用于包装筒的加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于包装筒的加料装置，所述加料装置包括物料仓、第一吸料管、第二吸料管、第一搅拌筒、第二搅拌筒、吸热管、加热器和吹风机；所述第一储物仓内倾斜安装有第一振动筛，且所述第一振动筛的倾斜口朝向所述第一进料仓，所述第一进料仓与所述第一振动筛的倾斜口之间还安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器还电连接有报警装置，所述第一振动筛的筛面上设置有多个第一凸起，且所述多个第一凸起沿所述第一振动筛的筛面的多个对角线设置，且所述多个第一凸起沿所述对角线的一端排列至另一端。该加料装置能够防止物料短缺，进而保证生产出的包装筒的质量，此外还能够节省较多人力，降低企业成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料包装筒，具体地，涉及用于一种用于包装筒的加料装置。
技术介绍
目前，随着社会的进步，各种大中型机械的自动化程度较高，在制造包装筒时，后续制造工艺也基本为自动化操作，但是在混合包装筒所需物料的过程中，一般都是手工配料，将配好的物料放入到进料仓，然后送入到搅拌筒中进行搅拌混合均匀，然而，进料仓中的物料是人工加入，不可避免地会存在物料短缺的现象，进而会影响后面的工艺流程，如果操作人员没有及时发现物料短缺，则对制造出的包装筒的质量有较大影响。因而，提供一种能够防止物料短缺，进而保证包装筒质量，且又能够节省人力的用于包装筒的加料装置是本专利技术继亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于包装筒的加料装置，该加料装置能够防止物料短缺，进而保证生产出的包装筒的质量，此外还能够节省较多人力，降低企业成本。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于包装筒的加料装置，所述加料装置包括物料仓、第一吸料管、第二吸料管、第一搅拌筒、第二搅拌筒、吸热管、加热器和吹风机；所述第一吸料管的一端连通于所述物料仓的第一进料仓，另一端连通于所述第一搅拌筒；所述第二吸料管的一端连通于所述物料仓的第二进料仓，另一端连通于所述第二搅拌筒；且所述第一搅拌筒上安装有第一吸风机以使得所述第一吸料管能够将物料从所述第一进料仓中吸入至第一搅拌筒中，所述第二搅拌筒上安装有第二吸风机以使得所述第二吸料管能够将物料从所述第二进料仓中吸入至第二搅拌筒中；所述吸热管的一端连通于所述第一搅拌筒和所述第二搅拌筒上，另一端通过温度调节阀连通在所述加热器上；且所述吹风机设置在所述加热器的与所述温度调节阀相对的一侧上；所述物料仓包括第一储物仓、连通于所述第一储物仓的所述第一进料仓、相邻设置于所述第一进料仓的所述第二进料仓和连通于所述第二进料仓的第二储物仓；所述第一储物仓内倾斜安装有第一振动筛，且所述第一振动筛的倾斜口朝向所述第一进料仓，所述第一进料仓与所述第一振动筛的倾斜口之间还安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器还电连接有报警装置，所述第一振动筛的筛面上设置有多个第一凸起，且所述多个第一凸起沿所述第一振动筛的筛面的多个对角线设置，且所述多个第一凸起沿所述对角线的一端排列至另一端。优选地，所述第二储物仓内倾斜安装有第二振动筛，且所述第二振动筛的倾斜口朝向所述第二进料仓；所述第二进料仓和所述第二振动筛的倾斜口之间设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器电连接于报警装置，且所述第二振动筛的筛面上设置有多个第二凸起，且所述多个第二凸起沿所述第二振动筛的筛面的多个对角线设置，且所述多个第二凸起沿所述第二振动筛的筛面的对角线的一端排列至另一端。优选地，相邻所述两个第一凸起之间的距离相同，且所述多个第一凸起的长度沿所述第一振动筛的筛面自下而上逐次降低。