新型高效的真空净油机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型高效的真空净油机，包括水油分离装置和冷水循环装置，所述水油分离装置包括雾化装置和冷凝装置，冷凝装置包括冷凝器，废水罐和真空泵，冷水循环系装置包括制冷机组，冷水箱，储水箱，储水箱上设有出水管道，出水管道内设有过滤套，冷凝器包括冷凝器壳体、冷凝管、滤水通道和水杯，冷凝管盘绕的设置在冷凝器壳体内，滤水通道一端与冷凝器壳体相连通，另一端与水杯相连通，所述滤水通道内设有探管，可以对真空净油机净化脱除的废水进行取样检测，大大提高了工作效率，省时省力，更加安全可靠；在储水箱的出水端设置过滤套，过滤套固定在管道内，过滤效果好，且过滤套与管道之间的密封性能好，提高了效率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种净油机，特别涉及一种新型高效的真空净油机。
技术介绍
工业润滑油使用后会带有杂质，不宜再次使用，会对机器造成损伤，对使用后的润滑油进行提纯操作，使其纯度达到可以在机器中使用的标准，则可以循环利用润滑油，极大的节约成本，避免污染和资源浪费。真空净油机具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。专利号“CN201410536506.4”公开了一种无水冷凝真空净油机，包括水油分离装置和冷水循环装置，其储水箱出水端设有过滤器，但是现有的过滤器体积较大，提高了成本，降低了效率，不能很好的起到效果；且冷凝器内设有冷凝管，冷凝器底端设有出水口，所述出水口上设有监管装置，所述监管装置为中空的杯状结构，可以对脱除水进行监管，但我们无法实时对脱除的水进行取样检测。
技术实现思路
本技术针对上述问题提出了一种新型高效的真空净油机，可以对真空净油机净化脱除的废水进行取样检测，大大提高了工作效率，省时省力，更加安全可靠；在储水箱的出水端设置过滤套，过滤套固定在管道内，过滤效果好，且过滤套与管道之间的密封性能好，提高了效率，降低了成本。具体的技术方案如下：新型高效的真空净油机，包括水油分离装置和冷水循环装置，所述水油分离装置包括雾化装置和冷凝装置，冷凝装置包括冷凝器，废水罐和真空泵，冷水循环系装置包括制冷机组，冷水箱，储水箱，其中，所述储水箱上设有出水管道，出水管道内设有过滤套，所述过滤套包括圆形结构的以聚四氟乙烯为材料的过滤套主体和过滤网，所述过滤套主体外边缘上设有一圈密封卡环，密封卡环内设有一圈过滤卡环，所述密封卡环的截面形状为等腰梯形结构，密封卡环内壁贴合设置一圈密封圈，密封圈的截面形状为直角三角形；所述圆形结构的过滤套主体的圆心处设有主过滤孔，主过滤孔外部周向设有4个辅助过滤孔区，每个辅助过滤孔区上自外向内依次设有呈圆弧状分布的第一过滤孔组，第二过滤孔组，第三过滤孔组和第四过滤孔组，第一过滤孔组包括10个直径为5mm的第一过滤孔，第二过滤孔组包括8个直径为4.8mm的第二过滤孔，第三过滤孔组包括6个直径为4.5mm的第三过滤孔，第四过滤孔组包括4个直径为4mm的第四过滤孔；所述过滤卡环包括内卡环和外卡环，内卡环固定在过滤套主体上，外卡环卡合固定在内卡环上，过滤网固定在内卡环与外卡环之间；所述出水管道上设有沉积管，沉积管位于过滤套与储水箱之间，沉积管的截面形状为直角梯形结构；所述冷凝器包括冷凝器壳体、冷凝管、滤水通道和水杯，冷凝管盘绕的设置在冷凝器壳体内，滤水通道一端与冷凝器壳体相连通，另一端与水杯相连通，所述滤水通道内设有探管；所述探管包括外套管和内衬管，外套管包覆在内衬管外部，外套管和内衬管均以聚四氟乙烯为材料，所述外套管包括外套管主体和基座，外套管主体上相互平行的设有若干第一探孔组，第一探孔组由若干第一探孔组成，所述外套管内设有探测腔，探测腔内设有一圈第一卡接凹槽，第一卡接凹槽的截面形状为半圆形结构，所述基座为圆环形结构，基座上设有一圈第二卡接凹槽，所述外套管外壁上向内凹槽的设有一圈第四卡接凹槽，第四卡接凹槽内设有一组第一探孔组，外套管的基座上均匀设有若干第二卡接凸块；所述内衬管包括内衬管主体，第一卡接头和第二卡接头，第一卡接头与第二卡接头分别固定在内衬管主体的两端，第一卡接头与第一卡接凹槽相契合，第二卡接头与第二卡接凹槽相契合，第二卡接头上设有转接环，转接环垂直固定在第二卡接头上，与外套管的基座内壁相贴合