一种布袋除尘器用双阀板阀门制造技术

本实用新型专利技术一种布袋除尘器用双阀板阀门，属锅炉烟气除尘辅助设备技术领域，包括阀杆、驱动装置、上阀座、下阀座和分别与之匹配的上阀板和下阀板，上阀座横截面积大于下阀座横截面积，高度大于下阀座高度；上阀板与下阀板通过导向连接架连接且相互平行，导向连接架能够实现上、下阀板在垂直方向相对位置的变化；阀杆下端与上阀板中心固定且垂直于上阀板平面，上端连接驱动装置；下阀板上表面中心固定有长度小于上阀座与下阀座高度差值的套筒，套筒周向套设弹簧；本实用新型专利技术彻底杜绝当锅炉单烧煤粉或双燃料混烧时单层阀板密封不严的缺陷，确保阀门的严密性和使用寿命，减少排烟含尘量和减少锅炉停炉维修次数，保证了生产的正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉排烟布袋除尘器用的双阀板阀门，属于锅炉烟气除尘辅助设备

技术介绍
布袋除尘器是采用布袋过滤方式将烟气中的固体颗粒物分离并收集，是锅炉生产的主要环保设备之一；煤粉-煤气混烧锅炉采用布袋除尘器进行除尘处理，煤粉-煤气混烧锅炉是一种双燃料锅炉，其可以实现单燃料燃烧，也可以实现双燃料混烧；由于高炉煤气热值较低，约800kCal/Nm3，其主要成分为氮气，约占50～60%（体积百分比），在相等负荷条件下，纯烧高炉煤气所产生的烟气量远远大于燃煤烟气量，从而使锅炉的排烟温度升高，甚至长期超过布袋除尘器耐受温度（锅炉烟气常用布袋的长期运行温度要求≤165℃），但纯烧高炉煤气所产生的烟气中含尘量几乎为零，可以满足直接排放要求；为了在纯烧高炉煤气时保护布袋除尘器的滤袋不被烧坏，需要设置除尘器旁路系统，并设置相应旁通阀，为了满足煤粉-煤气混烧锅炉正常运行需要，旁通阀要求启闭灵活，并且密封严密；现有的除尘器旁路系统的阀门采用的是单阀板阀门，包括固定于烟道内部的阀座、与阀座横截面积相同的阀板、下端固定于阀板中心且与阀板平面垂直的阀杆和与阀杆上端连接的驱动装置，驱动装置驱动阀杆带动阀板上下移动实现阀板与阀座的接触和分离，从而实现阀门的开启和闭合；当煤粉-煤气混烧锅炉采用煤粉单燃料燃烧时，需要关闭单阀板阀门实现旁路系统的密封，而现有的单阀板阀门受负压、温度、阀门制作精度、阀板挠度、阀板与阀座对中偏差等因素影响，容易造成密封不严，导致含尘烟气从旁路系统进入后部烟道，从而使后部脱硫工序烟气含尘量超标，造成脱硫系统循环浆液泵等设备和管道的磨损加剧，影响脱硫石膏的品质和生产的正常进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种布袋除尘器用双阀板阀门，该阀门可以保证锅炉燃烧煤粉运行时除尘器旁路系统的良好密封，避免旁路系统泄漏烟气携带粉尘,实现烟气含尘量的达标排放，解决
技术介绍
缺陷。解决上述技术问题的技术方案是：一种布袋除尘器用双阀板阀门，包括固定于烟道内部的阀座、与阀座横截面积相同的阀板、下端固定于阀板中心且与阀板平面垂直的阀杆和与阀杆上端连接的驱动装置，其改进之处为：所述阀座包括上阀座和下阀座，所述阀板包括上阀板和下阀板，上阀座横截面积大于下阀座横截面积且与上阀板面积相同，下阀板面积与下阀座横截面积相同，上阀座高度大于下阀座高度；上阀板与下阀板通过多个形状及尺寸相同的导向连接架连接且相互平行；阀杆下端与上阀板中心固定且垂直于上阀板平面，上端连接驱动装置；所述导向连接架由下端固定销轴的上导板和沿长度方向开有滑槽的下导板构成，上导板上端与上阀板的底面固定，下导板下端与下阀板上表面固定，上导板下端通过销轴与下导板滑槽滑动连接实现上导板与下导板在垂直方向相对位置的变化；所述导向连接架数量大于等于3个，导向连接架上导板与上阀板的固定点位于上阀板底面的同一个圆周上，下导板与下阀板的固定点位于下阀板上表面的同一个圆周上；所述下阀板上表面中心固定有长度小于上阀座与下阀座高度差值的套筒，套筒周向套设上下端分别与上阀板和下阀板相抵的弹簧；当销轴处于滑槽的最上端时，上阀板与下阀板之间的垂直距离大于上阀座与下阀座高度差。