一种标准光源对色观察箱的光源校准检测方法技术

本发明专利技术公开了一种标准光源对色观察箱的光源校准检测方法。该方法将对色观察箱在出厂前通过外接的光谱分析仪采样光源的XYZ数据，通过对色观察箱内设置的颜色传感器采样光源的RGB数据，计算出RGB数据与XYZ数据之间的矩阵系数，观察箱在出厂后通过颜色传感器采样的RGB数据与矩阵系数经过计算得到XYZ数据，该XYZ数据计算得到色温数据，通过色温数据对光源进行校准。本发明专利技术采用颜色传感器利用颜色算法和校准结合的方法来实现对色温的测量，这样的方法相比光谱分析仪不仅成本低，而且色温的测量精度也比较准确；能够在低成本的情况下实现测量色温，从而能够实时监视光源色温是否存在误差，若出现误差可以及时调试，提高了对色观察箱颜色测试的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测试方法，尤其是涉及一种标准光源对色观察箱的光源校准检测方法。
技术介绍
现有的标准光源对色观察箱都没有色温和照度等参数的监测，而随着使用时间增加，光源组件的材质变化会造成辐照光源的色温照度发生变化而用户却不知道，这会使得用户判定颜色和鉴别色差或测定的结果会发生很大的差异，从而影响生产验收效果。目前国际上最先进的标准光源对色观察箱只可以做到照度的实时显示，并且对于日光灯等测量误差较大，目前测量照度的方案是利用照度传感器采样光信号来实现照度的测量，但不能实现色温的测量，想要做到色温的测量往往需要高精度的光谱分析仪器才可以测量。因为现有标准光源对色观察箱缺少对色温和照度的监测，使用户对观察箱的精度性能没有直观的判断，更重要的是会影响对辨色工作的展开，而通常想测量色温往往需要高精度的光谱分析仪，但光谱分析仪的价格非常高，想在灯箱上安装光谱分析仪就变得不现实。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种成本较低，能够检测标准光源对色观察箱内色温变化，从而便于校准光源的检测方法。本专利技术采用以下技术方案：一种标准光源对色观察箱的光源校准检测方法，对色观察箱在出厂前通过外接的光谱分析仪采样光源的XYZ数据，通过对色观察箱内设置的颜色传感器采样光源的RGB数据，计算出RGB数据与XYZ数据之间的矩阵系数，并将该矩阵系数发送至对色观察箱的主控模块保存；观察箱在出厂后通过颜色传感器采样的RGB数据与矩阵系数经过计算得到XYZ数据，该XYZ数据计算得到色温数据，通过色温数据对光源进行校准。作为一种改进，通过多项式回归算法实现RGB转XYZ，公式为：RGB·M=XYZ---(1)]]>式中R为红光信号，G为绿光信号，B为蓝光信号，X、Y、Z为三刺激值，令矩阵RGB=I,XYZ=H,]]>即公式(1)可表示为H＝IM，M为需要求解的矩阵系数，基于最小二乘法，变换矩阵M可由下式求解：M＝(ITI)-1ITH(2)式中IT表示I的转置。作为一种改进，通过公式计算XYZ转色温：CCT＝449V3+3525V2+6823.3V+5520.33(3)V＝(x-0.3320)/(0.1858-y)(4)x＝X/(X+Y+Z)(5)y＝Y/(X+Y+Z)(6)式中CCT为色温，V、x、y为中间变量。作为一种改进，采用日光灯作为光源时，配合多种不同的窄波LED光源调整变化色温；对色观察箱经过预热，由颜色传感器采样光源的RGB数据，由外接的光谱分析仪采样光源的XYZ数据，通过多组数据计算得出矩阵系数。作为一种改进，采用荧光灯和日落灯作为光源时，选择多个电压，在每个电压下由颜色传感器采样光源的RGB数据，同时由外接的光谱分析仪采样光源的XYZ数据，通过多组数据计算得出矩阵系数。作为一种改进，对色观察箱在出厂前通过外接的光谱分析仪采样光源的照度数据，通过对色观察箱内设置的颜色传感器采样光源的C数据，计算出C数据与照度数据之间的比例系数，并将该比例系数发送至对色观察箱的主控模块保存；观察箱在出厂后通过颜色传感器采样的C数据与比例系数经过计算得到照度数据，通过该照度数据与色温数据一起对光源进行校准，其中C为光强信号。作为一种改进，记校准过程中照度为Alux，同时颜色传感器采样到的C值为C1，P＝ALux/C1；(7)记校准完成后照度为BLux，同时颜色传感器采样到的C值为C2，BLux＝P*C2；(8)式中P为比例系数。作为一种改进，采用日光灯作为光源时，配合多种不同的窄波LED光源调整变化照度；对色观察箱经过预热，由颜色传感器采样光源的C数据，由外接的光谱分析仪采样光源的照度数据，通过多组数据计算得出比例系数。作为一种改进，采用荧光灯作为光源时，选择多个电压，在每个电压下由颜色传感器采样光源的C数据，同时由外接的光谱分析仪采样光源的照度数据，通过多组数据计算得出比例系数。作为一种改进，采用日落灯作为光源时，选择多个电压，在每个电压下由颜色传感器采样光源的RGB数据和C数据，同时由外接的光谱分析仪采样光源的XYZ数据和照度数据，通过多组数据计算得出矩阵系数和比例系数；采用紫外灯作为光源时，将紫外灯开启10％到100％不同的多种强度，采样其C数据，通过紫外强度仪器采样紫外强度，计算出多个比例系数。