MTO急冷水与水洗水净化处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种涉及煤化工领域的MTO急冷水与水洗水净化处理工艺，该工艺包括：对MTO急冷水与水洗水进行固液两相的分离，分离出其中夹带的固体催化剂颗粒及副产物；在进行固液两相的分离的过程中，采用反冲和反吹以及化学清洗等方式对过滤器中过滤元件进行再生，以除去附着在过滤元件表面和孔道中的催化剂颗粒以及副产物；并对化学清洗后的过滤元件进行再生效率的检测，以验证化学清洗效果；对固液分离后的催化剂浓浆进行压干处理，可得到较低含湿度的固体催化剂颗粒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术应用于煤化工甲醇制备烯烃(MTO)
，涉及一种去除MTO急冷水及水洗水中存在的固体催化剂颗粒及副产物的方法，适用于处理MTO急冷水及水洗水中固液两相过滤分离的过程。具体的说，本专利技术提供了一种MTO急冷水与水洗水净化处理工艺。
技术介绍
甲醇制备烯烃(MTO)技术是指通过原料煤气化制备甲醇，甲醇再经催化反应制备低碳烯烃的过程。现有的MTO装置是在反应器后配备三级或四级旋风分离器，旋风分离器出来的高温反应气进入急冷和水洗工段进行降温和除尘处理。取热后的部分急冷水和水洗水进入烯烃分离单元进行余热利用，或者部分急冷水和水洗水直接去污水处理系统进行处理。但是由于旋风分离器结构限制，其只能将反应气中粒径大于10微米的固体催化剂颗粒分离出去，而粒径≤10微米的固体催化剂颗粒及副产物由于无法实现分离，而跟随反应气全部进入急冷水及水洗水中，此固体催化剂为沸石分子筛结构，遇水即失效，没有回收价值，但是若急冷水及水洗水进入烯烃分离单元进行余热利用，就会导致运行过程中出现换热器堵塞、热交换效率降低、生产负荷降低、装置磨损故障增加、维护成本高、蒸汽消耗大等问题，若急冷水和水洗水直接去污水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MTO急冷水与水洗水净化处理工艺，该工艺包括：对MTO急冷水与水洗水进行固液两相的分离，分离出其中夹带的固体催化剂颗粒及副产物；在进行固液两相的分离的过程中，采用反冲和反吹的方式对过滤器中过滤元件进行再生，以除去附着在过滤元件表面和孔道中的催化剂颗粒及副产物；在进行固液两相的分离的过程中，对过滤器中过滤元件进行化学清洗，以除去附着在过滤元件表面和孔道中的催化剂颗粒以及副产物；在进行固液两相的分离的过程中，对化学清洗后的过滤元件进行再生效率的检测，以验证化学清洗效果；对固液分离后的催化剂浓浆进行压干处理，可得到低含湿度的固体催化剂颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种MTO急冷水与水洗水净化处理工艺，该工艺包括：对MTO急冷水与水洗水进行固液两相的分离，分离出其中夹带的固体催化剂颗粒及副产物；在进行固液两相的分离的过程中，采用反冲和反吹的方式对过滤器中过滤元件进行再生，以除去附着在过滤元件表面和孔道中的催化剂颗粒及副产物；在进行固液两相的分离的过程中，对过滤器中过滤元件进行化学清洗，以除去附着在过滤元件表面和孔道中的催化剂颗粒以及副产物；在进行固液两相的分离的过程中，对化学清洗后的过滤元件进行再生效率的检测，以验证化学清洗效果；对固液分离后的催化剂浓浆进行压干处理，可得到低含湿度的固体催化剂颗粒。2.根据权利要求1所述的MTO急冷水与水洗水净化处理工艺，其特征在于，所述的MTO急冷水的密度为900～950kg/m3，工作温度为90～130℃，工作压力1.0～1.5MPa，粘度0.279cp，PH值6～8.5；催化剂含量300～1500mg/L，催化剂密度：850kg/m3，催化剂粒径为0.1～100微米。3.根据权利要求1所述的MTO急冷水与水洗水净化处理工艺，其特征在于，所述的MTO水洗水的密度为900～950kg/m3，工作温度为60～110℃，工作压力1.0～1.5MPa，粘度0.279cp，PH值6～8.5；催化剂含量300～1500mg...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，张志超，
申请(专利权)人：波特膜过滤与分离技术石家庄有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13