一种辅助排油烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助排油烟装置，包括壳体和离心风机，其特征在于：所述壳体前、后两侧设置有矩形槽，所述前、后侧矩形槽外端设置有变径接头，所述变径接头连接设置有止逆阀，所述离心风机设置在壳体内，所述离心风机侧面设置有固定座与壳体固定，所述离心风机出风口对应并固定在壳体后侧矩形槽，所述离心风机进风口位于壳体中央，所述前侧矩形槽内侧上端设置有导向板一，所述壳体内部上、下端设置有导向板二和导向板三，所述壳体上端设置有端子盒。达到了结构简单合理、耗能低、占用空间小，排烟能力强且便于拆卸清洗的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房用具领域，具体涉及一种辅助排油烟装置。
技术介绍
目前油烟机的吸收油烟的功能越来越强大，中式油烟机、欧式油烟机、侧吸式油烟机、多媒体智能油烟机等各种形式的油烟机都有了各自的合理方案，可以做到高效的吸收厨房内的油烟和废气，目前存在的问题是厨房油烟机安装的位置离室外或者是集中烟道有一段距离，加上油烟机排烟管安装有时需要拐弯。该问题使得油烟机在实际的工作工程中存在前期吸收油烟的效果出众，随时间的增长，吸收油烟的效率降低，实际工作时的吸收油烟效率降低的原因之一就是油烟集中堵塞在排烟管道内，导致油烟机本身的排烟机无法及时排放完吸收的油烟，影响油烟机本身的吸油烟机的工作效果。另一个问题是油烟机的长期使用，油烟机中的排烟机转动轴会被堵塞，排烟机叶片和内部腔体会产生大量油渍污渍，导致排烟机工作效率降低，排油烟困难。如果想要拆卸清洗，对于普通家庭而言，难度很大。所以设计一种便于拆卸的排烟机十分有必要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单合理、耗能低、占用空间小，排烟能力强且便于拆卸清洗的辅助排油烟装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种辅助排油烟装置，包括壳体和离心风机，其特征在于：所述壳体前、后两侧设置有矩形槽，所述前、后侧矩形槽外端设置有变径接头，所述变径接头连接设置有止逆阀，所述止逆阀连接设置有止逆阀电机，所述离心风机设置在壳体内，所述离心风机侧面设置有固定座与壳体固定，所述离心风机出风口对应并固定在壳体后侧矩形槽，所述离心风机进风口位于壳体中央，所述前侧矩形槽内侧上端设置有导向板一，所述壳体内部上、下端设置有导向板二和导向板三，所述壳体上端设置有端子盒，所述端子盒一端连接前、后止逆阀和离心风机，所述端子盒另一端连接设置有智能控制器。作为优选：所述前侧矩形槽位于壳体前侧下部中央。作为优选：所述后侧矩形槽位于壳体后侧上部中央。作为优选：所述前、后矩形槽和变径接头连接处都设置有密封垫圈。作为优选：所述变径接头一侧为矩形，另一侧为圆形。作为优选：所述止逆阀电机设置在止逆阀上端。作为优选：所述固定座通过螺钉将离心风机与壳体连接固定。作为优选：所述导向板一为一直板，相对于前矩形槽倾斜向下设置。作为优选：所述导向板二、导向板三的截面形状为圆弧形。作为优选：所述壳体材料为不锈钢板。作为优选：所述壳体由不锈钢板通过螺钉连接组成。由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：相比现有技术，具有以下优点：1.通过设置在两侧的两个止逆阀，在止逆阀关闭状态时，更有效的阻挡了室外或集中烟道内的异味或异物进入管道内，防止异物损坏离心风机，防止异味飘入室内。2.通过将进烟口设置在下方，排烟口设置在上方，有效的提高离心风机吸收油烟的能力，同时防止排除的油烟倒流。3.通过在变径接头和壳体的连接处加装密封垫圈，提高装置整体的气密性，防止出现油烟泄漏的情况。4.通过导向板的设置，引导油烟向离心风机进气口运动，同时消除油烟残留死角。5.通过在普通油烟机上增设本辅助排油烟装置，排烟的能力大幅提升，在长时间工作情况下，仍然可以快速高效的吸除油烟。附图说明图1为本技术一种辅助排油烟装置的主视图。图2为本技术一种辅助排油烟装置的结构示意图。图3为本技术一种辅助排油烟装置的壳体结构示意图。图4为本技术一种辅助排油烟装置的止逆阀结构示意图。