，所述内衬管主体上设有若干第二探孔组和毛刷组，第二探孔组与毛刷组间隔设置，所述第二探孔组由若干第二探孔组成，所述毛刷组由若干毛刷组成，毛刷是由尼龙材质软毛组成的圆柱体，相邻两个第二探孔组之间的距离与相邻两个第一探孔组之间的距离相同；所述滤水通道上设有一个旋转套筒，旋转套筒为圆环形结构，旋转套筒一半裸露在滤水通道外部，另一半可旋转的固定在滤水通道壁上，旋转套筒内壁上设有一圈承压座，旋转套筒内壁上径向设有若干第三卡接凹槽，探管通过第二卡接凸块和第三卡接凹槽的配合作用插入式的固定在旋转套筒上，所述滤水通道上设有取样管，取样管的形状与第四卡接凹槽的形状相契合，取样管穿过滤水通道一端设置在第四卡接凹槽内，另一端上设有端盖，取样管道上设有取样通道。上述新型高效的真空净油机，其中，所述过滤卡环的外卡环上设有周向均匀设有6个卡接端子。上述新型高效的真空净油机，其中，所述出水管道的内壁上均匀设有6个卡接凹槽，卡接凹槽与卡接端子相契合，将过滤套固定在出水管道内。上述新型高效的真空净油机，其中，所述第一探孔包括外探孔和内探孔，外探孔为圆柱体结构，内探孔为锥体结构，两者组合相互连通，使第一探孔的上部内径为d1，下部内径为d2，所述第二探孔的内径为d3，毛刷所形成的圆柱体结构的外径为d4，d1＝d4＜d2＝d3。上述新型高效的真空净油机，其中，所述取样通道的内径d5＞第一探孔的上部内径d1。本技术的有益效果为：在出水管道内设置过滤套，密封卡环和过滤卡环之间形成的卡接空间将过滤套固定在专用管道上，截面形状为等腰梯形结构的密封卡环内壁贴合设置一圈密封圈，既能够保证贴合紧密，增加了密封性能，又能够有效方式过滤套损坏，增加了使用寿命；4个辅助过滤孔区的过滤孔的设置，保证了待过滤流质经过过滤区时流速均匀，过滤效果好，有效避免了过滤孔的堵塞；本技术过滤效果好，且过滤套与管道之间的密封性能好，提高了效率，降低了成本。本技术在滤水通道上设置探管和取样管，不需要取样时，只要取样通道与第一探孔不连通，盖上端盖即可，需要取样时，顺时针或逆时针拨动旋转套筒，探管随之旋转，使第一探孔与取样通道相连通，即可进行取样操作，可以对真空净油机净化脱除的废水进行取样检测，大大提高了工作效率，省时省力，更加安全可靠；同时，本技术能够对探孔进行有效清理，控制流速，外套管和内衬管的相互配合，通过旋转内衬管，可以使第一探孔与第二探孔相互叠合，以此控制流速，同时，当不需要进行探查作业时，可以将刷毛旋转至第一探孔内进行清理，方便快捷，提高了工作效率，节约了成本。附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术出水管道轴向剖视图。图3为本技术过滤套剖视图。图4为本技术过滤套主体俯视图。图5为本技术出水管道径向剖视图。图6为本技术冷凝器结构图。图7为本技术滤水通道剖视图。图8为本技术旋转套筒结构图。图9为本技术取样管剖视图。图10为本技术外套管的基座结构图。图11为本技术探管剖视图。图12为本技术外套管结构图。图13为本技术内衬管结构图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。附图标记雾化装置1、冷凝装置2、冷凝器3、废水罐4、真空泵5、制冷机组6、冷水箱7、储水箱8、外套管31、内衬管32、外套管主体33、基座34、第一探孔组35、第一探孔36、探测腔37、第一卡接凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型高效的真空净油机，包括水油分离装置和冷水循环装置，所述水油分离装置包括雾化装置和冷凝装置，冷凝装置包括冷凝器，废水罐和真空泵，冷水循环系装置包括制冷机组，冷水箱，储水箱，其特征为，所述储水箱上设有出水管道，出水管道内设有过滤套，所述过滤套包括圆形结构的以聚四氟乙烯为材料的过滤套主体和过滤网，所述过滤套主体外边缘上设有一圈密封卡环，密封卡环内设有一圈过滤卡环，所述密封卡环的截面形状为等腰梯形结构，密封卡环内壁贴合设置一圈密封圈，密封圈的截面形状为直角三角形；所述圆形结构的过滤套主体的圆心处设有主过滤孔，主过滤孔外部周向设有4个辅助过滤孔区，每个辅助过滤孔区上自外向内依次设有呈圆弧状分布的第一过滤孔组，第二过滤孔组，第三过滤孔组和第四过滤孔组，第一过滤孔组包括10个直径为5mm的第一过滤孔，第二过滤孔组包括8个直径为4.