一种气相色谱玻璃衬管结构制造技术

本发明专利技术涉及一种气相色谱分流/不分流玻璃衬管结构，包括气相色谱分流/不分流玻璃衬管、内衬杯、石英棉、衬管内壁支撑定位块及内衬杯在玻璃衬管承载腔内的位置，其中玻璃衬管为圆柱形结构，玻璃衬管内设承载腔，承载腔末端与毛细管色谱柱前端连接，玻璃衬管承载腔前端面与进样口连接，承载腔内设置至少两个定位块，定位块上部放置石英棉垫块，内衬杯嵌于承载腔内，内衬杯底部与承载腔定位块上部间通过石英棉垫连接。本发明专利技术一方面可以隔离不挥发物及高沸点难挥发物对气相色谱玻璃衬管内壁造成污染以及防止气相色谱柱柱头堵塞，另一方面可灵活便捷的进行气相色谱进样口体系的维护保养作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种实验检测装置，确切地说是一种气相色谱分流/不分流玻璃衬管结构。
技术介绍
在对样品进行气相色谱分析时，需要用到专用的玻璃衬管设备进行，但在实际的使用过程中发现，当前的玻璃衬管虽然可以满足进行基本分析的需要，但设备结构相对固定单一，一方面造成在测试分析过程中，当分析样品溶液中存在高沸点难挥发物或少量不挥发物时，这些难挥发的物质就容易附着在玻璃衬管壁上或落在色谱柱柱头上，从而容易造成玻璃衬管内壁污染及色谱柱柱头堵塞，很容易对检测结果的灵敏度和精密度造成严重影响，另一方面也导致玻璃衬管及色谱柱的使用寿命大大缩短，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的气相色谱玻璃衬管装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术提供一种气相色谱玻璃衬管结构，该专利技术结构简单，使用灵活方便，不但可以快速有效地实现检测物质气化的需要，同时可以隔离不挥发物及高沸点难挥发物，避免玻璃衬管内壁受污染及色谱柱柱头被堵塞，从而达到提高检测精度和延长设备使用寿命的目的，另一方面可灵活便捷的对设备进行更换清理作业，从而极大的提高了设备的使用效率，并进一步延长了设备的使用寿命为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种气相色谱玻璃衬管结构，包括气相色谱分流/不分流玻璃衬管、内衬杯、石英棉垫、衬管内壁支撑定位块及内衬杯在玻璃衬管内的位置，其中气相色谱分流/不分流玻璃衬管为圆柱形结构，气相色谱玻璃衬管内设承载腔，承载腔末端与细管色谱柱前端连接，承载腔前端与气相色谱进样口前端面连接，内衬杯嵌于玻璃衬管承载腔内，并与承载腔内置石英棉垫上部相抵，内衬杯与玻璃衬管承载腔同轴分布，且内衬杯外直径为玻璃衬管承载腔内直径的2/3—5/6，内衬杯侧表面与承载腔体内壁间设宽度不大于1毫米的导气间隙，承载腔内设置至少两个定位块，且各定位块均环绕承载腔轴线分布，内衬杯底部与定位块间通过石英棉垫连接，石英棉垫块与定位块上表面相抵，进样时进样针头扎进玻璃衬管的位置处于内衬杯有效高度的1/10—9/10之间，并与内衬杯同轴分布。进一步的，所述的定位块与气相色谱玻璃衬管为一体式结构。