本专利技术的有益效果：采用了高性能的颜色传感器利用颜色算法和校准结合的方法来实现对色温的测量。这样的方法不仅成本低，而且色温的测量精度也比较准确；与现有的对色观察箱相比，能够在低成本的情况下实现测量色温，从而能够实时监视光源色温是否存在误差，若出现误差可以及时调试，提高了对色观察箱颜色测试的准确性。附图说明图1是本专利技术的总体结构框架图。图2是本专利技术的上位机校准过程流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1、2所示，为本专利技术标准光源对色观察箱的光源校准检测方法的具体实施方式。该实施方式对色观察箱在出厂前通过外接的光谱分析仪采样光源的XYZ数据，通过对色观察箱内设置的颜色传感器采样光源的RGB数据，计算出RGB数据与XYZ数据之间的矩阵系数，并将该矩阵系数发送至对色观察箱的主控模块保存；观察箱在出厂后通过颜色传感器采样的RGB数据与矩阵系数经过计算得到XYZ数据，该XYZ数据计算得到色温数据，通过该色温数据对光源进行校准。光谱分析仪较为昂贵，体积较大，从各方面考虑不便于设置在标准光源对色观察箱上，而若要进行色温或者照度的准确测试，必须使用光谱分析仪器来实现。在没有色温或者照度数据的情况下，又难以保证标准光源的初始状态是否符合测试标准，或者标准光源在使用时间增加后光谱发生变化，从而影响到测试的准确性。本专利技术利用颜色传感器代替光谱分析仪器，大大降低了测试成本，每台标准光源对色观察箱的光源在出厂前利用光谱分析仪进行XYZ数据测试，配合颜色传感器进行RGB数据测试，建立两组数据的矩阵系数保存到标准光源对色观察箱的主控模块中，出厂后的标准光源对色观察箱通过颜色传感器测得的RGB数据与矩阵系数经过计算就能得到XYZ数据，由XYZ数据计算得到色温数据，从而实时监视光源状态便于校准。如图2所示，上位机配置校准参数，例如选择颜色传感器端口、光谱分析仪端口、校准哪一灯具等项目，然后给主控模块发送校准数据，标准光源对色观察箱为保证测试数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标准光源对色观察箱的光源校准检测方法，其特征在于：对色观察箱在出厂前通过外接的光谱分析仪采样光源的XYZ数据，通过对色观察箱内设置的颜色传感器采样光源的RGB数据，计算出RGB数据与XYZ数据之间的矩阵系数，并将该矩阵系数发送至对色观察箱的主控模块保存；观察箱在出厂后通过颜色传感器采样的RGB数据与矩阵系数经过计算得到XYZ数据，该XYZ数据计算得到色温数据，通过色温数据对光源进行校准。

【技术特征摘要】
1.一种标准光源对色观察箱的光源校准检测方法，其特征在于：对色观察箱在
出厂前通过外接的光谱分析仪采样光源的XYZ数据，通过对色观察箱内设置的
颜色传感器采样光源的RGB数据，计算出RGB数据与XYZ数据之间的矩阵系
数，并将该矩阵系数发送至对色观察箱的主控模块保存；观察箱在出厂后通过
颜色传感器采样的RGB数据与矩阵系数经过计算得到XYZ数据，该XYZ数据
计算得到色温数据，通过色温数据对光源进行校准。
2.根据权利要求1所述的一种标准光源对色观察箱的光源校准检测方法，其特
征在于：通过多项式回归算法实现RGB转XYZ，公式为：
RGB·M=XYZ---(1)]]>式中R为红光信号，G为绿光信号，B为蓝光信号，X、Y、Z为三刺激值，
令矩阵即公式(1)可表示为H＝IM，M为需要求解的矩阵系
数，基于最小二乘法，变换矩阵M可由下式求解：
M＝(ITI)-1ITH(2)
式中IT表示I的转置。
3.根据权利要求2所述的一种标准光源对色观察箱的光源校准检测方法，其特
征在于：通过公式计算XYZ转色温：
CCT＝449V3+3525V2+6823.3V+5520.33(3)
V＝(x-0.3320)/(0.1858-y)(4)
x＝X/(X+Y+Z)(5)
y＝Y/(X+Y+Z)(6)
式中CCT为色温，V、x、y为中间变量。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种标准光源对色观察箱的光源校准检测方
法，其特征在于：采用日光灯作为光源时，配合多种不同的窄波LED光源调整
变化色温；对色观察箱经过预热，由颜色传感器采样光源的RGB数据，由外接
的光谱分析仪采样光源的XYZ数据，通过多组数据计算得出矩阵系数。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种标准光源对色观察箱的光源校准检测方
法，其特征在于：采用荧光灯和日落灯作为光源时，选择多个电压，在每个电
压下由颜色传感器采样光源的RGB数据，同时由外接的光谱分析仪采样光源的
XYZ...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱迦易，崔桂华，詹应胜，林坚，
申请(专利权)人：温州佳易仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33