优选地，相邻两个所述第二凸起之间的距离相同，且所述多个第二凸起的长度沿所述第二振动筛的筛面自下而上逐次降低。优选地，所述第一进料仓和所述第二进料仓之间可拆卸地连接有隔板，以使得所述第一进料仓和所述第二进料仓能够分开；且所述隔板的高度大于等于所述物料仓的高度。优选地，所述第一搅拌筒内安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括竖直安装在所述第一搅拌筒内的搅拌轴和活动安装在搅拌轴上的多个搅拌叶，且所述搅拌叶的半径自下而上逐次减小。优选地，所述搅拌叶上设置有多个小孔，且多个所述小孔靠近所述搅拌轴设置。优选地，所述第一搅拌筒和所述第二搅拌筒都形成为圆柱体，且设置在搅拌轴底端的搅拌叶的半径等于所述圆柱体的半径。根据上述技术方案，本专利技术提供一种用于包装筒的加料装置，该加料装置包括第一储物仓、第二储物仓、第一进料仓、第二进料仓、第一吸料管、第二吸料管、第一搅拌筒和第二搅拌筒等，第一吸料管一端连通于第一进料仓，另一端连通于第一搅拌筒，第二吸料管一端连通于第二进料仓，另一端连通于第二搅拌筒；并且在第一储物仓中还倾斜安装有第一振动筛，并且第一振动筛的倾斜口朝向第一进料仓，在第一进料仓和第一振动筛的倾斜口之间还安装有第一压力传感器；第一储物仓用于向第一进料仓中供应物料，起初，可以在第一进料仓和第一储物仓中都放满物料，随着程序的进行，第一进料仓中的物料逐渐减少，此时，第一储物仓中的物料可以向第一进料仓中进料，当第一储物仓中的物料所剩不多时，第一压力传感器将信号传递给电连接于第一压力传感器的报警装置，报警装置报警提醒操作人员加料。该种操作加料装置可以省去操作人员频繁观察第一进料仓中物料的时间，节省了人力，更重要的是，这样及时提醒操作人员加料，防止物料短缺，保证了生产出的包装筒的质量。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术的优选实施方式的用于包装筒的加料装置的结构示意图。附图标记说明1、第一吸料管2、第二吸料管3、第一搅拌筒4、第二搅拌筒5、吸热管6、加热器7、吹风机8、第一吸风机9、第二吸风机10、温度调节阀11、第一储物仓12、第一进料仓13、第一压力传感器14、第一凸起15、第二储物仓16、第二进料仓17、第二压力传感器18、第二凸起19、第一振动筛20、第二振动筛具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供一种用于包装筒的加料装置，所述加料装置包括物料仓、第一吸料管1、第二吸料管2、第一搅拌筒3、第二搅拌筒4、吸热管5、加热器6和吹风机7；所述第一吸料管1的一端连通于所述物料仓的第一进料仓12，另一端连通于所述第一搅拌筒3；所述第二吸料管2的一端连通于所述物料仓的第二进料仓16，另一端连通于所述第二搅拌筒4；且所述第一搅拌筒3上安装有第一吸风机8以使得所述第一吸料管1能够将物料从所述第一进料仓12中吸入至第一搅拌筒3中，所述第二搅拌筒4上安装有第二吸风机9以使得所述第二吸料管2能够将物料从所述第二进料仓16中吸入至第二搅拌筒4中；所述吸热管5的一端连通于所述第一搅拌筒3和所述第二搅拌筒4上，另一端通过温度调节阀10连通在所述加热器6上；且所述吹风机7设置在所述加热器6的与所述温度调节阀10相对的一侧上；所述物料仓包括第一储物仓11、连通于所述第一储物仓11的所述第一进料仓12、相邻设置于所述第一进料仓12的所述第二进料仓16和连通于所述第二进料仓16的第二储物仓15；所述第一储物仓11内倾斜安装有第一振动筛19，且所述第一振动筛19的倾斜口朝向所述第一进料仓12，所述第一进料仓12与所述第一振动筛19的倾斜口之间还安装有第一压力传感器13，所述第一压力传感器13还电连接有报警装置，所述第一振动筛19的筛面上设置有多个第一凸起14，且所述多个第一凸起14沿所述第一振动筛19的筛面的多个对角线设置，且所述多个第一凸起14沿所述对角线的一端排列至另一端。