上述的一种布袋除尘器用双阀板阀门，当销轴处于滑槽的最上端时，上阀板与下阀板之间的垂直距离大于上阀座与下阀座高度差50-80mm；所述套设于套筒周向的弹簧的压缩行程为50-80mm。上述的一种布袋除尘器用双阀板阀门，所述阀杆下端通过万向连接件与上阀板中心固定连接；所述阀杆上套设有与阀杆为间隙配合的导向套，导向套的外缘固接于烟道内侧壁；当销轴处于滑槽的最上端时，导向套至上阀板上表面之间的垂直距离大于上阀板底面至上阀座上表面之间的垂直距离。上述的一种布袋除尘器用双阀板阀门，所述上阀座和下阀座上沿沿垂直方向开设工字型凹槽，其内装配有横截面呈工字型的密封胶条。本技术工作过程为：当锅炉燃烧煤粉运行时，驱动装置驱动阀杆向下移动，当下阀板与下阀座接触时，由于上阀板与下阀板之间的垂直距离大于上阀座与下阀座高度差50-80mm，与弹簧的压缩行程相同，此时上阀板会继续向下移动，同时弹簧压缩下阀板现下阀板与下阀座更好地密封，当上阀板与上阀座接触实现密封时，驱动装置停止，从而实现本技术的闭合密封；当锅炉燃烧高炉煤气或除尘器入口烟气温度超过布袋允许温度时，驱动装置向上移动实现本技术的及时打开，使烟气通过旁路系统及时送走，避免锅炉紧急停炉，待烟气温度下降正常后，再关闭该阀门投入布袋运行。本技术导向连接架的结构保证上下阀板不会发生由于错位而导致的密封不严情况；万向连接件实现了上阀板的自调心功能，保证上阀板和上阀座的正确配合；独特的“工”字形密封胶条设计在保证密封面严密的情况下，可以有效防止阀门开关过程中受到气流影响造成密封胶条的脱落和损坏；本技术彻底杜绝当锅炉单烧煤粉或双燃料混烧时单层阀板密封不严的缺陷，确保阀门的严密性和使用寿命，减少排烟含尘量和减少锅炉停炉维修次数，保证了生产的正常进行。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2为导向连接架示意图；图中标记为：烟道1、阀杆2、驱动装置3、上阀座4、下阀座5、上阀板6、下阀板7、导向连接架8、上导板9、下导板10、销轴11、滑槽12、套筒13、弹簧14、导向套15、密封胶条16、万向连接件17。具体实施方式图1显示，本技术包括固定于烟道1内部的上阀座4和下阀座5、分别与上阀座4和下阀座5横截面积相同的上阀板6和下阀板7、下端通过万向连接件17与上阀板6的上表面中心固定连接的阀杆2和与阀杆2上端连接用于驱动阀杆2上下移动的驱动装置3，阀杆2垂直于上阀板6所在平面，上阀座4的横截面积大于下阀座5的横截面积，上阀座4的高度大于下阀座5的高度，上阀座和4下阀座5上沿沿垂直方向开设工字型凹槽，其内装配有横截面呈工字型的密封胶条16，在保证密封面严密的情况下，可以有效防止阀门开关过程中受到气流影响造成密封胶条16的脱落和损坏；上阀板6与下阀板7通过数量大于等于3个且形状及尺寸相同的导向连接架8连接，上阀板6与下阀板7相互平行；导向连接架8由下端固定销轴11的上导板9和沿垂直方向开有滑槽12的下导板10构成，上导板9的上端与上阀板6的底面固定，下端通过销轴11与下导板滑槽12滑动连接；下导板10的下端与下阀板7的上表面固定；导向连接架上导板9与上阀板6的固定点位于上阀板6底面的同一个圆周上，与下阀板7的固定点位于下阀板7上表面的同一个圆周上，依次保证上阀板6与下阀板7的平行状态，不会发生阀杆2向下移动时上阀板6与下阀板7发生错位而导致密封不严的情况；下阀板7的上表面中心固定有长度小于上阀座4与下阀座5高度差值的套筒13，套筒13周向套设上下端分别与上阀板6和下阀板7相抵的弹簧14；当销轴11处