适用于真空、高压环境下的电容式传感器引线密封插头制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于真空、高压环境下的电容式传感器引线密封插头，采用该密封插头能够长期保持电容式传感器所需的真空或高压环境，从而使电容式传感器准确获取测量信息。该引线密封插头包括由管接头、屏蔽焊片、绝缘锥、焊线锥、隔离片和焊线片形成的传感器引线接头以及由绝缘座、电缆转接管和焊线头形成的测试仪表引线接头，传感器引线从管接头穿出，引线的金属芯线依次穿过屏蔽焊片、绝缘锥和焊线锥后焊接在焊线锥的端面，焊线锥的端面焊接金属隔离片。测试仪表引线从焊线头穿出，其金属芯线依次穿过电缆转接管、绝缘座和焊线片后焊接在焊线片的表面，使焊线片与金属隔离片接触，最后通过外套螺母将传感器引线与测试仪表引线连接起来，达到密封的目的。

【技术实现步骤摘要】

技术涉及一种密封插头，具体涉及一种真空、高压传感器引线密封结构，属于真空、高压传感

技术介绍
传感器在我国国防、航天领域有着非常广泛的应用，其应用环境严格，往往要求在真空或者高压的环境下使用。因此，将传感器的电信号引出测量空间的插头需要具有很好的密封性，以保持传感器所需的真空或高压环境。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种适用于真空、高压环境下的电容式传感器引线密封插头，采用该密封插头能够长期保持电容式传感器所需的真空或高压环境，从而使电容式传感器准确获取测量信息。所述的适用于真空、高压环境下的电容式传感器引线密封插头包括由管接头、屏蔽焊片、绝缘锥、焊线锥、金属隔离片和焊线片形成的传感器引线接头以及由绝缘座、电缆转接管和焊线头形成的测试仪表引线接头。所述管接头的一端沿其轴向加工有屏蔽焊片的安装孔和绝缘锥的安装孔，屏蔽焊片和绝缘锥固定在各自的安装孔后，绝缘锥的小端与屏蔽焊片相对，大端与管接头的端面平齐；所述绝缘锥内加工有用于安装焊线锥的锥形孔，所述锥形孔的母线与绝缘锥的母线平行；所述电容式传感器的引线依次穿过所述管接头、屏蔽焊片、绝缘锥和焊线锥中心孔后，引线的金属芯线焊接在所述焊线锥的端面，同时在所述焊线锥的端面焊接金属隔离片，金属隔离片的端面与所述焊线锥的端面平行。所述电缆转接管的一端与焊线头相连，另一端沿其轴向加工有用于固定绝缘座的安装孔，所述绝缘座的端部嵌入安装所述焊线片；外部环境中的测试仪表引线依次穿过所述焊线头、电缆转接管、绝缘座和焊线片中心的引线孔后，焊接在所述焊线片的端面。所述传感器引线接头与所述试仪表引线接头对接，使传感器引线接头中的金属隔离片与试仪表引线接头中的焊线片接触后，通过外套螺母密封连接所述传感器引线接头与所述测试仪表引线接头。有益效果：当电容式传感器在真空或高压环境下使用时，采用该种结构形式的密封插头引出传感器的电信号，能够有效保持电容式传感器所需的真空或高压环境，从而使电容式传感器准确获取测量信息。附图说明图1为本技术所提供的电容式传感器引线密封插头的结构剖面图。其中：1-管接头、2-屏蔽焊片、3-绝缘锥、4-外套螺母、5-焊线锥、6-隔离片、7-焊线片、8-绝缘座、9-电缆转接管、10-焊线头。具体实施方式下面结合附图并举实施例，对本技术进行详细描述。本实施例提供一种当电容式传感器在真空或高压环境下使用时，能够长期保持传感器所需的真空或高压环境的引线密封插头，从而使电容式传感器准确获取测量信息。该引线密封插头的结构如图1所示，包括由管接头1、屏蔽焊片2、绝缘锥3、焊线锥5、隔离片6和焊线片7形成的传感器引线接头以及由绝缘座8、电缆转接管9和焊线头10形成的测试仪表引线接头，所述传感器引线接头和试仪表引线接头通过外套螺母4连接在一起。具体为：所述管接头1与测试仪表引线接头相对一端的外圆周面加工有外螺纹，同时在该端沿其轴向加工有屏蔽焊片2的安装孔和绝缘锥3的安装孔，屏蔽焊片2和绝缘锥3固定在各自的安装孔后，绝缘锥3的小端与屏蔽焊片2相对，大端与管接头1的端面平齐。所述绝缘锥3内加工有母线与其母线平行的锥形孔，在该锥形孔内安装焊线锥5。所述管接头1、屏蔽焊片2、绝缘锥3和焊线锥5中心均加工有用于使传感器引线穿出的引线孔，传感器引线依次穿过管接头1、屏蔽焊片2、绝缘锥3和焊线锥5的引线孔后，利用焊锡将传感器引线的金属芯线焊接在焊线锥5的表面，然后在焊线锥5的表面覆盖一层金属隔离片6，通过焊锡焊接牢固，并保证隔离片6的表面与焊线锥5的表面平行。