铸造行业用水基涂料站制造技术

本发明专利技术提供了一种铸造行业用水基涂料站，包括：原浆罐(3)；涂料罐(11)，原浆罐(3)通过设置有原浆罐出液阀(6)的管路与涂料罐(11)连通；以及浸涂过滤池，浸涂过滤池通过浸涂过滤挡板(21)分隔成浸涂池(20)和过滤池(22)，其中，涂料罐(11)的底部与浸涂池(20)的底部通过第一管路(I)连通，过滤池(22)的底部与涂料罐(11)的顶部通过第二管路(II)连通，并且第一管路(I)中还连接有第三管路(III)，第三管路(III)中串联有流涂出液阀(17)和流涂泵(19)。本发明专利技术的目的在于提供一种能够同时满足浸涂、流涂与喷涂等作业模式的铸造行业用水基涂料站。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总的来说涉及铸造行业，更具体地，涉及一种铸造行业用水基涂料站。
技术介绍
铸造厂制模常用砂模(砂型或砂芯)或消失模，在失效前需对其表面进行浸涂、流涂、刷涂或喷涂处理，以达到如下效果：模样表面涂层的均一覆盖(包括立面和深槽)；减少砂型的磨损、夹砂和铸件夹渣；消除明显的刷痕或划痕；增强编号、刻字等细节部分的效果；保持优良的剥离性、铸件尺寸稳定性及表面光洁度。正常的生产情况下，干燥后的涂层厚度与涂料的温度、砂芯的温度、铸造厂环境温度、泵送和搅拌涂料的力度、粘度与波美度等因素有关。限于生产节拍及验证便捷性，现场常常仅用波美棒作为控制指标对涂料特性进行检测。但波美度值受操作手法、涂料均匀性、在涂料中的停置时间、检测频率、操作人员的自主管理性等不同因素影响，不能保证实时反馈或记录涂料波美度的真实可靠性。
技术实现思路
针对相关技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种能够同时满足浸涂、流涂与喷涂等作业模式的铸造行业用水基涂料站。根据本专利技术的实施例，提供了一种铸造行业用水基涂料站，包括：原浆罐；涂料罐，原浆罐通过设置有原浆罐出液阀的管路与涂料罐连通；以及浸涂过滤池，浸涂过滤池通过浸涂过滤挡板分隔成浸涂池和过滤池，其中，涂料罐的底部与浸涂池的底部通过第一管路连通，过滤池的底部与涂料罐的顶部通过第二管路连通，并且第一管路中还连接有第三管路，第三管路中串联有流涂出液阀和流涂泵。根据本专利技术的一个实施例，原浆罐进一步包括：设置在原浆罐顶部的原浆罐搅拌电机；与原浆罐搅拌电机相连并伸入原浆罐中的搅拌桨；设置在原浆罐侧壁上的原浆罐密度计和原浆罐液位计；以及设置在原浆罐的内部顶部的原浆罐液位开关。根据本专利技术的一个实施例，原浆罐的底部通过设置有原浆罐出液阀的管路与涂料罐的顶部连通。根据本专利技术的一个实施例，原浆罐的顶部还通过原浆管连通至原浆桶，其中，沿原浆桶至原浆罐的流向，原浆管中依次设置有原浆抽液泵、快速活接接头和单向阀。根据本专利技术的一个实施例，涂料罐进一步包括：设置在涂料罐顶部的涂料罐搅拌电机；与涂料罐搅拌电机相连并伸入涂料罐中的搅拌桨；设置在涂料罐侧壁上的涂料罐密度计和涂料罐液位计；以及设置在涂料罐的内部顶部的涂料罐液位开关。根据本专利技术的一个实施例，涂料罐的底部还设置有带涂料罐排污阀的排污管，并且涂料罐的顶部还设置有带涂料罐进水气动阀和涂料罐进水手阀的进水管。根据本专利技术的一个实施例，浸涂过滤挡板设置有顶部溢流口，并且浸涂池和过滤池通过顶部溢流口连通。根据本专利技术的一个实施例，浸涂池的底部构造成斜坡状底部，并且浸涂池的侧壁设置有浸涂池液位计，过滤池内部设置有过滤网，并且过滤池的侧壁设置有过滤池液位计。