具有自净及熄火功能的烟灰缸制造技术

一种具有自净及熄火功能的烟灰缸，包含一具有左、右、上、下四向贯穿的缸体，及配合该缸体中段的圆形盘槽内侧所套装的一可由侧面转动调整的集屑盘，借助集屑盘侧面分布的凹槽、缸体顶、底侧口部内侧的对正和由侧面凸出的转动调整杆，可将由顶侧口部递入集屑盘的烟蒂或烟灰等翻转向下倒入底侧口部下方预置的收集槽内，以保持顶侧口部凹槽始终无屑，且使倒入下方的烟蒂亦因缸体内侧受到集屑盘封阻，缸内氧气不足而自然熄灭。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及具有自净及熄火功能的烟灰缸，特别涉及一种在缸口部位内侧装有一转动集屑盘，从而将使用者所递入的烟灰、烟蒂等，转送至缸体下段隐藏的收集槽内集收，以便消除缸口部位的脏乱及以封闭的方式使内侧烟蒂无法继续燃烧，从而得以自动熄灭的烟灰缸。由于香烟抽吸燃烧后会产生烟蒂和烟灰，而且存在烟蒂可能未完全按熄的不安全因素，因而一般居家或室内均设置有桌上用的烟灰缸。但以传统的烟灰缸而言，不过是一种耐火性较好的盘状物(其构状多种，不一而足)，因而当烟蒂递入烟灰缸内而未完全熄灭时，烟头的余烬乃不断继续燃烧；首先造成燃烧的烟雾不断迷漫，致使室内空气并未因为吸烟动作停止而改善；而且，未完全拧灭的余烬极可能接触到周围的易燃或可燃性物品(如纸类)而造成引燃；这样不仅可能造成烟雾加浓，而且万一引燃火势甚至因漫延而酿成火灾，亦是时有所闻之事。因而，一般烟灰缸在安全性上，还不完全实用。另外，市面上推出了数种主要具有顶、底分层的烟灰缸结构设计，其用途和功能只是将顶层所收集的烟灰、烟蒂、杂物等借助一开口的控制机构排入底层内。而烟蒂余烬实际上并没有消灭，使用者须更多注意烟蒂是否完全拧灭，以防止落在烟灭缸底部内且隐葳的余烬在意外中再燃烧引发火苗。这些烟灰缸显然仍未具有自动熄火的安全作用，故其虽有烟灰缸顶层自动清洁效果，但在完整性上恐仍未臻完善，有待再作改进。本技术的主要目的在于提供一种具有自净及熄火功能的烟灰缸。对一具有顶、底两侧缸口的缸体，提供一以中央套装的集屑盘，由顶侧缸口递入的废物可进入集屑盘侧面等距离排列的凹槽内，凹槽内的废物通过集屑盘的翻转向下倒入下方收集槽内；由于在收集槽上侧，集屑盘侧面与缸体内侧密切配合，因而阻止了过多的空气由内侧供入，故排入至缸体下层收集槽内的烟蒂如果没有完全熄灭时，仍会因为收集槽内空气不足而无法继续燃烧，从而达到自行熄火的安全目的。本技术的另一目的在于提供一种具有自净及熄火功能的烟灰缸。其中，由顶侧缸口递入的烟灰或烟蒂、杂物等必然会随着每次集屑盘的翻转向下，而落入下层收集槽内，与此同时已经倒除废物的清洁凹槽向上翻起，因而达到缸口部位的自动清洁效果。本技术的再一目的在于提供一种具有自净及熄火功能的烟灰缸。其中，集屑盘的操作仅通过将集屑盘侧面伸出于缸体外侧的转动杆作一极小转幅的旋转，即可使所有递入杂物的凹槽和已经自动翻倒过的清洁凹槽相互转换位置，在操作上极为简便。