一种节能平衡高压阀制造技术

技术编号:14952415 阅读:108 留言:0更新日期:2017-04-02 09:30
本新型涉及一种节能平衡高压阀,包括阀体、阀芯、进流侧活塞装置、出流侧活塞装置、透镜垫、螺纹压板、阀座、接管、阀杆及阀盖,阀杆末端透过阀盖位于阀体内部,阀芯和阀座均位于阀体内部阀座安装在阀体内表面上,阀体呈套筒状,并与阀盖连接,阀芯两端分别设进流侧活塞装置和出流侧活塞装置,且进流侧活塞装置和出流侧活塞装置分别相对位于阀体两端,进流侧活塞装置和出流侧活塞装置均包括活塞杆、活塞及活塞缸,接管共两根,并通过透镜垫、螺纹压板与阀体连接。本新型一方面可有效的使阀芯受到的介质作用力相互抵消,另一方面有效的避免阀芯在使用中震荡现象出现,并简化阀体结构,提高介质通过率,同时另可简化加工工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力阀设备,确切地说是一种节能平衡高压阀
技术介绍
目前现有技术中的高压阀多为单座阀和双座阀,其中单座结构形式的阀无论压差大与小,随着阀压力增大,其阀芯阀杆收到向上的力很大,所需执行器的输出力就越大,反之亦然,当压力、压差过大时要求执行器输出力过大时,极易造成阀芯振荡。且其“S”型流道复杂,影响介质流通;双座阀虽能适用于高压差情况,但其阀内结构复杂,其加工、装配精度要求高,且介质流道复杂,因双座密封缘故,相较于单座结构其密封等级不高,易泄漏。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术提供一种节能平衡高压阀,该新型一方面可有效的使阀芯受到的介质作用力相互抵消,从而达到减小阀门驱动执行力和提高阀前阀后压差承受能力的目的,另一方面有效的避免阀芯在使用中震荡现象出现,并简化阀体结构,提高介质通过率,避免发生介质堵卡现象,同时另可简化加工工艺,降低生产成本。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种节能平衡高压阀,包括阀体、阀芯、进流侧活塞装置、出流侧活塞装置、透镜垫、螺纹压板、阀座、接管、阀杆及阀盖,阀杆末本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能平衡高压阀,其特征在于:所述的节能平衡高压阀包括阀体、阀芯、进流侧活塞装置、出流侧活塞装置、透镜垫、螺纹压板、阀座、接管、阀杆及阀盖,所述的阀杆末端透过阀盖位于阀体内部,所述的阀芯和阀座均位于阀体内部,且阀芯与阀杆连接并与阀座相抵,所述的阀座安装在阀体内表面上,所述的阀体呈套筒状,并与阀盖连接,所述的阀芯两端分别设进流侧活塞装置和出流侧活塞装置,且所述的进流侧活塞装置和出流侧活塞装置分别相对位于阀体两端,所述的进流侧活塞装置和出流侧活塞装置均包括活塞杆、活塞及活塞缸,其中所述的活塞缸安装在阀体上,活塞滑动安装在活塞缸内并和活塞杆一端连接,所述的活塞杆另一端与阀杆连接,所述的接管共两根,...

【技术特征摘要】
1.一种节能平衡高压阀,其特征在于:所述的节能平衡高压阀包括阀体、阀芯、进流侧活塞装置、出流侧活塞装置、透镜垫、螺纹压板、阀座、接管、阀杆及阀盖,所述的阀杆末端透过阀盖位于阀体内部,所述的阀芯和阀座均位于阀体内部,且阀芯与阀杆连接并与阀座相抵,所述的阀座安装在阀体内表面上,所述的阀体呈套筒状,并与阀盖连接,所述的阀芯两端分别设进流侧活塞装置和出流侧活塞装置,且所述的进流侧活塞装置和出流侧活塞装置分别相对位于阀体两端,所述的进流侧活塞装置和出流侧活塞装置均包括活塞杆、活塞及活塞缸,其中所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏尚森
申请(专利权)人:四川华林自控科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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