干果生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干果生产线，包括自动化清洗机、水暖式烘干机、油炉供热式烘干机、定量装袋机和真空封口机。由于在烘干前，采用了两次预烘干处理，并且在两次预烘干处理之间增加了过水工序，不仅使烘干后的干果更加干净卫生，而且避免了直接进行烘干时对果肉的营养成分的破坏，并使干果果肉的口感极佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干果加工设备，具体是一种干果生产线。
技术介绍
国家知识产权局于2015年6月10日公开了公开号为104703528A，专利名称为一种清洗机的专利申请文献，它包括清洗槽，其收纳被清洗物；清洗装置，其在上述清洗槽内利用清洗水清洗上述被清洗物；加热器，其加热上述清洗水；温度检测部，其配设在上述清洗槽的外底面，检测上述清洗水的温度；以及控制部，其控制清洗步骤、漂洗步骤、加热漂洗步骤以及干燥步骤的一系列清洗运转，其中，当在上述清洗步骤或者上述加热漂洗步骤中的至少任一步骤中由上述温度检测部检测为第一规定温度时，上述控制部进行如下加热器控制直到经过规定时间为止：基于预先设定的设定时间反复进行上述加热器的电源接通和电源断开。国家知识产权局于2015年3月25日公开了公开号为104432430A，专利名称为水果清洗机的专利申请文献，它包括机体，机体包括进料斗和清洗箱，进料斗设置在清洗箱上方的一侧，清洗箱包括第一清洗箱和第二清洗箱，第一清洗箱与第二清洗箱之间设置有隔板，隔板上设置有通孔；与进料斗相应的在第一清洗箱内设置有横向的毛刷组，毛刷组的刷毛在毛刷轴上缠绕成螺旋形，毛刷组与通孔相对应；在第二清洗箱内与通孔相应的设置有传送装置，传送装置倾斜向上，与传送装置相应的在第二清洗箱上方设置有出口，在第二清洗箱上设置有与传送装置相应的喷头；出口的侧方设置有烘干装置，烘干装置的侧方设置有收集槽；在清洗箱上方设置有电机，电机与毛刷组之间通过传动机构相连。国家知识产权局于2012年9月5日公开了公开号为102653920A，专利名称为烘干机的专利文献，它包括以下几个部件：壳体；可旋转的设置于所述壳体的内部，用于容纳烘干对象物的滚筒；用于向所述滚筒引导热风的供给通道；设置于所述供给通道的内部、具备有用于加热向所述滚筒吹送的空气的上部加热器及下部加热器的加热器，其特征在于，在所述加热器中，在所述下部加热器上比所述上部加热器上配置有更多的热线圈。国家知识产权局于2014年1月29日公开了公开号为103535842A，专利名称为枣烘干机的专利申请文献，它包括箱体、箱体上部的进料口、箱体下部的出料口和进风口，其特征是：所述的箱体内从上到下依次设有若干个平行布置的翻滚筛，相邻的翻滚筛的运动方向相反，每个翻滚筛的尾部下面设有导料板，导料板下边沿位于其下面的翻滚筛前端的上部；所述的翻滚筛包括两套对应的驱动链条和链轮，两个链条同步运动，两个链条的内侧部之间通过若干根连杆连接，该翻滚筛还包括连接在连杆外部的筛网，该筛网与链条形状一直围绕在所有连杆的外部。国家知识产权局于2014年6月4日公开了公开号为103832617A，专利名称为真空封合包装机的专利，它包括机架（8）、输送机构、封合机构、上料机构（6）以及下料机构（7），其特征在于：所述的输送机构包括：设置在所述机架上的环形轨道（4），该环形轨道具有两个平行的直轨道（42）和在两个直轨道两端将两个直轨道过渡连接的两个弧形轨道（41），在所述的两个直轨道的外侧均设置有一个驱动装置导轨（43）；传动链板（5），设置在所述的环形轨道（4）上，包括三组链板组；驱动装置（3），设置在所述驱动装置导轨（43）上，具有一可伸出部件与所述传动链板（5）连接，带动所述的传动链板（5）在所述的环形轨道（4）上运行；所述的封合机构包括：固定有源真空前室（1）和移动无源真空后室（2），所述的固定有源真空前室（1）固定在所述的机架（8）上，该固定有源真空前室（1）包括具有真空接口的腔体、设置在腔体内的封合块（14）以及加热管（16），所述的加热管（16）设置在所述封合块（14）内；所述的移动无源真空后室（2）固定在所述的传动链板（3）上，该移动无源真空后室（2）包括具有密封面（21）的密封板，设置在所述密封板上的封合座（22）以及夹合机构（23），所述的封合座（22）设置在所述夹合机构（23）的上端，在所述的封合座（22）上设置有封合面；所述的上料机构（6）包括：设置在所述机架（8）上的一机械手