根据本专利技术的一个实施例，过滤网构造成三级最速降线过滤网。根据本专利技术的一个实施例，第一管路和第二管路通过设置有浸涂池排空阀的管路相互连通，其中，第一管路中设置有涂料罐出液阀和涂料罐出液隔膜泵，并且第二管路中设置有过滤池出液阀和过滤池出液隔膜泵。本专利技术的有益技术效果在于：在本专利技术的铸造行业用水基涂料站中，包括原浆罐和涂料罐，其中原浆罐通过设置有原浆罐出液阀的管路与涂料罐连通。还包括浸涂过滤池，浸涂过滤池通过浸涂过滤挡板分隔成浸涂池和过滤池，涂料罐的底部与浸涂池的底部通过第一管路连通，过滤池的底部与涂料罐的顶部通过第二管路连通，从而利用浸涂过滤池进行浸涂作业；进一步，第一管路中还连接有第三管路，第三管路中串联有流涂出液阀和流涂泵，从而进行流涂和喷涂作业。因此，本专利技术能够同时满足浸涂、流涂与喷涂等作业模式。附图说明图1是本专利技术铸造行业用水基涂料站的一个实施例的结构示意图；图2A至图2F是本专利技术铸造行业用水基涂料站的PLC控制流程图。具体实施方式现参照附图对本专利技术进行描述。如图1所示，是本专利技术铸造行业用水基涂料站的一个实施例的结构示意图。本专利技术的铸造行业用水基涂料站包括：原浆罐3、涂料罐11和浸涂过滤池。其中，原浆罐3通过设置有原浆罐出液阀6的管路与涂料罐11连通，浸涂过滤池通过浸涂过滤挡板21分隔成浸涂池20和过滤池22。更具体地，涂料罐11的底部与浸涂池20的底部通过第一管路I连通，过滤池22的底部与涂料罐11的顶部通过第二管路II连通，并且第一管路I中还连接有第三管路III，该第三管路III中串联有流涂出液阀17和流涂泵19。继续参照图1，在一个实施例中，原浆罐3可以进一步包括原浆罐搅拌电机1、搅拌桨、原浆罐密度计4、原浆罐液位计5以及原浆罐液位开关2。其中，原浆罐搅拌电机1设置在原浆罐3的顶部，搅拌桨与原浆罐搅拌电机1相连并伸入原浆罐3中，原浆罐密度计4和原浆罐液位计5设置在原浆罐3的侧壁上，并且原浆罐液位开关2设置在原浆罐3的内部顶部。进一步参照图1，在一个实施例中，原浆罐3的底部通过设置有原浆罐出液阀6的管路与涂料罐11的顶部连通。并且，原浆罐3的顶部还通过原浆管连通至原浆桶28，其中，沿原浆桶28至原浆罐3的流向，原浆管中依次设置有原浆抽液泵29、快速活接接头30和单向阀31。如图1所示，在一个实施例中，涂料罐11可以进一步包括涂料罐搅拌电机7、搅拌桨、涂料罐密度计16、涂料罐液位计12以及涂料罐液位开关10。具体地，涂料罐搅拌电机7设置在涂料罐11的顶部，搅拌桨与涂料罐搅拌电机7相连并伸入涂料罐11中，涂料罐密度计16和涂料罐液位计12设置在涂料罐11的侧壁上，并且涂料罐液位开关10设置在涂料罐11的内部顶部。其中，在优选的实施例中，涂料罐11的底部还设置有带涂料罐排污阀13的排污管，并且涂料罐11的顶部还设置有带涂料罐进水气动阀8和涂料罐进水手阀9的进水管。如图1所示，浸涂过滤挡板21设置有顶部溢流口，并且浸涂池20和过滤池22通过顶部溢流口连通。此外，浸涂池20的底部构造成斜坡状底部，并且浸涂池20的侧壁设置有浸涂池液位计18，过滤池22内部设置有过滤网，并且过滤池22的侧壁设置有过滤池液位计24。在优选的实施例中，如上所述的过滤网构造成三级最速降线过滤网23。此外，如图1所示，第一管路I和第二管路II通过设置有浸涂池排空阀26的管路相互连通，其中，第一管路I中设置有涂料罐出液阀14和涂料罐出液隔膜泵15，并且第二管路II中设置有过滤池出液阀25和过滤池出液隔膜泵27。现结合图1和图2A至图2F对本专利技术的操作过程进行详细描述。