速度测量装置、捞渣机结构和电厂锅炉制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电厂领域，公开一种速度测量装置、捞渣机结构和电厂锅炉。速度测量装置包括：测速转盘，用于与被测速部件的转轴同轴线固定安装以与转轴同步转动，该测速转盘的外周面上设置有测量点；转向传感器，该转向传感器的测量端相对于测速转盘径向布置并与测量点保持间隙，单个测量点掠过测量端时，转向传感器发出一个脉冲；转速表，接收脉冲以根据脉冲个数获得测速转盘单位时间的转数，并转换脉冲以输出电流信号；可编程逻辑控制器，接收电流信号以显示被测速部件的运行速度。该速度测量装置能够检测被测速部件的运行速度，例如可以实时检测捞渣机的捞渣链条的运行速度，从而利于及时发现捞渣机运转的异常，保证捞渣机运行的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电厂
，具体地，涉及一种速度测量装置，一种捞渣机结构和一种电厂锅炉。
技术介绍
火力发电厂主要有三大主机设备：锅炉、汽轮机、发电机。锅炉用于产生热能，热能被水蒸汽吸收携带。汽轮机用于把水蒸汽的热能转换为旋转动能。发电机用于把旋转动能转换为电能。捞渣机是电厂锅炉重要辅机，捞渣机位于锅炉正下方，它的安全运行影响锅炉安全运行。如果捞渣机被迫停运，那么电厂锅炉必须降负荷和限负荷运行。多数火力发电厂锅炉用煤发热。当燃煤时炉膛内结焦，炉渣为一层状，附着在锅炉受热面上。为加强导热，炉膛需要每天定期用蒸汽吹扫。当进行炉膛内部吹扫时，炉渣成块状脱落，炉渣落入位于锅炉下方的捞渣机水箱内。高温炉渣落入捞渣机壳体(水箱)内，通过壳体内的冷却水对高温炉渣进行冷却。锅炉底部开口插入水箱液面以下，保持炉膛内部与外界空气隔绝。在捞渣机液压马达驱动下，冷却后的炉渣随捞渣机的刮板、圆环链一同运动，将其连续输送到炉膛外面下一级设备，例如装车和装罐。为了确保电厂锅炉的安全运行，并确保发电的连续稳定性，需要提高捞渣机运行的可靠性，即减少捞渣机的磨损，提高其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种速度测量装置，该速度测量装置能够检测被测速部件的运行速度，例如可以实时检测捞渣机的捞渣链条的运行速度，从而利于及时发现捞渣机运转的异常，保证捞渣机运行的可靠性。为了实现上述目的，本专利技术提供一种速度测量装置，所述速度测量装置包括：测速转盘，该测速转盘用于与被测速部件的转轴同轴线固定安装以与所述转轴同步转动，该测速转盘的外周面上设置有测量点；转向传感器，该转向传感器的测量端相对于所述测速转盘径向布置并与所述测量点保持间隙，单个测量点掠过所述测量端时，所述转向传感器发出一个脉冲；转速表，该转速表接收所述脉冲以根据脉冲个数获得所述测速转盘单位时间的转数，并转换脉冲以输出电流信号；可编程逻辑控制器，该可编程逻辑控制器接收所述电流信号以显示被测速部件的运行速度。通过该技术方案，由于测速转盘与被测速部件的转轴同轴线固定安装以与该转轴同步转动，被测速部件可以为转轴自身，也可以为链条或皮带，此时，链条或皮带通过转轴来转动支撑，并且链条或皮带的移动和转轴的转动同步，而测速转盘的外周面上设置有测量点，转向传感器的测量端相对于测速转盘径向布置并在一个测量点掠过测量端时，该转向传感器将向转速表发送一个脉冲信号，而转速表则能够根据脉冲的个数获得测速转盘单位时间的转速，并向可编程逻辑控制器输出电流信号，而可编程逻辑控制器则能够根据该输出的电流信号显示被测速部件的运行速度，例如，可以显示上述转轴自身的转速，或者可以显示链条或皮带的运行速度，从而便于操作人员实时监测设备的运行速度，以及时察觉运行异常，提高了设备运行的可靠性，例如，当测速转盘与捞渣机的内导轮固定连接并同步转动时，可以通过内导轮的转速来实时检测捞渣机的捞渣链条的运行速度，从而利于及时发现捞渣机运转的异常，保证捞渣机运行的可靠性。进一步地，所述转速表设置为显示单位时间测得的脉冲个数，或者设置为显示所述测速转盘单位时间的转数。进一步地，所述测量点的个数为多个，并且周向均布。进一步地，所述测量点为形成在所述测速转盘外周面上的齿。进一步地，所述转向传感器为霍尔旋转方向传感器。更进一步地，所述测速转盘由高导磁率金属材料制成。进一步地，所述间隙为4-6mm。另外，本专利技术还提供一种捞渣机结构，该捞渣机结构包括壳体和通过转轴转动设置在所述壳体内的支撑轮，所述支撑轮转动支撑捞渣链条，所述支撑轮的转轴伸出所述壳体，所述捞渣机结构还包括有以上任意一项所述的速度测量装置，其中，所述转轴伸出所述壳体的轴段上同轴线设置有所述测速转盘，所述测速转盘和所述支撑轮同步转动。