板与阀体之间设有第二除尘圈和第二密封圈，主板与副板的中间接触面为楔面，更有利于密封；主板与副板之间设置有压缩弹簧，借助压缩弹簧的弹簧复位力，可有效减少密封面的磨损。作为优选，所述的连接杆与阀盖之间密封设置有两组O型圈，阻止内外渗漏。作为优选，所述的阀盖分别通过第二螺栓、第三螺栓与阀体、套筒固定连接，阀盖与阀体之间还设置有密封垫，第二螺栓、第三螺栓上分别设有弹性垫圈、第一弹簧垫圈，套筒通过第四螺栓固定在变速箱上，第四螺栓上设有第二弹簧垫圈。本技术的有益效果：(1)隔离真空效果好，对于不清洁的管道介质仍能保证高超真空度(泄漏率优于1×10-7Pa.m3/s，最高等级可达到10-9Pa.m3/s)；(2)密封效果好，密封面磨损少，使用寿命更长；(3)运动平稳，无撞击、噪音小，保证使用效果。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：高超真空特种电动插板阀，包括阀体1、副板2、连接键5、第一螺栓6、主板7、连接杆9、阀盖14、电动头17、变速箱18、传动键21、套筒22和传动轴23，阀体1中安装有副板2和主板7，主板7与副板2相配合，主板7上端通过连接杆9与传动轴23连接，传动轴23与安装在变速箱18的传动键21传动连接，变速箱18与电动头17连接，变速箱18固定在套筒22上，传动轴23设置在套筒22内部，套筒22与阀体1之间通过阀盖14固定连接。值得注意的是，所述的主板7与阀体1之间设有第一除尘圈3和第一密封圈4，副板2与阀体1之间设有第二除尘圈24和第二密封圈25，主板7与副板2之间设置有压缩弹簧8。此外，所述的连接杆9与阀盖14之间的密封通过两组O型圈13实现，阻止内外渗漏；所述阀盖14分别通过第二螺栓10、第三螺栓15与阀体1、套筒22固定连接，阀盖14与阀体1之间还设置有密封垫12，第二螺栓10、第三螺栓15上分别设有弹性垫圈11、第一弹簧垫圈16，套筒22通过第四螺栓19固定在变速箱18上，第四螺栓19上设有第二弹簧垫圈20。本具体实施方式电动头17和变速箱18组合使用，使传动轴23始终低速转动，带动连接杆9、主板7、副板2一起平稳上下直线运动，无撞击、噪音小，主板7上设有连接键5和第一螺栓6，副板2上设有与连接键5、第一螺栓6相对应的导向槽，满足关闭位置的滑动变化，开启时主板7可以带动副板2一起移动，主板7和副板2之间设置的压缩弹簧8，其弹簧复位力在阀门开启时使楔形位置变化，轴向尺寸变小，密封面脱开，开启力小，密封面磨损少，使用寿命长；主板7和副板2中间接触面是楔面，关闭时副板2下端到达阀体1限位面，楔形位置变化，轴向尺寸变大，密封面挤压力变大，更有利于密封；且主板7上设置的第一除尘圈3和副板2上设置的第二除尘圈24在开启和关闭阀门时先清洁密封面，即使对于不清洁的管道介质仍能保证高超真空度。本具体实施方式结构紧凑，灵活性好，密封效果优异，隔离真空效果好，具有广阔的市场应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，如不同的通径尺寸、阀板材料、控制模式、工作模式(电动或手动)等，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高超真空特种电动插板阀，其特征在于，包括阀体(1)、副板(2)、连接键(5)、第一螺栓(6)、主板(7)、连接杆(9)、阀盖(14)、电动头(17)、变速箱(18)、传动键(21)、套筒(22)和传动轴(23)，阀体(1)中安装有副板(2)和主板(7)，主板(7)上设有连接键(5)和第一螺栓(6)，副板(2)上设有与连接键(5)、第一螺栓(6)相对应的导向槽，主板(7)与副板(2)相配合，主板(7)上端通过连接杆(9)与传动轴(23)连接，传动轴(23)与安装在变速箱(18)的传动键(21)传动连接，变速箱(18)与电动头(17)连接，变速箱(18)固定在套筒(22)上，传动轴(23)设置在套筒(22)内部，套筒(22)与阀体(1)之间通过阀盖(14)固定连接。

【技术特征摘要】
1.高超真空特种电动插板阀，其特征在于，包括阀体(1)、副板(2)、连接键(5)、第一螺栓(6)、主板(7)、连接杆(9)、阀盖(14)、电动头(17)、变速箱(18)、传动键(21)、套筒(22)和传动轴(23)，阀体(1)中安装有副板(2)和主板(7)，主板(7)上设有连接键(5)和第一螺栓(6)，副板(2)上设有与连接键(5)、第一螺栓(6)相对应的导向槽，主板(7)与副板(2)相配合，主板(7)上端通过连接杆(9)与传动轴(23)连接，传动轴(23)与安装在变速箱(18)的传动键(21)传动连接，变速箱(18)与电动头(17)连接，变速箱(18)固定在套筒(22)上，传动轴(23)设置在套筒(22)内部，套筒(22)与阀体(1)之间通过阀盖(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的高超真空特种电动插板阀，其特征在于，所述的主板(7)与阀体(1)之间设有第一除尘圈(3)和第一密封圈(4)，副板(2)与阀体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆国，鲜海峰，王翔，肖元陆，
申请(专利权)人：江苏安普阀门机械有限公司，中国工程物理研究院流体物理研究所，
类型：新型
国别省市：江苏;32