本专利技术的涂料站由四大功能部件组成：原浆罐3、涂料罐11、浸涂过滤池和电控系统，如图1所示。其中，原浆罐3用于盛装涂料原浆；涂料罐11用于盛装勾兑后的涂料及涂料均质化循环处理；浸涂过滤池用于流涂、喷涂及浸涂作业；电控系统作为涂料站的控制中心，用于波美度的间接监控、原浆与涂料的防沉淀控制、人机交互与网络通信等功能。具体地，对于原浆罐3及其外围功能部件而言，原浆罐3加料前，首先将原浆桶28运至现场，并经快速活接接头30进行对接，单向阀31提供原浆单向流通通道，便于现场原浆缓存操作。其中，应注意的是，原浆抽液泵29的供电与否，受原浆罐液位开关2触发与否及原浆罐液位计5的液位高度控制，从而防止原浆溢出。此外，在原浆罐搅拌电机1的工作间隙，相对静止且搅拌均匀后的原浆密度值可以由原浆罐密度计4测量，其出液受原浆罐出液阀6的控制。进一步，对于涂料罐11及其外围功能部件而言，涂料罐11的涂料罐搅拌电机7、涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造行业用水基涂料站，其特征在于，包括：原浆罐(3)；涂料罐(11)，所述原浆罐(3)通过设置有原浆罐出液阀(6)的管路与所述涂料罐(11)连通；以及浸涂过滤池，所述浸涂过滤池通过浸涂过滤挡板(21)分隔成浸涂池(20)和过滤池(22)，其中，所述涂料罐(11)的底部与所述浸涂池(20)的底部通过第一管路(I)连通，所述过滤池(22)的底部与所述涂料罐(11)的顶部通过第二管路(II)连通，并且所述第一管路(I)中还连接有第三管路(III)，所述第三管路(III)中串联有流涂出液阀(17)和流涂泵(19)。

【技术特征摘要】
1.一种铸造行业用水基涂料站，其特征在于，包括：原浆罐(3)；涂料罐(11)，所述原浆罐(3)通过设置有原浆罐出液阀(6)的管路与所述涂料罐(11)连通；以及浸涂过滤池，所述浸涂过滤池通过浸涂过滤挡板(21)分隔成浸涂池(20)和过滤池(22)，其中，所述涂料罐(11)的底部与所述浸涂池(20)的底部通过第一管路(I)连通，所述过滤池(22)的底部与所述涂料罐(11)的顶部通过第二管路(II)连通，并且所述第一管路(I)中还连接有第三管路(III)，所述第三管路(III)中串联有流涂出液阀(17)和流涂泵(19)。2.根据权利要求1所述的铸造行业用水基涂料站，其特征在于，所述原浆罐(3)进一步包括：设置在所述原浆罐(3)顶部的原浆罐搅拌电机(1)；与所述原浆罐搅拌电机(1)相连并伸入所述原浆罐(3)中的搅拌桨；设置在所述原浆罐(3)侧壁上的原浆罐密度计(4)和原浆罐液位计(5)；以及设置在所述原浆罐(3)的内部顶部的原浆罐液位开关(2)。3.根据权利要求2所述的铸造行业用水基涂料站，其特征在于，所述原浆罐(3)的底部通过设置有所述原浆罐出液阀(6)的管路与所述涂料罐(11)的顶部连通。4.根据权利要求2所述的铸造行业用水基涂料站，其特征在于，所述原浆罐(3)的顶部还通过原浆管连通至原浆桶(28)，其中，沿所述原浆桶(28)至所述原浆罐(3)的流向，所述原浆管中依次设置有原浆抽液泵(29)、快速活接接头(30)和单向阀(31)。5.根据权利要求1所述的铸造行业用水基涂料站，其特征在于，所述涂料罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚宾，陈翔宇，王永恩，
申请(专利权)人：宁夏共享模具有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64