这样，如上所述的，可以实时检测捞渣机的捞渣链条的运行速度，从而利于及时发现捞渣机运转的异常，保证捞渣机运行的可靠性。进一步，所述支撑轮为在所述捞渣链条转向处设置的内导轮；所述转向传感器通过支架固定连接在所述壳体的外部。此外，本专利技术还提供一种电厂锅炉，该电厂锅炉的下方设置有捞渣机，所述捞渣机包括有以上任意所述的捞渣机结构。这样，如上所述，由于该捞渣机结构能够及时发现捞渣机运转的异常，保证捞渣机运行的可靠性，从而显著地提高了电厂锅炉运行的稳定性和可靠性。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术具体实施方式提供的速度测量装置的简易结构示意图；图2是本专利技术的速度测量装置的转向传感器的一种安装结构示意图；图3是本专利技术的捞渣机结构的简易示意图。附图标记说明1-测速转盘，2-测量点，3-转向传感器，4-测量端，5-间隙，6-转速表，7-可编程逻辑控制器，8-壳体，9-转轴，10-支撑轮，11-捞渣链条，12-内导轮，13-支架，14-液面。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本发明。如图1所示，本专利技术的速度测量装置包括测速转盘1、转向传感器3、转速表6和可编程逻辑控制器7，其中，测速转盘1用于与被测速部件的转轴同轴线固定安装以与转轴同步转动，例如，被测速部件可以为某一转动件比如齿轮，该齿轮固定安装在转轴上，测速转盘1可以固定安装在该转轴上，或者测速转盘1可以固定安装在齿轮的端面上并与齿轮保持同轴线，又或者，被测速部件可以为链条或皮带，该链条或皮带通过轮比如内导轮来转动支撑，内导轮的转动与链条或皮带的运行同步，这样，测速转盘1可以安装在内导轮的转轴上，或者安装在该转轴的轴端面上并保持同轴线，同时，该测速转盘1的外周面上设置有测量点2，该测量点2可以为一个，也可以为多个，当为多个时，该多个测量点优选地周向均布；同时，转向传感器3的测量端4相对于测速转盘1径向布置并与测量点2保持间隙5，而单个测量点2掠过测量端4时，转向传感器3发出一个脉冲，也就是，每有一个测量点2掠过测量端4时，转向传感器将会发出一个脉冲信号；转速表6可以与转向传感器3电缆连接以接收脉冲以根据脉冲个数获得测速转盘1单位时间的转数，并转换脉冲以输出电流信号；而可编程逻辑控制器7接收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速度测量装置，其特征在于，所述速度测量装置包括：测速转盘(1)，该测速转盘(1)用于与被测速部件的转轴同轴线固定安装以与所述转轴同步转动，该测速转盘(1)的外周面上设置有测量点(2)；转向传感器(3)，该转向传感器(3)的测量端(4)相对于所述测速转盘(1)径向布置并与所述测量点(2)保持间隙(5)，单个测量点(2)掠过所述测量端(4)时，所述转向传感器(3)发出一个脉冲；转速表(6)，该转速表(6)接收所述脉冲以根据脉冲个数获得所述测速转盘(1)单位时间的转数，并转换脉冲以输出电流信号；可编程逻辑控制器(7)，该可编程逻辑控制器(7)接收所述电流信号以显示被测速部件的运行速度。

【技术特征摘要】
1.一种速度测量装置，其特征在于，所述速度测量装置包括：
测速转盘(1)，该测速转盘(1)用于与被测速部件的转轴同轴线固定
安装以与所述转轴同步转动，该测速转盘(1)的外周面上设置有测量点(2)；
转向传感器(3)，该转向传感器(3)的测量端(4)相对于所述测速转
盘(1)径向布置并与所述测量点(2)保持间隙(5)，单个测量点(2)掠
过所述测量端(4)时，所述转向传感器(3)发出一个脉冲；
转速表(6)，该转速表(6)接收所述脉冲以根据脉冲个数获得所述测
速转盘(1)单位时间的转数，并转换脉冲以输出电流信号；
可编程逻辑控制器(7)，该可编程逻辑控制器(7)接收所述电流信号
以显示被测速部件的运行速度。
2.根据权利要求1所述的速度测量装置，其特征在于，所述转速表(6)
设置为显示单位时间测得的脉冲个数，或者设置为显示所述测速转盘(1)
单位时间的转数。
3.根据权利要求1所述的速度测量装置，其特征在于，所述测量点(2)
的个数为多个，并且周向均布。
4.根据权利要求1所述的速度测量装置，其特征在于，所述测量点(2)
为形成在所述测速转盘(1)外周面上的齿。
5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田永丰，唐奇，黄声铭，杨铁强，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，广东国华粤电台山发电有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11