本技术的技术解决方案为一种具有自净及熄火功能的烟灰缸，包括一收集槽，该收集槽为一具有上方入口及下方及前方贯穿孔的中空体，其中该上方入口的周缘设有数个弧形槽道，供香烟暂时跨置，而该二贯穿孔则分别配有一螺纹连接的封盖；另外，该收集槽的上方适当处则设有一凹槽，供容置火柴、打火机或未经使用过的香烟；一缸体设于收集槽的上方入口下端处，并与该收集槽成整体构造，呈中空而上、下、左、右四向贯穿的型式；缸体的中段是一呈圆槽状的盘槽；盘槽的两侧面各配有一螺纹连接的侧盖，侧盖的中央各套装有一轴承，并使该对轴承的杆口呈两侧对称状；盘槽的上段向上透空设成口部；盘槽的下段亦向下透空设成口部；一集屑盘，为一具有侧面方向厚度的圆盘状体；该盘体的厚度侧面上以等列分布的方式设置有凹入槽；该盘可正好密切套入盘槽内侧，使环列的凹入槽正好对准缸体顶侧口部的下方和底侧口部的上方，从而配合各凹入槽而呈向外扩张状的槽口，当一凹入槽位于顶侧口部下方时，可承接自口部递入的烟蒂、烟灰等杂物，而将该凹入槽转动至位于底侧口部上方时，向下的槽口可自动将杂物倒出，并通过底侧口部，进入收集槽内部集中；一转动杆；为一横长杆体，该杆中段以固定套装的方式，贯穿结合于集屑盘的中央杆口，两侧杆段凸出于集屑盘的两侧面并分别套入侧盖中段杆口内定位；剩余段露出部分可供以手部拨转集屑盘，或再螺纹连接安装球形把手，以利于使用者拨转时握持。按照上述装置的构造，可使缸体内侧下段空间内无法接受外侧空气的进入，从而当集屑盘拨转而将顶侧口部所承接的杂物倒入下侧收集槽内时，因内侧氧气不足；而使递入的余烬或火苗自然熄灭。现就本技术的结构内容、操作、使用效益等配合附图详细叙述如下，其中附图说明图1是本技术的结构立体分解示意图。图2是本技术的结构组合示意图。图3是本技术的剖面和操作示意图。参见图1和2，本技术主要是包括有一收集槽2，一四向贯穿的缸体3，一圆筒状集屑盘4及一转动杆5。其中，收集槽2为一含有上端入口21及两侧边贯穿孔22、23的中空体结构，以便烟灰或烟蒂集收其间；入口21周缘设有数个弧形槽道24，以便香烟暂时跨置用，而且二贯穿孔22、23亦分别配有螺纹连接的封盖25、26；另外，收集槽2的顶面适当处设有凹槽27；以便放置火柴、打火机或未经使用过的香烟，以利使用者方便取用。缸体3为一设于入口21下方且与收集槽2整体成型的结构，该缸体3为中空且上、下、左、右四向贯穿的构造；缸体3的中段是一呈圆槽状的盘槽31，以便集屑盘4宽幅外圆径可密切套入；该盘槽31的两侧面分别配有螺纹连接的一侧盖32、33；侧盖32、33的中央内侧则各套装有一轴承321、331，使这对轴承321、331中央对称的两侧杆口32A、33A与转动杆5两侧段密切活动套装；盘槽31上段向上透空设成口部34，且使该口部34与入口24相通，另外，盘槽31下方设有一底部开口35；上述的组合构造，可将由入口21处递入的烟灰或烟蒂经缸体3，由最底端的底部开口35向下排出。集屑盘4为一具有侧面方向厚度的圆盘体；该盘体的侧面以等列分布的方式设置有分隔的凹入槽41，使当集屑盘4套装入盘槽31内侧时，环列的凹入槽41可正好与缸体3顶侧口部34的下方和底侧口部35的上方对准，因而可配合成使任一凹入槽41呈向外扩张状的槽口，从而当任一凹入槽41位于顶侧口部34下方时，可承接自口部34递入的烟蒂、烟灰等杂物，当集屑盘4转动该凹入槽41位于底侧口部35上方时，向下的槽口自动将杂物倒入，通过底侧口部35进入收集槽2内收集，当收集槽2内有一定量时，可将封盖25或26旋下，以便进行内部清理工作。转动杆5的中段以固定套装方式贯穿结合于集屑盘4的中央杆口42，其两侧杆段凸出于集屑盘4的两侧面中央，并分别套入侧盖32、33的中央杆口32A、33A内定位，剩余段露出部分便于手部拨转集屑盘4，或再分别螺纹连接安装一球形把手51，以利于使用者拨转时握持。