于滑槽12的最上端时，弹簧14处于原始状态，上阀板6与下阀板7之间的垂直距离大于上阀座4与下阀座5的高度差50-80mm，与弹簧14的压缩行程相同，保证当下阀板7与下阀座5接触后上阀板6能够继续向下移动，弹簧14能够压缩使下阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布袋除尘器用双阀板阀门，包括固定于烟道（1）内部的阀座、与阀座横截面积相同的阀板、下端固定于阀板中心且与阀板平面垂直的阀杆（2）和与阀杆（2）上端连接的驱动装置（3），其特征在于：所述阀座包括上阀座（4）和下阀座（5），所述阀板包括上阀板（6）和下阀板（7），上阀座（4）横截面积大于下阀座（5）的横截面积且与上阀板（6）的面积相同，下阀板（7）的面积与下阀座（5）的横截面积相同，上阀座（4）的高度大于下阀座（5）的高度；上阀板（6）与下阀板（7）通过多个形状及尺寸相同的导向连接架（8）连接且相互平行；阀杆（2）下端与上阀板（6）的中心固定且垂直于上阀板（6）平面，上端连接驱动装置（3）；所述导向连接架（8）由下端固定销轴（11）的上导板（9）和沿长度方向开有滑槽（12）的下导板（10）构成，上导板（9）的上端与上阀板（6）的底面固定，下导板（10）的下端与下阀板（7）的上表面固定，上导板（9）的下端通过销轴（11）与下导板滑槽（12）滑动连接实现上导板（9）与下导板（10）在垂直方向相对位置的变化；所述导向连接架（8）的数量大于等于3个，导向连接架上导板（9）与上阀板（6）的固定点位于上阀板（6）底面的同一个圆周上，下导板（10）与下阀板（7）的固定点位于下阀板（7）上表面的同一个圆周上；所述下阀板（7）的上表面中心固定有长度小于上阀座（4）与下阀座（5）高度差值的套筒（13），套筒（13）周向套设上下端分别与上阀板（6）和下阀板（7）相抵的弹簧（14）；当销轴（11）处于滑槽（12）的最上端时，上阀板（6）与下阀板（7）之间的垂直距离大于上阀座（4）与下阀座（5）的高度差。...

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器用双阀板阀门，包括固定于烟道（1）内部的阀座、与阀座横截面积相同的阀板、下端固定于阀板中心且与阀板平面垂直的阀杆（2）和与阀杆（2）上端连接的驱动装置（3），其特征在于：所述阀座包括上阀座（4）和下阀座（5），所述阀板包括上阀板（6）和下阀板（7），上阀座（4）横截面积大于下阀座（5）的横截面积且与上阀板（6）的面积相同，下阀板（7）的面积与下阀座（5）的横截面积相同，上阀座（4）的高度大于下阀座（5）的高度；上阀板（6）与下阀板（7）通过多个形状及尺寸相同的导向连接架（8）连接且相互平行；阀杆（2）下端与上阀板（6）的中心固定且垂直于上阀板（6）平面，上端连接驱动装置（3）；所述导向连接架（8）由下端固定销轴（11）的上导板（9）和沿长度方向开有滑槽（12）的下导板（10）构成，上导板（9）的上端与上阀板（6）的底面固定，下导板（10）的下端与下阀板（7）的上表面固定，上导板（9）的下端通过销轴（11）与下导板滑槽（12）滑动连接实现上导板（9）与下导板（10）在垂直方向相对位置的变化；所述导向连接架（8）的数量大于等于3个，导向连接架上导板（9）与上阀板（6）的固定点位于上阀板（6）底面的同一个圆周上，下导板（10）与下阀板（7）的固定点位于下阀板（7）上表面的同一个圆周上；所述下阀板（7）的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢朝晖，赵立勇，姬抱平，李飞，吕金奎，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13