一种碳纤维抽油杆可旋转防脱接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碳纤维抽油杆可旋转防脱接头，包括一端封闭的外管体，外管体的封闭一端设置有螺纹端部，其中外管体内部还设置有一端封闭的内套筒，内套筒外表面设置有若干个环形凸起，外管体的内表面设置有与环形凸起配合使用的环形凹槽，内套筒与外管体通过环形凸起和环形凹槽轴向固定连接，碳纤维抽油杆放置在内套筒内，并通过黏胶与内套筒固定连接。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术使用方便，能够很好的将碳纤维抽油杆固定于接头内，且提高连接强度，减少了安全隐患，提高了石油生产效率；使用时，先将碳纤维抽油杆放入内套筒注胶，然后再将螺栓旋紧，压紧碳纤维抽油杆，待黏胶干了即可投入使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田抽油设备
，尤其涉及一种碳纤维抽油杆可旋转防脱接头。
技术介绍
碳纤维连续抽油杆具有高强度、重量轻、耐腐蚀、抗疲劳性能好、连续性好、作业方便、便于运输、提高产油量等优点，因此碳纤维连续抽油杆柱在石油开采工业方面应用广泛。目前，碳纤维抽油杆上下两端分别需要通过刚性接头与抽油机和柱塞泵固定连接，但现有的碳纤维抽油杆仅通过胶接的方式与接头固定连接，在实际工作中，抽油杆往复运行过程中会产生轴向扭力，黏胶容易松动导致抽油杆脱落，不仅影响石油生产效率，还存在事故隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接强度大、碳纤维抽油杆能够旋转和减少安全隐患的碳纤维抽油杆可旋转防脱接头。本技术是通过如下措施实现的：一种碳纤维抽油杆可旋转防脱接头，包括一端封闭的外管体，所述外管体的封闭一端设置有螺纹端部，其中，所述外管体内部还设置有一端封闭的内套筒，所述内套筒外表面设置有若干个环形凸起，所述外管体的内表面设置有与所述环形凸起配合使用的环形凹槽，所述内套筒与所述外管体通过所述环形凸起和所述环形凹槽轴向固定连接，所述碳纤维抽油杆放置在所述内套筒内，并通过黏胶与所述内套筒固定连接。位于同一圆环面所述内套筒的侧壁上均匀设置有若干个螺纹孔，所述外管体的侧壁上设置有与所述螺纹孔位置相对应的通孔，所述内套筒和所述碳纤维抽油杆通过穿过所述通孔和所述螺纹孔的螺栓压紧连接。所述螺栓包括螺帽和螺杆，所述螺帽设有一字型凹槽或十字形凹槽；所述螺杆下端设置有能够沿所述螺杆轴线旋转的弧形板，所述弧形板的弧度与所述碳纤维抽油杆的弧度相同，或所述弧形板的弧度略小于所述碳纤维抽油杆的弧度。所述弧形板下端面设置有防滑纹或螺纹或倒刺。所述环形凹槽的底面设置有一环形滚珠保持架。所述内套筒内表面设置有防滑纹或螺纹或倒刺。本技术的有益效果为：本技术使用方便，能够很好的将碳纤维抽油杆固定于接头内，且提高连接强度，减少了安全隐患，提高了石油生产效率；使用时，先将碳纤维抽油杆放入内套筒注胶，然后再将螺栓旋紧，压紧碳纤维抽油杆，待黏胶干了即可投入使用；其中，外管体和内套筒通过环形凹槽和环形凸起连接，能够使碳纤维抽油杆随着内套筒沿轴向相对于外管体旋转，避免碳纤维抽油杆往复运行过程中会产生轴向扭力，导致黏胶松动抽油杆脱落的问题；碳纤维抽油杆不仅通过黏胶与内套筒连接，还通过螺栓将二者压紧，提高了二者的连接强度；其中内套筒内表面和弧形板下端面均设有防滑纹或螺纹或倒刺，提高黏胶的接触面积，进一步增加内套筒与碳纤维抽油杆的连接强度。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中外管体的结构示意图。图3为本技术实施例中内套筒的结构示意图。