一种使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法技术

本发明专利技术涉及一种使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法，包括如下步骤：1)使用微电水清洗果蔬；2)将使用微电水清洗过的果蔬用清水清洗，所述小分子团微电水的pH值为8‑13.8，所述小分子团微电水的氧化还原电位为‑700mv至‑1000mv，所述小分子团微电水的小分子团包含5‑8个水分子。本发明专利技术的使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法安全环保无副作用，去污迅速，杀菌能力强；对大肠杆菌、金色葡萄球菌和其他细菌杀灭抑制效果极佳，适用品种如苹果、梨、樱桃、葡萄各种叶菜、黄瓜、西红柿、马铃薯、胡罗卜、豆角等；木耳、菌类用微电水清洗对微生物和细菌的杀灭效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及日用家居领域，具体地说，涉及一种使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法。
技术介绍
我国目前从事蔬果生产出口的企业在清洗消毒保鲜过程中均采用清水清洗－消毒－降温－包装－冷藏的工艺。消毒环节采用清水加次禄酸钠，次禄酸钠属化工原料，在生产过程中对生产人员人体造成损害，使用中为了追求杀菌效果，很容易造成禄超标，经过海关检验如发现杀菌剂残留超标将会予以退回，对出口企业的经济和信誉造成损失，如果流向餐桌将会对食用者身体健康造成致病隐患。家庭对蔬果清洗可谓五花八门，选择去污能力强的就是日化类产品，选择环保的去污能力就会较差，生产企业和家庭只要把化工清洗剂替换成通过微电解制成的小分子团微电水，就能达和超过使用化工产品的清洗杀菌效果，还有对蔬果延长保质期的特点。家庭使用洗涤灵等清洗水果或蔬菜跟小分子团微电水相比缺点比较明显，1、洗涤灵等没有杀菌作用，2、用洗涤灵洗过的水果或蔬菜必须用清水反复冲洗掉洗涤剂的残留才可以使用，是否百分之百清洗干净没有明显的界定标准，只能通过目测没有泡沫了就应该算是清洗干净了。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效实现果蔬的去污、杀菌、去农药残留并延长果蔬的保鲜期的果蔬清洗的方法。微电水的制备方法：将自来水经过杂质过滤、除菌脱臭、去除重金属、去除化学物质和去除放射性物质得到净水，再将净水进行电解分离得到pH值为8-13.8、氧化还原电位为-700mv至-1000mv、包含5-8个水分子的微电水。微电水的使用原理：微电水在电场作用下，打断水分子中氢氧的结合，使水分子中原子间距离与H-O-H的角度产生一定的变化，并生成具有表面活性物质形式的羟基离子，因该离子的表面活性作用，微电水具有较强的乳化效果，从而可以和蔬菜水果表面的农药等乳化结合，达到降解清除的作用。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：本专利技术提供一种使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法，包括如下步骤：1)使用微电水清洗果蔬；2)将使用微电水清洗过的果蔬用清水清洗。进一步的，所述微电水的Ph值为8-13.8，所述微电水的氧化还原电位为-700mv至-1000mv，所述微电水的小分子团包含5-8个水分子。本专利技术的有益效果是：本专利技术的使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法安全环保无副作用，去污迅速，杀菌能力强；对大肠杆菌、金色葡萄球菌和其他细菌杀灭抑制效果极佳。进一步的，所述步骤1)中，将微电水喷淋在待清洗的果蔬上，喷淋比例为：每公斤果蔬上喷淋5-10mlml微电水。进一步的，喷淋液体在待清洗果蔬的上的停留时间为1-3分钟进一步的，所述步骤1)中，将待清洗的果蔬浸泡在所述微电水中，所述微电水完全没过果蔬，浸泡时间为1-3分钟。进一步的，所述步骤1)中，待清洗的果蔬浸泡在所述微电水中并进行超声清洗，超声频率为600-1200HZ，清洗时间为1-2分钟。进一步的，所述待清洗果蔬包括苹果、梨、樱桃、葡萄、油菜、油麦菜、空心菜、苋菜、芹菜、白菜、小白菜、圆白菜、黄瓜、西红柿、马铃薯、胡罗卜、豆角、木耳、蘑菇。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1本专利技术提供一种使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法，包括如下步骤：1)使用微电水清洗果蔬；2)将使用微电水清洗过的果蔬用清水清洗。所述微电水的Ph值为8，所述微电水的氧化还原电位为-700mv，所述微电水的小分子团包含5个水分子；所述步骤1)中，将微电水喷淋在待清洗的果蔬上，喷淋比例为：每公斤果蔬上喷淋10ml微电水；喷淋液体在待清洗果蔬的上的停留时间为3分钟；所述步骤1)中，将待清洗的果蔬浸泡在所述微电水中，所述微电水完全没过果蔬，浸泡时间为3分钟；所述步骤1)中，待清洗的果蔬浸泡在所述微电水中并进行超声清洗，超声频率为600HZ，清洗时间为2分钟。