一种DT皮带输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种DT皮带输送机，包括头部漏斗、机架、传动滚筒、输送带、承载托辊、缓冲托辊、改向滚筒、尾架、中间架、电动机、液力耦合器、制动器、减速器和联轴器，所述机架上设置有传动滚筒；所述头部漏斗上固定有头部清扫器；所述机架的另一端与中间架的一端固定连接；所述中间架的另一端与尾架固定连接；所述中间架上端设置有承载托辊和缓冲托辊；所述尾架的一端设置有改向滚筒；所述传动滚筒两端的转轴均与联轴器的一端固定连接；所述联轴器的另一端与减速器连接；所述减速器与制动器连接；所述制动器与液力耦合器连接；所述液力耦合器与电动机的转动端连接。该发明专利技术的有益效果是输送能力好和能够保证生产的连续以及便于维修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于皮带输送机
，具体涉及一种DT皮带输送机。
技术介绍
带式输送机(又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。现有的TD75型皮带输送机以及DX型皮带输送机存在输送能力差和维修不便捷，当提供动力的电动机损坏时，就无法继续工作。所以DT皮带输送机是在TD75型皮带输送机和DX型皮带输送机的基础上，在设计原理上通过一定的技术革新而问世的新型设备。因此，专利技术一种DT皮带输送机显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种DT皮带输送机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的TD75型皮带输送机以及DX型皮带输送机存在输送能力差和维修不便捷，当提供动力的电动机损坏时，就无法继续工作的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种DT皮带输送机，包括头部漏斗、机架、头部清扫器、传动滚筒、安全保护装置、输送带、承载托辊、缓冲托辊、导料槽、改向滚筒、拉紧装置、尾架、空段清扫器、回程托辊、中间架、电动机、液力耦合器、制动器、减速器和联轴器，所述机架的一端固定有头部漏斗；所述机架上设置有传动滚筒；所述头部漏斗上固定有头部清扫器；所述机架的另一端与中间架的一端固定连接；所述中间架的另一端与尾架固定连接；所述中间架上端设置有承载托辊和缓冲托辊；所述中间架的下端设置有回程托辊；所述尾架的一端设置有改向滚筒；所述传动滚筒通过输送带与承载托辊传动连接；所述承载托辊通过输送带与缓冲托辊传动连接；所述缓冲托辊通过输送带与改向滚筒传动连接；所述改向滚筒通过输送带与回程托辊传动连接；所述回程托辊通过输送带与传动滚筒传动连接；所述尾架的另一端设置有拉紧装置；所述传动滚筒两端的转轴均与联轴器的一端固定连接；所述联轴器的另一端与减速器连接；所述减速器与制动器连接；所述制动器与液力耦合器连接；所述液力耦合器与电动机的转动端连接。进一步，所述输送带的一端设置有安全保护装置，并且安全保护装置通过连接杆与机架固定连接。进一步，所述中间架上固定有空段清扫器。进一步，所述中间架的一端固定有导料槽。本专利技术的技术效果和优点：该DT皮带输送机，通过在中间架上端设置有许多承载托辊以及缓冲托辊传动输送带，提高输送带承载能力，使得DT皮带输送机的输送能力好；通过在传动滚筒两端的转轴均与联轴器的一端固定连接，然后联轴器的另一端与减速器连接，然后减速器与制动器连接，然后制动器与液力耦合器连接，最后液力耦合器与电动机的转动端连接，当其中一个电动机出现故障时，可以启动另外一个电动机继续工作，保证生产的连续以及便于维修。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的局部结构示意图。图中：1-头部漏斗；2-机架；3-头部清扫器；4-传动滚筒；5-安全保护装置；6-输送带；7-承载托辊；8-缓冲托辊；9-导料槽；10-改向滚筒；11-拉紧装置；12-尾架；13-空段清扫器；14-回程托辊；15-中间架；16-电动机；17-液力耦合器；18-制动器；19-减速器；20-联轴器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1和图2所示的一种DT皮带输送机，包括头部漏斗1、机架2、头部清扫器3、传动滚筒4、安全保护装置5、输送带6、承载托辊7、缓冲托辊8、导料槽9、改向滚筒10、拉紧装置11、尾架12、空段清扫器13、回程托辊14、中间架15、电动机16、液力耦合器17、制动器18、减速器19和联轴器20，所述机架2的一端固定有头部漏斗1；所述机架2上设置有传动滚筒