图4为本技术实施例中螺栓的结构示意图。其中，附图标记为：1、螺纹端部；2、外管体；3、环形凸起；4、碳纤维抽油杆；5、黏胶；6、内套筒；7、滚珠；8、螺栓；9、通孔；10、环形凹槽；11、一字型凹槽；12、螺帽；13、螺杆；14、弧形板；15、转轴。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1、图2、图3和图4，本技术是一种碳纤维抽油杆可旋转防脱接头，包括一端封闭、另一端开口的外管体2，外管体2的封闭一端设置有螺纹端部1，螺纹端部1连接抽油机或柱塞；其中，外管体2内部还设置有一端封闭、另一端开口的内套筒6，内套筒6的开口与外管体2的卡口方向相同，内套筒6外表面设置有两个环形凸起3，外管体2的内表面设置有与环形凸起3配合使用的环形凹槽10，内套筒6与外管体2通过环形凸起3和环形凹槽10轴向固定连接，碳纤维抽油杆4放置在内套筒6内，并通过黏胶5与内套筒6固定连接；其中黏胶5为现有技术，在此不再赘述。位于同一圆环面内套筒6的侧壁上均匀设置有四个螺纹孔，外管体2的侧壁上设置有与螺纹孔位置相对应的通孔9，内套筒6和碳纤维抽油杆4通过穿过通孔9和螺纹孔的螺栓8压紧连接；其中螺栓8包括螺帽12和螺杆13，螺帽12设有一字型凹槽或十字形凹槽，本实施例为一字型凹槽11；螺杆13下端设置有能够沿螺杆轴线旋转的弧形板14，本实施例螺杆下端通过一转轴15或铰接轴连接有弧形板14，弧形板14的弧度与碳纤维抽油杆4的弧度相同，或弧形板14的弧度略小于碳纤维抽油杆4的弧度；弧形板14下端面设置有防滑纹或螺纹或倒刺，本实施例为螺纹；环形凹槽10的底面设置有一环形滚珠保持架，滚珠保持架内均匀设置有滚珠7,为现有技术，在此不再赘述；内套筒6内表面设置有防滑纹或螺纹或倒刺。使用时，先将碳纤维抽油杆4放入内套筒6注胶，然后再将螺栓8旋紧，压紧碳纤维抽油杆4，待黏胶5干了即可投入使用。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维抽油杆可旋转防脱接头，包括一端封闭的外管体，所述外管体的封闭一端设置有螺纹端部，其特征在于，所述外管体内部还设置有一端封闭的内套筒，所述内套筒外表面设置有若干个环形凸起，所述外管体的内表面设置有与所述环形凸起配合使用的环形凹槽，所述内套筒与所述外管体通过所述环形凸起和所述环形凹槽轴向固定连接，所述碳纤维抽油杆放置在所述内套筒内，并通过黏胶与所述内套筒固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维抽油杆可旋转防脱接头，包括一端封闭的外管体，所述外管体的封闭一端设置有螺纹端部，其特征在于，所述外管体内部还设置有一端封闭的内套筒，所述内套筒外表面设置有若干个环形凸起，所述外管体的内表面设置有与所述环形凸起配合使用的环形凹槽，所述内套筒与所述外管体通过所述环形凸起和所述环形凹槽轴向固定连接，所述碳纤维抽油杆放置在所述内套筒内，并通过黏胶与所述内套筒固定连接。
2.根据权利要求1所述的碳纤维抽油杆可旋转防脱接头，其特征在于，位于同一圆环面所述内套筒的侧壁上均匀设置有若干个螺纹孔，所述外管体的侧壁上设置有与所述螺纹孔位置相对应的通孔，所述内套筒和所述碳纤维抽油杆通过穿过所述通孔和所述螺纹孔的螺栓压紧连接。
3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健飞，李风，王安泉，李德彬，牟蕾，陈丽娜，张建，刘海波，宋泓霖，梁丽华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心，
类型：新型
国别省市：北京;11