一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板及其制造方法，属于建筑材料领域。本发明专利技术的岩棉板由下列重量份的原料制成：铁矿石50‑60份、磁黄铁矿10‑12份、珍珠岩10‑15份、矿渣12‑16份、玻璃10‑13份、石灰石5‑8份、憎水剂6‑8份、尿素5‑6份、酚醛树脂8‑10份、3‑氨丙基三乙氧基硅烷1‑2份、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷3‑5份。本发明专利技术在制造矿物纤维的过程中添加一定量的憎水剂和粘接剂等辅助性物质，使得成纤效果好，纤维分布均匀，纤维结构致密，压制得到的岩棉板具有合理的密度梯度，具有非常好的吸音隔声功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域，更具体地说，涉及一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板及其制造方法。
技术介绍
随着我国国民经济的快速发展，建筑样式与种类层出不穷，而对于建筑节能材料应用与消防安全问题防护等方面的要求，也越来越高。岩棉板自20世纪90年代末引入国内，经过10多年的迅猛发展，已经得到广泛认可，成为众多工程项目的首选方案。建筑用岩棉板是专门为建筑物的外墙外保温薄抹灰系统而设计生产的，适用于基墙为混凝土或砖墙等密实结构的新建或既有建筑物的外墙保温或节能改造。现有的岩棉制造工艺涉及将矿石进料熔融而成的岩浆吹丝形成的纤维，通过摆锤铺陈形成疏松的多层岩棉层，这种多层岩棉经过压棉机的上下压辊经过压实，进入固化炉固化，形成岩棉制品；经过这种工艺制成的普通岩棉在厚度方向上仅仅具有二维层叠，而没有交联咬合，因此剥离强度很低，在用作建筑材料时，必要时还需要在厚度方向上利用铆钉等工件进行进一步固定，从而影响建筑工艺和材料寿命，并且这种对穿固定也对岩棉的实际使用效果造成了影响，例如影响了其隔离性能。目前关于岩棉材料的研究报道有很多，如，中国专利申请号为201410769734.6，申请公布日为2015年4月22号的申请文件公开了一种基于铁矿石的新型岩棉材料，由下列重量份的原料制成：钛铁石25-35、玄武岩35-45、石灰石5-8、矿渣8-10、焦炭20-30、辅料3-5份及粘结剂、憎水剂适量，其中由上述原料制成的岩棉纤维堆积成的岩棉材料经过三维压棉机压制，形成具有层间搭接结构的三维整体结构，所制得的岩棉材料外观呈黑色，分布均匀，该岩棉材料具有一定的憎水效果，但是该专利中公开的岩棉板的吸音降噪功能一般，不能满足建筑外围护结构的需求。又如，中国专利申请号为201410363433.3，申请公布日为2014年10月8号的申请文件公开了一种岩棉保温材料的制备方法及岩棉，属保温材料制造领域。其步骤为：(1)原料加工；(2)物料纤维化，将步骤(1)中熔化的溶液经过离心成纤，变成纤维状，在离心的过程中喷洒酚醛树脂，树脂的喷洒量为35-55kg/吨纤维；(3)集棉，将步骤(2)中的离心成纤的纤维收集；(4)叠加，将步骤(3)中收集的纤维变为薄板形纤维条；(5)固化，将步骤(4)中叠加后的叠加型纤维条固化；(6)压缩，在固化的同时对叠加型纤维条进行压缩，得到岩棉保温板；(7)切割，包装。该专利中公开的岩棉材料的制备方法适合于普通岩棉的制备。吸音降噪类岩棉的研究在国内属于空白领域，目前还未被人们充分认识到吸音降噪功能的重要性，因此相关的研究也处于比较缺乏的阶段。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有的岩棉板存在吸音降噪功能不佳、机械强度不够等问题，本专利技术的目的之一是提供一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板，由铁矿石、磁黄铁矿、珍珠岩、矿渣、玻璃和石灰石等矿物按照一定的比例制造得到，过程中添加一定量的憎水剂和粘接剂等辅助性物质，使得成纤效果好，纤维分布均匀，压制得到的岩棉板具有合理的密度梯度，具有非常好的吸音隔声功能。本专利技术的另一目的是提供一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板的制造方法，在本专利技术特定原料配比的基础上，采用差速离心的方法将岩浆甩成纤维状，离心速度的差异使得纤维的直径和方向排列独具一格，使得岩棉具有多孔开放式纤维结构，能够帮助整个岩棉板获得吸音降噪和弹性消振的性能。2.技术方案为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板，由下列重量份的原料制成：铁矿石50-60份、磁黄铁矿10-12份、珍珠岩10-15份、矿渣12-16份、玻璃10-13份、石灰石5-8份、憎水剂6-8份、尿素5-6份和酚醛树脂8-10份。更进一步地，还包括3-氨丙基三乙氧基硅烷1-2份、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷3-5份。更进一步地，由下列重量份的原料制成：铁矿石55份、磁黄铁矿11份、珍珠岩10份、矿渣14份、玻璃12份、石灰石6份、憎水剂6份、3-氨丙基三乙氧基硅烷1份、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷4份、尿素6份和酚醛树脂10份。更进一步地，所述的铁矿石中铁的含量大于60％。更进一步地，所述的矿渣为酸性矿渣。