根据本专利技术的宗旨，是提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包装筒的加料装置，其特征在于，所述加料装置包括物料仓、第一吸料管(1)、第二吸料管(2)、第一搅拌筒(3)、第二搅拌筒(4)、吸热管(5)、加热器(6)和吹风机；所述第一吸料管(1)的一端连通于所述物料仓的第一进料仓(12)，另一端连通于所述第一搅拌筒(3)；所述第二吸料管(2)的一端连通于所述物料仓的第二进料仓(16)，另一端连通于所述第二搅拌筒(4)；且所述第一搅拌筒(3)上安装有第一吸风机(8)以使得所述第一吸料管(1)能够将物料从所述第一进料仓(12)中吸入至第一搅拌筒(3)中，所述第二搅拌筒(4)上安装有第二吸风机(9)以使得所述第二吸料管(2)能够将物料从所述第二进料仓(16)中吸入至第二搅拌筒(4)中；所述吸热管(5)的一端连通于所述第一搅拌筒(3)和所述第二搅拌筒(4)上，另一端通过温度调节阀(10)连通在所述加热器(6)上；且所述吹风机设置在所述加热器(6)的与所述温度调节阀(10)相对的一侧上；所述物料仓包括第一储物仓(11)、连通于所述第一储物仓(11)的所述第一进料仓(12)、相邻设置于所述第一进料仓(12)的所述第二进料仓(16)和连通于所述第二进料仓(16)的第二储物仓(15)；所述第一储物仓(11)内倾斜安装有第一振动筛(19)，且所述第一振动筛(19)的倾斜口朝向所述第一进料仓(12)，所述第一进料仓(12)与所述第一振动筛(19)的倾斜口之间还安装有第一压力传感器(13)，所述第一压力传感器(13)还电连接有报警装置，所述第一振动筛(19)的筛面上设置有多个第一凸起(14)，且所述多个第一凸起(14)沿所述第一振动筛(19)的筛面的多个对角线设置，且所述多个第一凸起(14)沿所述对角线的一端排列至另一端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于包装筒的加料装置，其特征在于，所述加料装置包括物料仓、第一吸料管(1)、第二吸料管(2)、第一搅拌筒(3)、第二搅拌筒(4)、吸热管(5)、加热器(6)和吹风机；所述第一吸料管(1)的一端连通于所述物料仓的第一进料仓(12)，另一端连通于所述第一搅拌筒(3)；所述第二吸料管(2)的一端连通于所述物料仓的第二进料仓(16)，另一端连通于所述第二搅拌筒(4)；且所述第一搅拌筒(3)上安装有第一吸风机(8)以使得所述第一吸料管(1)能够将物料从所述第一进料仓(12)中吸入至第一搅拌筒(3)中，所述第二搅拌筒(4)上安装有第二吸风机(9)以使得所述第二吸料管(2)能够将物料从所述第二进料仓(16)中吸入至第二搅拌筒(4)中；所述吸热管(5)的一端连通于所述第一搅拌筒(3)和所述第二搅拌筒(4)上，另一端通过温度调节阀(10)连通在所述加热器(6)上；且所述吹风机设置在所述加热器(6)的与所述温度调节阀(10)相对的一侧上；所述物料仓包括第一储物仓(11)、连通于所述第一储物仓(11)的所述第一进料仓(12)、相邻设置于所述第一进料仓(12)的所述第二进料仓(16)和连通于所述第二进料仓(16)的第二储物仓(15)；所述第一储物仓(11)内倾斜安装有第一振动筛(19)，且所述第一振动筛(19)的倾斜口朝向所述第一进料仓(12)，所述第一进料仓(12)与所述第一振动筛(19)的倾斜口之间还安装有第一压力传感器(13)，所述第一压力传感器(13)还电连接有报警装置，所述第一振动筛(19)的筛面上设置有多个第一凸起(14)，且所述多个第一凸起(14)沿所述第一振动筛(19)的筛面的多个对角线设置，且所述多个第一凸起(14)沿所述对角线的一端排列至另一端。2.根据权利要求1所述的加料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐维，
申请(专利权)人：芜湖立创包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34