一种软体式沼气池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软体式沼气池，包括软体发酵容器、水压箱和清渣池，所述软体发酵容器外部设有硬质保护层结构，软体发酵容器的外部连接有进料管和出气管系统，所述水压箱与软体发酵容器之间通过斜向设置的水压管连通，所述清渣池与软体发酵容器之间通过横向设置的排渣阀管连通，其中，所述水压管的进水口端对应软体发酵容器中清水层的位置设置，水压管的出水口端高于软体发酵容器中清水层液面的位置设置，所述排渣阀管对应软体发酵容器中沉积层的位置设置。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，易于搬迁和维护，操作灵活，产气快速，成本低廉，是节能、环保、降耗的有效途径。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沼气生产设备领域，具体涉及一种软体沼气池。
技术介绍
现有的沼气池一般是在地下挖坑，用水泥、砖石等堆砌成型并密封，生产沼气的发酵物置于沼气池内，沼气池顶部设置出气管道，底部两侧设置进料管道和排废管道，其缺点是设备复杂，制作成本高，易渗漏、产量低，出料困难等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提出一种能适应各种环境和条件变化，可移动和搬迁，因地制宜灵活设置的发酵产生沼气的软体式沼气池。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：一种软体式沼气池，包括软体发酵容器、水压箱和清渣池，所述软体发酵容器外部设有硬质保护层结构，软体发酵容器的外部连接有进料管和出气管系统，所述水压箱与软体发酵容器之间通过斜向设置的水压管连通，所述清渣池与软体发酵容器之间通过横向设置的排渣阀管连通，其中，所述水压管的进水口端对应软体发酵容器中清水层的位置设置，水压管的出水口端高于软体发酵容器中清水层液面的位置设置，所述排渣阀管对应软体发酵容器中沉积层的位置设置。进一步地，所述出气管系统包括出气管以及依次设置在出气管上的气水分离器、储气袋、增压泵和脱硫净化器。进一步地，所述增压泵的两端还通过免压阀管连通，适用于沼气压力足够的情况下打开免压阀管直接供气，此时可关闭增压泵。进一步地，所述脱硫净化器的后端与燃气灶连接。进一步地，所述软体发酵容器为软质塑料袋或者橡胶袋，且软体发酵容器充气后呈立方体形或者圆柱体形或者球形或者椭球体形。进一步地，所述硬质保护层结构的形状与所述软体发酵容器充气后的形状适配，且硬质保护层结构为水泥砖或者硬质塑料或者木板或者金属板围蔽而成。进一步地，所述硬质保护层结构包括围部和盖部。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：本技术的软体发酵容器可以移动搬迁，可从池底排出沼液和沼渣，免除了人工定期下池清理的麻烦，节省劳动力，还避免了如沼气中毒等事故的发生；设置的进料口、水压箱和清渣池可实现进料和出料始终保持平衡，使产气量和气压始终保持稳定，确保了供气和用气的稳定性；同时解决了北方因天气寒冷气温低下造成的发酵困难问题，确保了生产安全和稳定。本技术结构简单，安装方便，易于搬迁和维护，操作灵活，产气快速，成本低廉，是节能、环保、降耗的有效途径。附图说明图1为本技术优选实施例的结构示意图；图2为本技术优选实施例的软体发酵容器与硬质保护层结构的示意图（未示出进料管和出气管系统等）。具体实施方式为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本技术，下面将结合附图，对本技术作进一步的说明。如图1-2所示为本技术的优选实施例。一种软体式沼气池，包括软体发酵容器1、水压箱2和清渣池3，软体发酵容器1外部设有硬质保护层结构4，软体发酵容器1的外部连接有进料管5和出气管系统6，水压箱2与软体发酵容器1之间通过斜向设置的水压管7连通，清渣池3与软体发酵容器1之间通过横向设置的排渣阀管8连通，其中，水压管7的进水口端对应软体发酵容器1中清水层的位置设置，水压管7的出水口端高于软体发酵容器1中清水层液面的位置设置，排渣阀管8对应软体发酵容器1中沉积层的位置设置，出气管系统6包括出气管61以及依次设置在出气管61上的气水分离器62、储气袋63、增压泵64和脱硫净化器65，脱硫净化器65后端直接与燃气灶66连接，增压泵64的两端还通过免压阀管67连通，以适用沼气压力足够的情况下打开免压阀管67直接供气，此时可关闭增压泵64。本实施例中，软体发酵容器1为橡胶袋，且软体发酵容器1充气后呈立方体形，而硬质保护层结构4包括围部41和盖部42，围蔽后的形状与软体发酵容器1充气后的形状适配，硬质保护层结构4为水泥砖围蔽而成。本实施例使用时，物料从进料管5进入软体发酵容器1中，发酵料一直处于完全密封的条件下发酵，待充填一定的发酵物后，渐渐产生沼气，慢慢使软质发酵容器1膨胀。当沼气达到一定量时，沼气从出气管61排出，进入出气管系统6，首先经气水分离器62使水与沼气分离，形成无水沼气，然后到达储气袋63中。若用户应用时沼气压力低时，可使用增压泵64增压，然后送至脱硫净化器65中脱硫净化，得到的纯净沼气进入燃气灶66燃烧。若用户使用时气压足够大，可不需开启增压泵64，而是打开免压阀管67直接将沼气输送至脱硫净化器65中处理，此时增压泵64是关闭的。软体发酵容器1中，物料在发酵过程中形成三个物料层，底层为沉物层，中层为清水层，上层为浮层。当物料发酵后，气体增多，浮层上部空间的气压增大，沼气从出气管系统6排出，此过程中，由于物料的发酵作用，底层的沉物层中沼渣增多，清水层和浮层位置上升，此时，水便可从水压管7的进水口端排出至水压箱2中，沉物层中的沼渣也可通过排渣阀管8排出至清渣池3中，然后可继续进行物料补充，继续进行发酵，如此循环。这样不断的循环从而达到沼气源源不断的供气效果，成为环保节能、廉价低耗的能源产生途径。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软体式沼气池，其特征在于，包括软体发酵容器、水压箱和清渣池，所述软体发酵容器外部设有硬质保护层结构，软体发酵容器的外部连接有进料管和出气管系统，所述水压箱与软体发酵容器之间通过斜向设置的水压管连通，所述清渣池与软体发酵容器之间通过横向设置的排渣阀管连通，其中，所述水压管的进水口端对应软体发酵容器中清水层的位置设置，水压管的出水口端高于软体发酵容器中清水层液面的位置设置，所述排渣阀管对应软体发酵容器中沉积层的位置设置。

【技术特征摘要】
1.一种软体式沼气池，其特征在于，包括软体发酵容器、水压箱和清渣池，所述软体发酵容器外部设有硬质保护层结构，软体发酵容器的外部连接有进料管和出气管系统，所述水压箱与软体发酵容器之间通过斜向设置的水压管连通，所述清渣池与软体发酵容器之间通过横向设置的排渣阀管连通，其中，所述水压管的进水口端对应软体发酵容器中清水层的位置设置，水压管的出水口端高于软体发酵容器中清水层液面的位置设置，所述排渣阀管对应软体发酵容器中沉积层的位置设置。2.根据权利要求1所述的软体式沼气池，其特征在于，所述出气管系统包括出气管以及依次设置在出气管上的气水分离器、储气袋、增压泵和脱硫净化器。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李如军，
申请(专利权)人：广州市沼源可再生能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44