所述待清洗果蔬包括苹果、梨、樱桃、葡萄、叶菜、黄瓜、西红柿、马铃薯、胡罗卜、豆角、木耳、菌类蔬菜。实施例2本专利技术提供一种使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法，包括如下步骤：1)使用微电水清洗果蔬；2)将使用微电水清洗过的果蔬用清水清洗。所述微电水的Ph值为13.8，所述微电水的氧化还原电位为-1000mv，所述微电水的小分子团包含8个水分子。进一步的，所述步骤1)中，将微电水喷淋在待清洗的果蔬上，喷淋比例为：每公斤果蔬上喷淋5ml微电水。进一步的，喷淋液体在待清洗果蔬的上的停留时间为1分钟进一步的，所述步骤1)中，将待清洗的果蔬浸泡在所述微电水中，所述微电水完全没过果蔬，浸泡时间为1分钟。进一步的，所述步骤1)中，待清洗的果蔬浸泡在所述微电水中并进行超声清洗，超声频率为1200HZ，清洗时间为1分钟。实施例3本专利技术提供一种使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法，包括如下步骤：1)使用微电水清洗果蔬；2)将使用微电水清洗过的果蔬用清水清洗。所述小分子团微电水的pH值为10，所述小分子团微电水的氧化还原电位为-850mv，所述小分子团微电水的小分子团包含6个水分子。所述步骤1)中，将微电水喷淋在待清洗的果蔬上，喷淋比例为：每公斤果蔬上喷淋7ml微电水。喷淋液体在待清洗果蔬的上的停留时间为2分钟所述步骤1)中，将待清洗的果蔬浸泡在所述微电水中，所述微电水完全没过果蔬，浸泡时间为2分钟。所述步骤1)中，待清洗的果蔬浸泡在所述微电水中并进行超声清洗，超声频率为800HZ，清洗时间为1.5分钟。实施例4本专利技术提供一种使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法，包括如下步骤：1)使用微电水清洗果蔬；2)将使用微电水清洗过的果蔬用清水清洗。所述微电水的Ph值为11.8，所述微电水的氧化还原电位为-800mv至-1000mv，所述微电水的小分子团包含5-8个水分子。所述步骤1)中，将微电水喷淋在待清洗的果蔬上，喷淋比例为：每公斤果蔬上喷淋8ml微电水。喷淋液体在待清洗果蔬的上的停留时间为2.5分钟所述步骤1)中，将待清洗的果蔬浸泡在所述微电水中，所述微电水完全没过果蔬，浸泡时间为2.5分钟。所述步骤1)中，待清洗的果蔬浸泡在所述微电水中并进行超声清洗，超声频率为700HZ，清洗时间为1.2分钟。以葡萄为例，取同一植株上的葡萄用清水清洗和通过本专利技术实施例1-4的清洗方法清洗，对清洗后的葡萄进行检测，检测结果见下表。细菌残留农药残留表面污渍情况常温保藏时间对比例30％5％有少量污渍3天实施例10.05％0.10％表面清洁8天无明显腐烂实施例20.03％0.08％表面清洁9天无明显腐烂实施例30.04％0.12％表面清洁8天无明显腐烂实施例40.03％0.09％表面清洁9天无明显腐烂以车厘子为例，取同一批次的车厘子用清水清洗和通过本专利技术实施例1-4的清洗方法清洗，对清洗后的车厘子进行检测，检测结果见下表。以油麦菜为例，取同一批次的油麦菜用清水清洗和通过本专利技术实施例1-4的清洗方法清洗，对清洗后的油麦菜进行检测，检测结果见下表。细菌残留农药残留表面污渍情况常温保藏时间对比例29.8％7.9％有少量污渍2天，枯萎但无腐烂实施例10.06％0.21％表面清洁5天无明显枯萎实施例20.05％0.19％表面清洁5天无明显枯萎实施例30.06％0.17％表面清洁5天无明显枯萎实施例40.05本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)使用微电水清洗果蔬；2)将使用微电水清洗过的果蔬用清水清洗；其中所述小分子团微电水的pH值为8‑13.8，所述小分子团微电水的氧化还原电位为‑700mv至‑1000mv，所述小分子团微电水的小分子团包含5‑8个水分子。

【技术特征摘要】
1.一种使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)使用微电水清洗果蔬；2)将使用微电水清洗过的果蔬用清水清洗；其中所述小分子团微电水的pH值为8-13.8，所述小分子团微电水的氧化还原电位为-700mv至-1000mv，所述小分子团微电水的小分子团包含5-8个水分子。2.根据权利要求1所述一种使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法，其特征在于，所述小分子团微电水的pH值为10，所述小分子团微电水的氧化还原电位为-850mv，所述小分子团微电水的小分子团包含6个水分子。3.根据权利要求1所述一种使用小分子团微电水进行果蔬清洗的方法，其特征在于，所述步骤1)中，使用微电水清洗果蔬具体是将微电水喷淋在待清洗的果蔬上，喷淋比例为：每公斤果蔬上喷淋5-10ml微电水。4.根据权利要求3所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凤珠，晏鸣，秦福生，
申请(专利权)人：中扶当代建筑北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11