移动导轨（81）、一上料机构开夹气缸（64）以及一机械手驱动气缸（611），在所述的机械手移动导轨上设置有一机械手座（614），所述机械手驱动气缸的输出端连接在所述的机械手座（614）上，在所述的机械手座（614）上设置有机械手导轨，在所述的机械手导轨上设置有机械手移动体（612），在所述机械手移动体上设置有机械手（62），在所述上料机构开夹气缸（64）的输出端连接一关闭所述夹合机构（23）的行程触头一（68）；所述的下料机构（7）包括：设置在所述的机架（8）的下料滑槽（71）以及下料机构驱动气缸（73），在所述下料机构驱动气缸（73）的输出端连接有一打开所述的夹合结构（23）的行程触头二（72）。本专利与上述专利的技术方案不同。
技术实现思路
为了克服上述之不足，本技术目的在于提供一种输送方便、清洗效果好和清洗效率高、烘干效果好的干果生产线。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：干果生产线，包括自动化清洗机、水暖式烘干机、油炉供热式烘干机、定量装袋机和真空封口机，所述自动化清洗机，包括机架、封闭式清洗筒、进料斗、出料斗、滚筒、进水管、排污管、排污阀、转轴和电机，封闭式清洗筒水平设在机架上，转轴通过轴承设在封闭式清洗筒内且沿着封闭式清洗筒的中心轴线安装，滚筒的一端为封闭端，另一端为敞开端，滚筒的筒壁上分布有多个通孔，滚筒的筒壁内表面焊接有推料螺旋，所述滚筒的封闭端设有中心孔，转轴从中心孔中穿过，并通过焊接的方式将转轴与中心孔的间隙封闭，滚筒的敞开端设有多个呈放射状分布的连接杆，所述连接杆的一端与滚筒的筒壁内表面焊接，另一端焊接在转轴上，进料斗和出料斗设在封闭式清洗筒的端面上且位于滚筒的敞开端，排污管设在封闭式清洗筒的底部，排污阀设在排污管上，进水管设在封闭式清洗筒的顶部，电机转动，通过传动机构带动转轴转动，转轴带动滚筒转动，推料螺旋将从进料斗落入滚筒的敞开端的果类物推向滚筒的封闭端；电机反转，通过传动机构带动转轴转动，转轴带动滚筒转动，推料螺旋将清洗好的果类物推向滚筒的敞开端，果类物由出料斗排出；还包括排气管、布气管、多个高压气喷头和风机，所述排气管设在封闭式清洗筒的顶部，布气管设在封闭式清洗筒内的底部，多个高压气喷头排成一排设在布气管的顶部，所述布气管与风机的高压气排出口连接；还包括气循环管和过滤器，所述气循环管的一端与风机的入口连接，另一端与排气管连接，所述过滤器设在气循环管上；还包括输送带架、水平输送带和提升输送带，所述水平输送带和提升输送带设在输送带架上，滚筒中的果类物经出料斗排出到水平输送带上，水平输送带将果类物送入提升输送带，提升输送带将果类物送入水暖式烘干机；水暖式烘干机，包括烘干仓、一级输送带、二级输送带和三级输送带，一级输送带、二级输送带和三级输送带由上至下间隔水平设在烘干仓内，一级输送带和二级输送带输送方向相反，二级输送带和三级输送带输送方向相反；还包括清洗装置，所述清洗装置包括水池、水平输送网带和提升输送网带，所述水池靠近烘干仓的一端，水平输送网带设在水池内的底面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干果生产线，包括自动化清洗机、水暖式烘干机、油炉供热式烘干机、定量装袋机和真空封口机，所述自动化清洗机，包括机架、封闭式清洗筒、进料斗、出料斗、滚筒、进水管、排污管、排污阀、转轴和电机，封闭式清洗筒水平设在机架上，转轴通过轴承设在封闭式清洗筒内且沿着封闭式清洗筒的中心轴线安装，滚筒的一端为封闭端，另一端为敞开端，滚筒的筒壁上分布有多个通孔，滚筒的筒壁内表面焊接有推料螺旋，所述滚筒的封闭端设有中心孔，转轴从中心孔中穿过，并通过焊接的方式将转轴与中心孔的间隙封闭，滚筒的敞开端设有多个呈放射状分布的连接杆，所述连接杆的一端与滚筒的筒壁内表面焊接，另一端焊接在转轴上，进料斗和出料斗设在封闭式清洗筒的端面上且位于滚筒的敞开端，排污管设在封闭式清洗筒的底部，排污阀设在排污管上，进水管设在封闭式清洗筒的顶部，电机转动，通过传动机构带动转轴转动，转轴带动滚筒转动，推料螺旋将从进料斗落入滚筒的敞开端的果类物推向滚筒的封闭端；电机反转，通过传动机构带动转轴转动，转轴带动滚筒转动，推料螺旋将清洗好的果类物推向滚筒的敞开端，果类物由出料斗排出；还包括排气管、布气管、多个高压气喷头和风机，所述排气管设在封闭式清洗筒的顶部，布气管设在封闭式清洗筒内的底部，多个高压气喷头排成一排设在布气管的顶部，所述布气管与风机的高压气