【技术实现步骤摘要】
本技术属于气液两相流混输与分离
,具体涉及一种海底管道气液段塞流捕集分离装置。
技术介绍
油气伴生矿藏十分普遍,油气田开发时绝大多数矿场集输管路采用气液混输方式,一方面避免早期分离增加作业成本,另一方面油气两相流的压降损失小于单相油流,可实现节能降耗的目的。气液两相在集输管路内会形成分层、泡状、波浪、环雾、段塞等多种流型,其中段塞流输送速度相对较快。但在地形起伏和大落差的海底集输管路中,气液段塞流会引发管路振动、严重段塞和憋压等不良影响。尤其是在海底管道与海洋立管转接处,往往会出现液体回落至底部聚集形成液塞,造成气体无法进入立管,从而在海管内不断憋压,直至拥有足够的压力将液塞推出立管。此时,液塞在立管出口会迅速喷发,对海洋平台带来极大的安全隐患;同时,气液段塞会诱导立管发生振动,致使立管疲劳失效。因此,在海底气液段塞流管路的合适位置安装段塞流捕集分离装置十分必要。现有的段塞流捕集装置大多结构复杂、需要消耗额外的能量、成本相对较高,包括泵控、旋流、增加回压、多支管路等,且它们中的大多数不适用于海底集输管路。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是针对现有段塞流捕集装置存在的不足,提供一种结构简单、安装方便、成本低廉的海底管道气液段塞流捕集分离装置。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种海底管道气液段塞流捕集分离装置由壳体、来流管、承压波纹管、连杆、连通球阀、隔板、浮动球阀、限位筛筒、喇叭口、 ...
【技术保护点】
一种海底管道气液段塞流捕集分离装置,其特征在于:由壳体(1)、来流管(2)、承压波纹管(3)、连杆(4)、连通球阀(5)、隔板(10)、浮动球阀(6)、限位筛筒(7)、喇叭口(8)、出气管(9)和出液管(11)组成;整个装置的外壳为L型的中空壳体(1),壳体(1)内左侧顶部布置有承压波纹管(3),承压波纹管(3)底部连接一连杆(4),连杆(4)下部接有一连通球阀(5),承压波纹管(3)压缩和拉伸时会带动连杆(4)及连通球阀(5)一起上下移动;壳体(1)左侧中部连接一向下倾斜的来流管(2);壳体(1)右侧顶部安有一倒置喇叭口(8),喇叭口(8)上方连接出气管(9);在喇叭口(8)下方连接有伸入壳体(1)内部的圆柱形限位筛筒(7),限位筛筒(7)筒壁与筒底开有筛孔;限位筛筒(7)中安放一浮动球阀(6),浮动球阀(6)的运动范围受限位筛筒(7)所限;壳体(1)内下部设有一水平隔板(10),隔板(10)上开有正对连通球阀(5)的通孔;壳体(1)右侧下部接出液管(11)。
【技术特征摘要】
1.一种海底管道气液段塞流捕集分离装置,其特征在于:由壳体(1)、来
流管(2)、承压波纹管(3)、连杆(4)、连通球阀(5)、隔板(10)、浮动球阀
(6)、限位筛筒(7)、喇叭口(8)、出气管(9)和出液管(11)组成;整个装
置的外壳为L型的中空壳体(1),壳体(1)内左侧顶部布置有承压波纹管(3),
承压波纹管(3)底部连接一连杆(4),连杆(4)下部接有一连通球阀(5),承
压波纹管(3)压缩和拉伸时会带动连杆(4)及连通球阀(5)一起上下移动;
壳体(1)左侧中部连接一向下倾斜的来流管(2);壳体(1)右侧顶部安有一倒
置喇叭口(8),喇叭口(8)上方连接出气管(9);在喇叭口(8)下方连接有伸
入壳体(1)内部的圆柱形限位筛筒(7),限位筛筒(7)筒壁与筒底开有筛孔;
限位筛筒(7)中安放一浮动球阀(6),浮动球阀(6)的运动范围受...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱红钧,孙兆鑫,唐有波,尤嘉慧,
申请(专利权)人:西南石油大学,
类型:新型
国别省市:四川;51
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