为配合凹入槽41在向下倾倒杂物时，可呈顺势倒出，可在凹入槽41的设置上制成稍微倾斜状，亦即使槽口的隔边呈倾斜排列；这样，当凹入槽向下时，槽内杂物即顺着斜面快速滑落向下，以防止烟蒂、烟灰等杂物积留槽体内，从而保持凹入槽41内清洁。本技术(参见图3)使用过程如下当使用者将烟灰、烟蒂等杂物从收集槽2的上方入口21及缸体3的顶侧口部34递入集屑盘4侧面的凹入槽41内收集后，使用者以指部将转动杆5的侧面拨转一定幅度，使原来位于顶侧口部34下方的凹入槽41转向下方，在一次或多次转动过程中即可将已经装盛有杂物的凹入槽转至底侧口部35的上方，而将杂物立即倒入下侧，通过底侧口部35进入收集槽2内集收。通过这一简单的拨转动作即可将递入的杂物转离顶侧口部34的下方，从而使缸体3的上方入口21始终保持清洁。套装在缸体3内侧的集屑盘4由于与缸体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自净及熄火功能的烟灰缸，包括一缸体，其特征在于还包括：一收集槽，该收集槽为一具有上方入口及下方及前方贯穿孔的中空体，其中该上方入口的周缘设有数个弧形槽道，供香烟暂时跨置，而该二贯穿孔则分别配有一螺纹连接的封盖；另外，该收集槽的上 方适当处则设有一凹槽，供容置火柴、打火机或末经使用过的香烟；所述的缸体设于收集槽的上方入口下端处，并与该收集槽成整体构造，呈中空而上、下左、右四向贯穿的型式；缸体的中段是一呈圆槽状的盘槽；盘槽的两侧面各配有一螺纹连接的侧盖，侧盖的中央各 套装有一轴承，并使该对轴承的杆口呈两侧对称状；盘槽的上段向上透空设成口部；盘槽的下段亦向下透空设成口部；一集屑盘，为一具有侧面方向厚度的圆盘状体；该盘体的厚度侧面上以等列分布的方式设置有凹入槽；该盘可正好密切套入盘槽内侧，使环列的凹入槽 正好对准缸体顶侧口部的下方和底侧口部的上方，从而配合各凹入槽而呈向外扩张状的槽口，当一凹入槽位于顶侧口部下方时，可承接自口部递入的烟蒂、烟灰等杂物，而将该凹入槽转动至位于底侧口部上方时，向下的槽口可自动将杂物倒出，并通过底侧口部，进入收集槽内部集中；一转动杆，为一横长杆体，该杆中段以固定套装的方式，贯穿结合于集屑盘的中央杆口，两侧杆段凸出于集屑盘的两侧面并分别套入侧盖中段杆口内定位；剩余段露出部分可供以手部拨转集屑盘，或再螺纹连接安装球形把手，以利于使用者拨转时握持。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自净及熄火功能的烟灰缸，包括一缸体，其特征在于还包括一收集槽，该收集槽为一具有上方入口及下方及前方贯穿孔的中空体，其中该上方入口的周缘设有数个弧形槽道，供香烟暂时跨置，而该二贯穿孔则分别配有一螺纹连接的封盖；另外，该收集槽的上方适当处则设有一凹槽，供容置火柴、打火机或未经使用过的香烟；所述的缸体设于收集槽的上方入口下端处，并与该收集槽成整体构造，呈中空而上、下、左、右四向贯穿的型式；缸体的中段是一呈圆槽状的盘槽；盘槽的两侧面各配有一螺纹连接的侧盖，侧盖的中央各套装有一轴承，并使该对轴承的杆口呈两侧对称状；盘槽的上段向上透空设成口部；盘槽的下段亦向下透空设成口部；一集屑盘，为一具有侧面方向厚度的圆盘状体；该盘体的厚度侧面上以等列分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉雄，
申请(专利权)人：张辉雄，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]