方便去除残渣的沸煮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便去除残渣的沸煮箱，包括箱盖、箱体、蓖板、电加热管和放水阀，还包括用来存储水的第一容器，连通第一容器和箱体的第一通管，控制第一通管通断的第一开关，所述第一通管与箱体的连接处位于箱体侧壁的底部，所述箱体上位于第一通管对面的侧壁上设有开口以及与所述开口相适配的密封盖，所述开口的下端与箱体的底壁平齐。这样一来，要去除残渣的时候，先打开密封盖，再打开第一开关，容器中的水通过第一通管沿着箱体底壁流进箱体，冲刷留在底壁的残渣，然后带着残渣往开口流出，达到去除残渣的目的，操作方便简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土测试设备,更具体地说，它涉及一种方便除垢的沸煮箱。
技术介绍
沸煮箱，是水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法的配套设备，能自动控制箱体内水升温至100℃的速率和保持100℃的时间，以验定水泥净浆体积的安定性，是水泥生产施工、科研、试验单位专用设备之一。目前，市场上常用的沸煮箱的箱体主要由箱盖，内外箱壁，蓖板，保温层，电加热管，放水阀，把手，出气孔，水封槽和接线盒组成。箱体和蓖板均用不锈钢制成，外表面磨花。一些不合格的试样在这种设备的使用过程中往往会破损从而在箱体内留下残渣，并且这些残渣可能不会跟着要放出的水一起从出水口出去而残留在箱体底壁上，影响箱子的下次使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便去除残渣的沸煮箱。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种方便去除残渣的沸煮箱，包括箱盖、箱体、蓖板、电加热管和放水阀，还包括用来存储水的第一容器，连通第一容器和箱体的第一通管，控制第一通管通断的第一开关，所述第一通管与箱体的连接处位于箱体侧壁的底部，所述箱体上位于第一通管对面的侧壁上设有开口以及与所述开口相适配的密封盖，所述开口的下端与箱体的底壁平齐。通过采用上述技术方案，要去除残渣的时候，先打开密封盖，再打开第一开关，容器中的水通过第一通管沿着箱体底壁流进箱体，冲刷留在底壁的残渣，然后带着残渣往开口流出，达到去除残渣的目的。进一步的，所述第一通管与箱体相连的管口为长条形管口，且该管口的长度方向与箱体的底壁平行。通过采用上述技术方案，可加大沿着底壁流出的出水量。进一步的，所述长条形管口的长度与该管口所在的侧壁的宽度相同。通过采用上述技术方案，从管口流出的水可以冲刷到整个底壁。进一步的，所述开口的长度与其所在的侧壁的宽度相同。通过采用上述技术方案，从管口流出的水带着残渣直接往开口流出，避免了残渣在底部边缘残留。进一步的，还包括设于所述开口下方的与所述开口相适配的回收槽，所述回收槽与箱体底部可拆卸连接。通过采用上述技术方案，用回收槽将带有残渣的废水接住，避免了乱排乱放现象，保护了操作环境。进一步的，所述箱体底部设有滑槽，所述回收槽的顶部设有与所述滑槽相配合的滑轨。通过采用上述技术方案，在不需要去除残渣时，可将回收槽取下，减小其负重来延长其使用寿命。进一步的，还包括用于增大第一容器内部水压的加压装置。通过采用上述技术方案，可加大流出长条形管口的水流的水压，加大水流的冲刷力度，使去除残渣的效果更好。进一步的，所述加压装置包括手压鼓风器，所述手压鼓风器设于第一容器的上方并与第一容器连通。通过采用上述技术方案，用手压鼓风器实现增大水压的目的。进一步的，还包括用来存储除垢剂的第二容器，连通第二容器和第一通管的第二通管，控制第二通管通断的第二开关。通过采用上述技术方案，在定期清除水垢时，打开第二开关，使除垢剂通过长条形管口流出，冲洗水垢，然后打开密封盖，将废水排出达到清洗箱体的作用；并且，还能够使用第一容器中的水再一次清洗箱体，使箱体更干净。附图说明图1为本技术方便去除残渣的沸煮箱实施例的结构示意图；图2为本技术方便去除残渣的沸煮箱实施例的剖面图；图3为本技术方便去除残渣的沸煮箱实施例的后视图。附图说明：1、箱盖；2、箱体；3、蓖板；4、电加热管；5、放水阀；6、第一容器；61、第一通管；62、第一开关；63、长条形管口；64、开口；65、密封盖；66、回收槽；661、滑轨；662、滑槽；67、手压鼓风器；7、第二容器；71、第二通管；72、第二开关。