图5为本技术一种辅助排油烟装置的离心风机固定座结构示意图。具体实施方式参照图1至图5对本技术一种辅助排油烟装置做进一步说明。一种辅助排油烟装置，包括壳体14和离心风机4，其特征在于：所述壳体14前、后两侧设置有前、后侧矩形槽15、16，所述前、后侧矩形槽15、16外端设置有变径接头10、3，所述变径接头10、3连接设置有止逆阀11、2，所述止逆阀11、2连接设置有止逆阀电机12、1，所述离心风机4设置在壳体14内，所述离心风机4侧面设置有固定座9与壳体14固定，所述离心风机出风口对应并固定在壳体的后侧矩形槽16，所述离心风机进风口13位于壳体14中央，所述前侧矩形槽15内侧上端设置有导向板一6，所述壳体内部上、下端设置有导向板二5和导向板三7，所述壳体14上端设置有端子盒8，所述端子盒8一端连接前、后止逆阀11、2和离心风机4。所述前侧矩形槽15位于壳体14前侧下部中央。所述后侧矩形槽16位于壳体14后侧上部中央。所述前、后侧矩形槽15、16和变径接头10、3连接处都设置有密封垫圈。所述变径接头10、3一侧为矩形，另一侧为圆形。所述止逆阀电机12、1设置在止逆阀11、2上端。所述固定座9通过螺钉将离心风机4与壳体14连接固定。所述导向板一6为一直板，相对于前侧矩形槽15倾斜向下设置。所述导向板二5、导向板三7的截面形状为圆弧形。所述壳体14材料为不锈钢板，不锈钢板之间通过螺钉连接组成。本技术一种辅助排油烟装置，通过安装在油烟机排烟管道上进行工作，能有效的排除油烟。本装置前侧连接油烟机排烟管，后侧连接排烟管将油烟和废气排出。两侧的排烟管通过喉箍和密封胶带来保证气密性，当油烟机开始工作，本装置前、后侧止逆阀11、2都自动打开，之后离心风机4开始工作，管道内的油烟从前侧止逆阀11进入，经过前侧变径接头10，进入装置的壳体14内，在导向板一6的引导下，油烟流向壳体14下部，离心风机4的进气口13位于壳体14中央，壳体14内部上端的导向板二5和下端的导向板三7引导油烟向壳体14中央运动，同时消除壳体14内油烟堆积的死角，油烟在离心风机4产生的负压影响下，被吸入离心风机4内部，油烟从离心风机4的出气口出来，经过风机加压，通过后侧变径接头3和后侧止逆阀2，排送出装置，通过与装置后侧连接的排烟管，排放到室外或者集中烟道。避免因排烟管道过长曲折和油烟机老化导致的排烟不畅。同时可以快速简单的拆卸壳体14和离心风机4，便于去污清洗和日常保养。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助排油烟装置，包括壳体和离心风机，其特征在于：所述壳体前、后两侧设置有矩形槽，所述前、后侧矩形槽外端设置有变径接头，所述变径接头连接设置有止逆阀，所述止逆阀连接设置有止逆阀电机，所述离心风机设置在壳体内，所述离心风机侧面设置有固定座与壳体固定，所述离心风机出风口对应并固定在壳体后侧矩形槽，所述离心风机进风口位于壳体中央，所述前侧矩形槽内侧上端设置有导向板一，所述壳体内部上、下端设置有导向板二和导向板三，所述壳体上端设置有端子盒，所述端子盒一端连接前、后止逆阀和离心风机。

【技术特征摘要】
2016.08.17 CN 20162089164531.一种辅助排油烟装置，包括壳体和离心风机，其特征在于：所述壳体前、后两侧设置有矩形槽，所述前、后侧矩形槽外端设置有变径接头，所述变径接头连接设置有止逆阀，所述止逆阀连接设置有止逆阀电机，所述离心风机设置在壳体内，所述离心风机侧面设置有固定座与壳体固定，所述离心风机出风口对应并固定在壳体后侧矩形槽，所述离心风机进风口位于壳体中央，所述前侧矩形槽内侧上端设置有导向板一，所述壳体内部上、下端设置有导向板二和导向板三，所述壳体上端设置有端子盒，所述端子盒一端连接前、后止逆阀和离心风机。2.根据权利要求1所述的一种辅助排油烟装置，其特征在于：所述前侧矩形槽位于壳体前侧下部中央。3.根据权利要求1所述的一种辅助排油烟装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奎，胡会玲，黄炜，
申请(专利权)人：浙江德普电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33