4；所述头部漏斗1上固定有头部清扫器3；所述机架2的另一端与中间架15的一端固定连接；所述中间架15的另一端与尾架12固定连接；所述中间架15上端设置有承载托辊7和缓冲托辊8；所述中间架15的下端设置有回程托辊14；所述尾架12的一端设置有改向滚筒10；所述传动滚筒4通过输送带6与承载托辊7传动连接；所述承载托辊7通过输送带6与缓冲托辊8传动连接；所述缓冲托辊8通过输送带6与改向滚筒10传动连接；所述改向滚筒10通过输送带6与回程托辊14传动连接；所述回程托辊14通过输送带6与传动滚筒4传动连接；所述尾架12的另一端设置有拉紧装置11；所述传动滚筒4两端的转轴均与联轴器20的一端固定连接；所述联轴器20的另一端与减速器19连接；所述减速器19与制动器18连接；所述制动器18与液力耦合器17连接；所述液力耦合器17与电动机16的转动端连接。进一步，所述输送带6的一端设置有安全保护装置5，并且安全保护装置5通过连接杆与机架2固定连接。进一步，所述中间架15上固定有空段清扫器13。进一步，所述中间架15的一端固定有导料槽9。工作原理：该DT皮带输送机，通过在中间架15上端设置有许多承载托辊7以及缓冲托辊8传动输送带6，提高输送带6承载能力，使得DT皮带输送机的输送能力好；通过在传动滚筒4两端的转轴均与联轴器20的一端固定连接，然后联轴器20的另一端与减速器19连接，然后减速器19与制动器18连接，然后制动器18与液力耦合器17连接，最后液力耦合器17与电动机16的转动端连接，当其中一个电动机16出现故障时，可以启动另外一个电动机16继续工作，保证生产的连续以及便于维修。利用本专利技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种DT皮带输送机，包括头部漏斗（1）、机架（2）、头部清扫器（3）、传动滚筒（4）、安全保护装置（5）、输送带（6）、承载托辊（7）、缓冲托辊（8）、导料槽（9）、改向滚筒（10）、拉紧装置（11）、尾架（12）、空段清扫器（13）、回程托辊（14）、中间架（15）、电动机（16）、液力耦合器（17）、制动器（18）、减速器（19）和联轴器（20），其特征在于：所述机架（2）的一端固定有头部漏斗（1）；所述机架（2）上设置有传动滚筒（4）；所述头部漏斗（1）上固定有头部清扫器（3）；所述机架（2）的另一端与中间架（15）的一端固定连接；所述中间架（15）的另一端与尾架（12）固定连接；所述中间架（15）上端设置有承载托辊（7）和缓冲托辊（8）；所述中间架（15）的下端设置有回程托辊（14）；所述尾架（12）的一端设置有改向滚筒（10）；所述传动滚筒（4）通过输送带（6）与承载托辊（7）传动连接；所述承载托辊（7）通过输送带（6）与缓冲托辊（8）传动连接；所述缓冲托辊（8）通过输送带（6）与改向滚筒（10）传动连接；所述改向滚筒（10）通过输送带（6）与回程托辊（14）传动连接；所述回程托辊（14）通过输送带（6）与传动滚筒（4）传动连接；所述尾架（12）的另一端设置有拉紧装置（11）；所述传动滚筒（4）两端的转轴均与联轴器（20）的一端固定连接；所述联轴器（20）的另一端与减速器（19）连接；所述减速器（19）与制动器（18）连接；所述制动器（18）与液力耦合器（17）连接；所述液力耦合器（17）与电动机（16）的转动端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种DT皮带输送机，包括头部漏斗（1）、机架（2）、头部清扫器（3）、传动滚筒（4）、安全保护装置（5）、输送带（6）、承载托辊（7）、缓冲托辊（8）、导料槽（9）、改向滚筒（10）、拉紧装置（11）、尾架（12）、空段清扫器（13）、回程托辊（14）、中间架（15）、电动机（16）、液力耦合器（17）、制动器（18）、减速器（19）和联轴器（20），其特征在于：所述机架（2）的一端固定有头部漏斗（1）；所述机架（2）上设置有传动滚筒（4）；所述头部漏斗（1）上固定有头部清扫器（3）；所述机架（2）的另一端与中间架（15）的一端固定连接；所述中间架（15）的另一端与尾架（12）固定连接；所述中间架（15）上端设置有承载托辊（7）和缓冲托辊（8）；所述中间架（15）的下端设置有回程托辊（14）；所述尾架（12）的一端设置有改向滚筒（10）；所述传动滚筒（4）通过输送带（6）与承载托辊（7）传动连接；所述承载托辊（7）通过输送带（6）与缓冲托辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：红安江陵机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42