具体实施方式参照图1、图2，一种方便去除残渣的沸煮箱，包括箱盖1、箱体2、蓖板3、电加热管4和放水阀5，还包括用来存储水的第一容器6，连通第一容器6和箱体2的第一通管61，控制第一通管61通断的第一开关62，第一通管61与箱体2的连接处位于箱体2侧壁的底部，并且在箱体2上位于第一通管61对面的侧壁上设有开口64以及与开口64相适配的密封盖65，开口64的下端与箱体2的底壁平齐。这样一来，要去除残渣的时候，先打开密封盖65，再打开第一开关62，容器中的水通过第一通管61沿着箱体2底壁流进箱体2，冲刷留在底壁的残渣，然后带着残渣往开口64流出，达到去除残渣的目的；同时，在密封盖65内侧设置一圈橡皮圈，刚好能够与开口64紧密闭合，起到不漏水的作用。另外，为了能够让水更大面积的冲刷到整个底壁，把第一通管61与箱体2相连的管口设为长条形，且该管口的长度方向与箱体2的底壁平行，长条形管口63的长度与该管口所在的侧壁的宽度相同。同时，为了让管口流出的水带着残渣直接往开口64流出，避免残渣在底部边缘残留，于是把开口64的长度设置为与其所在的侧壁的宽度相同。参照图1，考虑到废水直接排出开口64会污染环境并且倘落在箱体2上的液体会损坏箱体2本身，于是在开口64下方设置了回收槽66，该回收槽66与箱体2底部可拆卸连接，在箱体2底部设置了滑槽662，并在回收槽66的顶部设置了与滑槽662相配合的滑轨661，这样一来，在需要用到回收槽66时，将滑轨661滑入滑槽662内固定回收槽66与箱体2；用不到的时候解下回收槽66，减轻其负重，延长其使用寿命。另外，还设置了增大第一容器6内部水压的加压装置，加压装置包括设于第一容器6的上方并与第一容器6连通的手压鼓风器67，打开第一开关62后，用力挤压手压鼓风器67，加快了从长条形管口63流出的水流速度，从而加大了冲刷力度，把那些牢牢粘在底壁的残渣清除的更加干净。另外，参照图1、图3，由于设备用久之后往往会有水垢，所以需要定期清洗箱体2，于是在第一容器6旁还设置了用来存储除垢剂的第二容器7，连通第二容器7和第一通管61的第二通管71，控制第二通管71通断的第二开关72，在定期清除水垢时，打开第二开关72，使除垢剂通过长条形管口63流出，冲洗水垢，然后打开密封盖65，将废水排出达到清洗箱体2的作用；并且，还能够使用第一容器6中的水再一次清洗箱体2，使箱体2更干净。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便去除残渣的沸煮箱，包括箱盖（1）、箱体（2）、蓖板（3）、电加热管（4）和放水阀（5），其特征在于：还包括用来存储水的第一容器（6），连通第一容器（6）和箱体（2）的第一通管（61），控制第一通管（61）通断的第一开关（62），所述第一通管（61）与箱体（2）的连接处位于箱体（2）侧壁的底部，所述箱体（2）上位于第一通管（61）对面的侧壁上设有开口（64）以及与所述开口（64）相适配的密封盖（65），所述开口（64）的下端与箱体（2）的底壁平齐。

【技术特征摘要】
1.一种方便去除残渣的沸煮箱，包括箱盖（1）、箱体（2）、蓖板（3）、电加热管（4）和放水阀（5），其特征在于：还包括用来存储水的第一容器（6），连通第一容器（6）和箱体（2）的第一通管（61），控制第一通管（61）通断的第一开关（62），所述第一通管（61）与箱体（2）的连接处位于箱体（2）侧壁的底部，所述箱体（2）上位于第一通管（61）对面的侧壁上设有开口（64）以及与所述开口（64）相适配的密封盖（65），所述开口（64）的下端与箱体（2）的底壁平齐。
2.根据权利要求1所述的方便去除残渣的沸煮箱，其特征在于：所述第一通管（61）与箱体（2）相连的管口为长条形管口（63），且该管口的长度方向与箱体（2）的底壁平行。
3.根据权利要求2所述的方便去除残渣的沸煮箱，其特征在于：所述长条形管口（63）的长度与该管口所在的侧壁的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的方便去除残渣的沸煮箱，其特征在于：所述开口（64）的长度与其所在的侧壁的宽度相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙峰，
申请(专利权)人：北京瑞昌隆混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11