本专利技术结构简单，使用灵活方便，一方面可以快速有效地实现检测物质气化的需要，同时可以隔离不挥发物及高沸点难挥发物，避免玻璃衬管内壁受污染及色谱柱柱头被堵塞，从而达到提高检测精度和延长设备使用寿命的目的，另一方面可灵活便捷的对设备进行更换清理作业，从而极大的提高了设备的使用效率，并进一步延长了设备的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术；图1为本专利技术结构示意图；图2为定位块结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1和2所述的一种气相色谱玻璃衬管结构，包括气相色谱分流/不分流玻璃衬管壁1、内衬杯2、色谱柱连接端口3、石英棉垫块4、进样针头8，其中玻璃衬管壁1为圆柱形结构，玻璃衬管壁1内设承载腔5，承载腔5末端为毛细管色谱柱连接端3，承载腔5前端与气相色谱进样口连通，承载腔5与毛细管色谱柱连接端口3同轴分布，承载腔5内设至少两个定位块7，且各定位块7均环绕承载腔5轴线分布，内衬杯2嵌于承载腔5内，内衬杯2与承载腔5同轴分布，内衬杯2侧表面与承载腔体5内壁间设宽度不大于1毫米的导气间隙6，内衬杯2底部与定位块7间通过石英棉垫4连接，石英棉垫4与定位块7上表面相抵，进样时进样针头8位于内衬杯有效高度的1/10—9/10之间，并与内衬杯同轴分布。本实施例中，所述的定位块7与玻璃衬管壁1为一体式结构。本专利技术在使用时，首先将石英棉垫块放置到承载腔内，并与承载腔内定位块相抵，然后将内衬杯放入到承载腔内并与石英棉垫块相抵，调整好内衬杯在承载腔内的位置即可进行后续的实验操作。本专利技术结构简单，使用灵活方便，一方面可以快速有效地实现检测物质气化的需要，同时可以隔离不挥发物及高沸点难挥发物，避免玻璃衬管内壁受污染及色谱柱柱头被堵塞，从而达到提高检测精度和延长设备使用寿命的目的，另一方面可灵活便捷的对设备进行更换清理作业，从而极大的提高了设备的使用效率，并进一步延长了设备的使用寿命。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气相色谱分流/不分流玻璃衬管结构，其特征在于：所述的气相色谱玻璃衬管结构包括气相色谱分流/不分流玻璃衬管、内衬杯、石英棉垫、衬管内壁支撑定位块及内衬杯在玻璃衬管内的位置，其中所述的气相色谱分流/不分流玻璃衬管为圆柱形结构，所述的气相色谱玻璃衬管内设承载腔，所述的承载腔末端与细管色谱柱前端连接，承载腔前端与气相色谱进样口前端面连接，所述的内衬杯嵌于玻璃衬管承载腔内，并与承载腔内置石英棉垫上部相抵，所述的内衬杯与玻璃衬管承载腔同轴分布，且所述的内衬杯外直径为玻璃衬管承载腔内直径的2/3—5/6，所述的内衬杯侧表面与承载腔体内壁间设宽度不大于1毫米的导气间隙，所述的承载腔内设置至少两个定位块，且各定位块均环绕承载腔轴线分布，所述的内衬杯底部与定位块间通过石英棉垫连接，所述的石英棉垫块与定位块上表面相抵，进样时进样针头扎进玻璃衬管的位置处于内衬杯有效高度的1/10—9/10之间，并与内衬杯同轴分布，确保高沸点不挥发物保留在衬杯内而不逸出到玻璃衬管内，避免难挥发物进入色谱柱柱头而引起堵塞。

【技术特征摘要】
1.一种气相色谱分流/不分流玻璃衬管结构，其特征在于：所述的气相色谱玻璃衬管结构包括气相色谱分流/不分流玻璃衬管、内衬杯、石英棉垫、衬管内壁支撑定位块及内衬杯在玻璃衬管内的位置，其中所述的气相色谱分流/不分流玻璃衬管为圆柱形结构，所述的气相色谱玻璃衬管内设承载腔，所述的承载腔末端与细管色谱柱前端连接，承载腔前端与气相色谱进样口前端面连接，所述的内衬杯嵌于玻璃衬管承载腔内，并与承载腔内置石英棉垫上部相抵，所述的内衬杯与玻璃衬管承载腔同轴分布，且所述的内衬杯外直径为玻璃衬管承载腔内直径的2/3—5/6，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢惜媚，陆慧宁，姚瑶，
申请(专利权)人：中山大学，
类型：发明
国别省市：广东;44