为保证传感器信号的稳定，所述传感器引线的屏蔽层与屏蔽焊片2固接在一起。所述电缆转接管9的一端与焊线头10螺纹连接，另一端与传感器引线接头相对。在其与传感器引线接头相对端的外圆周面加工有外螺纹，同时沿其轴向加工有绝缘座8的安装孔，绝缘座8固定在该安装孔内后，在其与传感器引线接头相对端加工用于安装焊线片7的安装孔。所述焊线头10、电缆转接管9、绝缘座8和焊线片7中心均加工有用于使测试仪表引线穿出的引线孔，外部环境中的测试仪表引线依次通过焊线头、电缆转接管、绝缘座和焊线片的引线孔后，焊接在焊线片7的表面，并将焊线片7的表面打磨平整。然后将传感器引线接头与试仪表引线接头相对，此时试仪表引线接头中的焊线片7与传感器引线接头中的金属隔离片6接触，最后通过外套螺母4将传感器引线接头与测试仪表引线接头连接起来，达到密封的目的。在该引线密封插头中采用锥形结构的绝缘材料(绝缘锥)对传感器引线与插头的金属管接头(管接头)进行隔离，既保证了电信号在传感器与测试仪表之间进行有效传输，也满足了传感器测量环境的密封需求。该密封结构能够承受25MPa的压强差，漏率小于1×10-7Pa·m3/s，加工简单，易于批量生产。经多次、长时间变化试验，该密封结构性能可靠，对电容式传感器的测量指标没有任何不利影响，适用于真空、高压状态下的电容式传感器电信号的传输。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于真空、高压环境下的电容式传感器引线密封插头，其特征在于，包括由管接头(1)、屏蔽焊片(2)、绝缘锥(3)、焊线锥(5)、金属隔离片(6)和焊线片(7)形成的传感器引线接头以及由绝缘座(8)、电缆转接管(9)和焊线头(10)形成的测试仪表引线接头；所述管接头(1)的一端沿其轴向加工有屏蔽焊片(2)的安装孔和绝缘锥(3)的安装孔，屏蔽焊片(2)和绝缘锥(3)固定在各自的安装孔后，绝缘锥(3)的小端与屏蔽焊片(2)相对，大端与管接头(1)的端面平齐；所述绝缘锥(3)内加工有用于安装焊线锥(5)的锥形孔，所述锥形孔的母线与绝缘锥(3)的母线平行；所述电容式传感器的引线依次穿过所述管接头(1)、屏蔽焊片(2)、绝缘锥(3)和焊线锥(5)中心孔后，引线的金属芯线焊接在所述焊线锥(5)的端面，同时在所述焊线锥(5)的端面焊接金属隔离片(6)，金属隔离片(6)的端面与所述焊线锥(5)的端面平行；所述电缆转接管(9)的一端与焊线头(10)相连，另一端沿其轴向加工有用于固定绝缘座(8)的安装孔，所述绝缘座(8)的端部嵌入安装所述焊线片(7)；外部环境中的测试仪表引线依次穿过所述焊线头(10)、电缆转接管(9)、绝缘座(8)和焊线片(7)中心的引线孔后，焊接在所述焊线片(7)的端面；所述传感器引线接头与所述试仪表引线接头对接，使传感器引线接头中的金属隔离片(6)与试仪表引线接头中的焊线片(7)接触后，通过外套螺母(4)密封连接所述传感器引线接头与所述测试仪表引线接头。...

【技术特征摘要】
1.适用于真空、高压环境下的电容式传感器引线密封插头，其特征在于，包括由管接头
(1)、屏蔽焊片(2)、绝缘锥(3)、焊线锥(5)、金属隔离片(6)和焊线片(7)形成的传
感器引线接头以及由绝缘座(8)、电缆转接管(9)和焊线头(10)形成的测试仪表引线接头；
所述管接头(1)的一端沿其轴向加工有屏蔽焊片(2)的安装孔和绝缘锥(3)的安装孔，
屏蔽焊片(2)和绝缘锥(3)固定在各自的安装孔后，绝缘锥(3)的小端与屏蔽焊片(2)
相对，大端与管接头(1)的端面平齐；所述绝缘锥(3)内加工有用于安装焊线锥(5)的锥
形孔，所述锥形孔的母线与绝缘锥(3)的母线平行；所述电容式传感器的引线依次穿过所述
管接头(1)、屏蔽焊片(2)、绝缘锥(3)和焊线锥(5)中心孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，韩卫济，凡双玉，杨昌乐，张溪，刘海生，张震，朱晓彤，兰玉岐，李山峰，
申请(专利权)人：北京航天试验技术研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11