一种音圈马达下盖及音圈马达制造技术

本实用新型专利技术公开了一种音圈马达下盖，其包括盖体及两个端子，每一所述端子具有相互连接的一连接部和一插入部，所述连接部远离所述插入部的一侧设置有焊接点；其中，两个所述插入部分别设置在所述盖体的相邻两角部，两个所述焊接点分别设置在所述盖体的另外两角部。本实用新型专利技术还公开了一种音圈马达。本音圈马达下盖，其将焊接点和插入部分设于盖体的不同角部上，即端子和弹片的焊接位置远离端子和模组的焊接位置，不仅提高音圈马达的焊接可靠性，提高产品良率，同时提高了产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及音圈马达
，特别是涉及了一种音圈马达下盖及具有该下盖的音圈马达。
技术介绍
传统音圈马达（VCM）下盖设计生产时，一般采用INSERTMOLDING工艺，但PIN脚端子和弹片焊接位置接近PIN脚与模组焊接的位置，两个的焊接点临近所述下盖的同一角部上。当在模组焊接时，由于PIN脚是金属，具有导热性，容易使PIN脚和弹片的焊锡融化，导致不良，降低良品率。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供了一种音圈马达下盖，其将焊接点和插入部分设于盖体的不同角部上，即端子和弹片的焊接位置远离端子和模组的焊接位置，不仅提高音圈马达的焊接可靠性，提高产品良率，同时提高了产品的可靠性。本技术还提供了一种音圈马达。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种音圈马达下盖，其包括盖体及两个端子，每一所述端子具有相互连接的一连接部和一插入部，所述连接部远离所述插入部的一侧设置有焊接点；其中，两个所述插入部分别设置在所述盖体的相邻两角部，两个所述焊接点分别设置在所述盖体的另外两角部。进一步地，所述端子俯视状态呈C型。进一步地，所述盖体位于所述焊接点下方开设有一通槽。进一步地，所述连接部与插入部垂直连接。进一步地，所述端子为金属端子。进一步地，所述盖体与端子一体成型。进一步地，所述盖体侧边设置有多个定位孔，所述连接部上设置有与所述定位孔对应的多个定位块。一种音圈马达，其具有如权利要求1至8任一所述的下盖。进一步地，还包括外壳、上盖、上弹片、下弹片、磁铁、线圈及镜头载体，其中，所述下弹片固定在所述下盖盖体上，且与所述端子的焊接点焊接连接。本技术具有如下有益效果：本音圈马达下盖，其将焊接点和插入部分设于盖体的不同角部上，即端子和弹片的焊接位置远离端子和模组的焊接位置，不仅提高音圈马达的焊接可靠性，提高产品良率，同时提高了产品的可靠性。由于端子是金属材质，则在盖体内部的金属长度加长，可进一步提高下盖的强度，增强产品的可靠性。焊接点下方盖体开设有通槽，在焊接下弹片与端子时，由于焊接头温度很高，其焊接点表面的温度就可以通过通槽散热，保证盖体不至于受高温而变形，影响产品质量。附图说明图1为本技术音圈马达下盖的结构分解示意图；图2为本技术音圈马达的结构分解示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。如图1所示，其显示了本技术提供的一种音圈马达下盖。所述音圈马达下盖包括盖体1及两个端子2；其中，所述盖体1呈矩形，在相邻的两个角部分别开设有一插孔（图中未显示），优选但不限定地，另外两个角部分别开设有一通槽（图中未显示）；所述两个端子2优选采用镜像结构，每一所述端子2具有相互连接的一连接部21和一插入部22；两个所述插入部22分别设置在所述盖体1的相邻两角部，即分别穿插入所述插孔，用于与模组焊接连接；所述连接部21远离所述插入部22的一侧设置有焊接点23，用于与下弹片焊接连接，该焊接点23位于所述通槽的上方，即两个所述焊接点23分别设置在所述盖体1的另外两角部。进一步地，所述端子2为金属端子2，其俯视状态呈C型。所述连接部21与插入部22垂直连接。进一步地，所述盖体1与两个端子2一体成型，优选采用嵌件注塑成型方法加工成一体构件。所述盖体1侧边设置有多个定位孔11，所述连接部21上设置有与所述定位孔11对应的多个定位块24。具体实现时，采用insertmolding技术，将盖体1与两个端子2一体成型，即，将端子2作为嵌件置于注塑模具型腔中，再注塑成型得下盖；下盖点胶，将下弹片与端子2粘结在一起并将下弹片与端子2的焊接点23焊接；当端子2的插入部22与模组焊接时，由于端子2和弹片的焊接位置远离端子2和模组的焊接位置，不会使端子2和弹片的焊锡融化，不仅提高音圈马达的焊接可靠性，提高产品良率，同时提高了产品的可靠性。如图2所示，本技术还提供了一种音圈马达，其包括外壳（图中未显示）、上盖7、下盖（端子2和盖体1）、上弹片6、下弹片3、磁铁5、线圈（图中未显示）及镜头载体4，其中，所述下弹片3采用分体式设计。具体地，所述上弹片6四个角底面分别设置有四块磁铁5，上弹片6固定在所述上盖7内，所述上盖7连通上弹片6一起套置在所述外壳内；所述线圈缠绕在所述镜头载体4上，所述镜头载体4底部与下弹片3固定连接，所述镜头载体4、下弹片3和下盖叠合在一起，且所述下弹片3与所述端子2的焊接点23焊接连接。所述音圈马达还包括上垫片和下垫片，所述上弹片通过点胶或点焊方式与上垫片连接，所述下弹片同时安装在下垫片上，通过点胶或点焊方式固定。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种音圈马达下盖，其特征在于，其包括盖体及两个端子，每一所述端子具有相互连接的一连接部和一插入部，所述连接部远离所述插入部的一侧设置有焊接点；其中，两个所述插入部分别设置在所述盖体的相邻两角部，两个所述焊接点分别设置在所述盖体的另外两角部。

【技术特征摘要】
1.一种音圈马达下盖，其特征在于，其包括盖体及两个端子，每一所述端子具有相互连接的一连接部和一插入部，所述连接部远离所述插入部的一侧设置有焊接点；其中，两个所述插入部分别设置在所述盖体的相邻两角部，两个所述焊接点分别设置在所述盖体的另外两角部。2.根据权利要求1所述的音圈马达下盖，其特征在于，所述端子俯视状态呈C型。3.根据权利要求2所述的音圈马达下盖，其特征在于，所述盖体位于所述焊接点下方开设有一通槽。4.根据权利要求1所述的音圈马达下盖，其特征在于，所述连接部与插入部垂直连接。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣富，秦攀登，马亮，刘铁楠，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44