上述的一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板的制造方法，其步骤为：(1)配料：将原料按照铁矿石50-60份、磁黄铁矿10-12份、珍珠岩10-15份、矿渣12-16份、玻璃10-13份、石灰石5-8份进行混合，混合后粉碎；(2)熔融：将步骤(1)中的粉碎料在炉中熔成岩浆；(3)纤维化：将岩浆甩成纤维状，在甩成纤维的过程中喷洒尿素和酚醛树脂；(4)集棉：将甩出的纤维收集，利用摆锤机将纤维成S型叠加形成多层疏松岩棉层；(5)压棉：将所述的多层疏松岩棉层经过三维压棉机压制，采用花式辊的差速压缩方式对岩棉进行压制，然后喷洒憎水剂；(6)固化：将步骤(5)中的岩棉体送入固化炉中进行固化成型；(7)修整、包装，得到所述的高防水性保温岩棉板。更进一步地，步骤(3)中将3-氨丙基三乙氧基硅烷加入到尿素和酚醛树脂中一起喷洒。更进一步地，步骤(5)中喷洒憎水剂之前喷洒乙烯基三过氧化叔丁基硅烷。更进一步地，步骤(2)中熔融时添加液氧，液氧的添加量为14～20m3。更进一步地，步骤(2)的熔融温度为1460～1550℃。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术的岩棉板由铁矿石、磁黄铁矿、珍珠岩、矿渣、玻璃和石灰石等矿物按照一定的比例制造得到，能使岩棉中的镁、钙和铁元素的配比达到三角平衡，制造过程中添加一定量的憎水剂和粘接剂等辅助性物质，使得成纤效果好，纤维分布均匀，压制得到的岩棉板具有合理的密度梯度，具有非常好的吸音隔声功能；(2)本专利技术在特定原料配比的基础上，采用花式辊的差速压缩，岩棉不仅在厚度方向形成皱褶，而且在皱褶的不同层之间形成搭接，从而形成立体交错的三维结构，使得岩棉产品在各种维度上的性能都得到增强，抗剥离性更是得到大大提高；(3)本专利技术在纤维化过程中同时喷洒尿素、酚醛树脂和3-氨丙基三乙氧基硅烷，利用纤维丝的温度以及纤维丝中的碱性成分，尿素与酚醛树脂发生反应，3-氨丙基三乙氧基硅烷能显著促进酚醛树脂的粘结作用，使得纤维丝的粘结性能提高了30％左右；(4)本专利技术中在固化时，先将温度升至88℃，保温3～4h，然后升温至220～240℃固化5～8h，固化之前喷洒憎水剂和乙烯基三过氧化叔丁基硅烷，乙烯基三过氧化叔丁基硅烷不仅能增强纤维丝之间的交联作用，还能提高纤维丝的憎水性，同时使岩棉板的吸音降噪性能更稳定。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。实施例1一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板，由下列重量份的原料制成：铁矿石55份、磁黄铁矿11份、珍珠岩10份、矿渣14份、玻璃12份、石灰石6份、憎水剂6份、3-氨丙基三乙氧基硅烷1份、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷4份、尿素6份和酚醛树脂10份；铁矿石中铁的含量约为63％；所述的矿渣为酸性矿渣。上述的一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板的制造方法，其步骤为：(1)配料：将原料按照铁矿石55份、磁黄铁矿11份、珍珠岩10份、矿渣14份、玻璃12份、石灰石6份进行混合，混合后粉碎；(2)熔融：将步骤(1)中的粉碎料在炉中熔成岩浆，炉中温度控制在1460℃左右，熔融时添加液氧，液氧的添本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板，其特征在于：由下列重量份的原料制成：铁矿石50‑60份、磁黄铁矿10‑12份、珍珠岩10‑15份、矿渣12‑16份、玻璃10‑13份、石灰石5‑8份、憎水剂6‑8份、尿素5‑6份和酚醛树脂8‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板，其特征在于：由下列重量份的原料制成：铁矿石50-60份、磁黄铁矿10-12份、珍珠岩10-15份、矿渣12-16份、玻璃10-13份、石灰石5-8份、憎水剂6-8份、尿素5-6份和酚醛树脂8-10份。2.根据权利要求1所述的一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板，其特征在于：还包括3-氨丙基三乙氧基硅烷1-2份、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷3-5份。3.根据权利要求2所述的一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板，其特征在于：由下列重量份的原料制成：铁矿石55份、磁黄铁矿11份、珍珠岩10份、矿渣14份、玻璃12份、石灰石6份、憎水剂6份、3-氨丙基三乙氧基硅烷1份、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷4份、尿素6份和酚醛树脂10份。4.根据权利要求1或2所述的一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板，其特征在于：所述的铁矿石中铁的含量大于60％。5.根据权利要求4或所述的一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板，其特征在于：所述的矿渣为酸性矿渣。6.权利要求1中所述的一种具有吸音降噪功能的保温岩棉板的制造方法，其步骤为：(1)配料：将原料按照铁矿石50-60份、磁黄铁矿10-12份、珍珠岩10-15份、矿渣12-16份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨徽，束青华，
申请(专利权)人：马鞍山市宏达保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34