8mm的第二过滤孔，第三过滤孔组包括6个直径为4.5mm的第三过滤孔，第四过滤孔组包括4个直径为4mm的第四过滤孔；所述过滤卡环包括内卡环和外卡环，内卡环固定在过滤套主体上，外卡环卡合固定在内卡环上，过滤网固定在内卡环与外卡环之间；所述出水管道上设有沉积管，沉积管位于过滤套与储水箱之间，沉积管的截面形状为直角梯形结构；所述冷凝器包括冷凝器壳体、冷凝管、滤水通道和水杯，冷凝管盘绕的设置在冷凝器壳体内，滤水通道一端与冷凝器壳体相连通，另一端与水杯相连通，所述滤水通道内设有探管；所述探管包括外套管和内衬管，外套管包覆在内衬管外部，外套管和内衬管均以聚四氟乙烯为材料，所述外套管包括外套管主体和基座，外套管主体上相互平行的设有若干第一探孔组，第一探孔组由若干第一探孔组成，所述外套管内设有探测腔，探测腔内设有一圈第一卡接凹槽，第一卡接凹槽的截面形状为半圆形结构，所述基座为圆环形结构，基座上设有一圈第二卡接凹槽，所述外套管外壁上向内凹槽的设有一圈第四卡接凹槽，第四卡接凹槽内设有一组第一探孔组，外套管的基座上均匀设有若干第二卡接凸块；所述内衬管包括内衬管主体，第一卡接头和第二卡接头，第一卡接头与第二卡接头分别固定在内衬管主体的两端，第一卡接头与第一卡接凹槽相契合，第二卡接头与第二卡接凹槽相契合，第二卡接头上设有转接环，转接环垂直固定在第二卡接头上，与外套管的基座内壁相贴合，所述内衬管主体上设有若干第二探孔组和毛刷组，第二探孔组与毛刷组间隔设置，所述第二探孔组由若干第二探孔组成，所述毛刷组由若干毛刷组成，毛刷是由尼龙材质软毛组成的圆柱体，相邻两个第二探孔组之间的距离与相邻两个第一探孔组之间的距离相同；所述滤水通道上设有一个旋转套筒，旋转套筒为圆环形结构，旋转套筒一半裸露在滤水通道外部，另一半可旋转的固定在滤水通道壁上，旋转套筒内壁上设有一圈承压座，旋转套筒内壁上径向设有若干第三卡接凹槽，探管通过第二卡接凸块和第三卡接凹槽的配合作用插入式的固定在旋转套筒上，所述滤水通道上设有取样管，取样管的形状与第四卡接凹槽的形状相契合，取样管穿过滤水通道一端设置在第四卡接凹槽内，另一端上设有端盖，取样管道上设有取样通道。...

【技术特征摘要】
1.新型高效的真空净油机，包括水油分离装置和冷水循环装置，所述水油分离装置包括雾化装置和冷凝装置，冷凝装置包括冷凝器，废水罐和真空泵，冷水循环系装置包括制冷机组，冷水箱，储水箱，其特征为，所述储水箱上设有出水管道，出水管道内设有过滤套，所述过滤套包括圆形结构的以聚四氟乙烯为材料的过滤套主体和过滤网，所述过滤套主体外边缘上设有一圈密封卡环，密封卡环内设有一圈过滤卡环，所述密封卡环的截面形状为等腰梯形结构，密封卡环内壁贴合设置一圈密封圈，密封圈的截面形状为直角三角形；所述圆形结构的过滤套主体的圆心处设有主过滤孔，主过滤孔外部周向设有4个辅助过滤孔区，每个辅助过滤孔区上自外向内依次设有呈圆弧状分布的第一过滤孔组，第二过滤孔组，第三过滤孔组和第四过滤孔组，第一过滤孔组包括10个直径为5mm的第一过滤孔，第二过滤孔组包括8个直径为4.8mm的第二过滤孔，第三过滤孔组包括6个直径为4.5mm的第三过滤孔，第四过滤孔组包括4个直径为4mm的第四过滤孔；所述过滤卡环包括内卡环和外卡环，内卡环固定在过滤套主体上，外卡环卡合固定在内卡环上，过滤网固定在内卡环与外卡环之间；所述出水管道上设有沉积管，沉积管位于过滤套与储水箱之间，沉积管的截面形状为直角梯形结构；所述冷凝器包括冷凝器壳体、冷凝管、滤水通道和水杯，冷凝管盘绕的设置在冷凝器壳体内，滤水通道一端与冷凝器壳体相连通，另一端与水杯相连通，所述滤水通道内设有探管；所述探管包括外套管和内衬管，外套管包覆在内衬管外部，外套管和内衬管均以聚四氟乙烯为材料，所述外套管包括外套管主体和基座，外套管主体上相互平行的设有若干第一探孔组，第一探孔组由若干第一探孔组成，所述外套管内设有探测腔，探测腔内设有一圈第一卡接凹槽，第一卡接凹槽的截面形状为半圆形结构，所述基座为圆环形结构，基座上设有一圈第二卡接凹槽，所述外套管外壁上向内凹槽的设有一圈第四卡接凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁恒井，张晓进，
申请(专利权)人：镇江市长江机电设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32