排出口连接；还包括气循环管和过滤器，所述气循环管的一端与风机的入口连接，另一端与排气管连接，所述过滤器设在气循环管上；还包括输送带架、水平输送带和提升输送带，所述水平输送带和提升输送带设在输送带架上，滚筒中的果类物经出料斗排出到水平输送带上，水平输送带将果类物送入提升输送带，提升输送带将果类物送入水暖式烘干机；水暖式烘干机，包括烘干仓、一级输送带、二级输送带和三级输送带，一级输送带、二级输送带和三级输送带由上至下间隔水平设在烘干仓内，一级输送带和二级输送带输送方向相反，二级输送带和三级输送带输送方向相反；还包括清洗装置，所述清洗装置包括水池、水平输送网带和提升输送网带，所述水池靠近烘干仓的一端，水平输送网带设在水池内的底面上，提升输送网带的一端设在水池内，另一端设在三级输送带的输入端的上方，一级输送带上的预烘干料经一级输送带的输出端落入二级输送带的输入端预烘干料经二级输送带的输出端落入水池中的水平输送网带上，水平输送网带将清洗后的预烘干料送入提升输送网带，提升输送网带将清洗后的预烘干料送入三级输送带的输入端，由三级输送带将预烘干料送出烘干仓，并送入油炉供热式烘干机；油炉供热式烘干机将烘干后的干果送入定量装袋机进行装袋，装有干果的包装袋送入真空封口机进行封口；所述真空包装机，包括机座、机盖、摆臂和真空泵，摆臂的一端与机盖铰接，另一端与机座铰接，真空泵设在机座内，所述机座的上部设有两个真空包装槽，机盖摆动到其中一个真空包装槽上时，将真空包装槽封闭，所述机盖内设有包装袋热封头，真空包装槽上设有封口支撑板槽，其特征在于：还包括升降气缸和包装物支撑台，包装物支撑台水平设在真空包装槽内，升降气缸竖立安装在机座内的下部，包装物支撑台设在升降气缸的活塞杆的上端部，升降气缸带动包装物支撑台升降。...

【技术特征摘要】
1.一种干果生产线，包括自动化清洗机、水暖式烘干机、油炉供热式烘干机、定量装袋机和真空封口机，所述自动化清洗机，包括机架、封闭式清洗筒、进料斗、出料斗、滚筒、进水管、排污管、排污阀、转轴和电机，封闭式清洗筒水平设在机架上，转轴通过轴承设在封闭式清洗筒内且沿着封闭式清洗筒的中心轴线安装，滚筒的一端为封闭端，另一端为敞开端，滚筒的筒壁上分布有多个通孔，滚筒的筒壁内表面焊接有推料螺旋，所述滚筒的封闭端设有中心孔，转轴从中心孔中穿过，并通过焊接的方式将转轴与中心孔的间隙封闭，滚筒的敞开端设有多个呈放射状分布的连接杆，所述连接杆的一端与滚筒的筒壁内表面焊接，另一端焊接在转轴上，进料斗和出料斗设在封闭式清洗筒的端面上且位于滚筒的敞开端，排污管设在封闭式清洗筒的底部，排污阀设在排污管上，进水管设在封闭式清洗筒的顶部，电机转动，通过传动机构带动转轴转动，转轴带动滚筒转动，推料螺旋将从进料斗落入滚筒的敞开端的果类物推向滚筒的封闭端；电机反转，通过传动机构带动转轴转动，转轴带动滚筒转动，推料螺旋将清洗好的果类物推向滚筒的敞开端，果类物由出料斗排出；还包括排气管、布气管、多个高压气喷头和风机，所述排气管设在封闭式清洗筒的顶部，布气管设在封闭式清洗筒内的底部，多个高压气喷头排成一排设在布气管的顶部，所述布气管与风机的高压气排出口连接；还包括气循环管和过滤器，所述气循环管的一端与风机的入口连接，另一端与排气管连接，所述过滤器设在气循环管上；还包括输送带架、水平输送带和提升输送带，所述水平输送带和提升输送带设在输送带架上，滚筒中的果类物经出料斗排出到水平输送带上，水平输送带将果类物送入提升输送带，提升输送带将果类物送入水暖式烘干机；
水暖式烘干机，包括烘干仓、一级输送带、二级输送带和三级输送带，一级输送带、二级输送带和三级输送带由上至下间隔水平设在烘干仓内，一级输送带和二级输送带输送方向相反，二级输送带和三级输送带输送方向相反；还包括清洗装置，所述清洗装置包括水池、水平输送网带和提升输送网带，所述水池靠近烘干仓的一端，水平输送网带设在水池内的底面上，提升输送网带的一端设在水池内，另一端设在三级输送带的输入端的上方，一级输送带上的预烘干料经一级输送带的输出端落入二级输送带的输入端预烘干料经二级输送带的输出端落入水池中的水平输送网带上，水平输送网带将清洗后的预烘干料送入提升输送网带，提升输送网带将清洗后的预烘干料送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进基，何瑜海，
申请(专利权)人：茂名市茂港区玖乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44