茶叶分选装置制造方法及图纸

一种茶叶分选装置，包括支撑架和支撑杆，支撑杆位于支撑架的上端，所述支撑架的上端设置有电动机，所述电动机转动连接有不完全齿轮机构，所述不完全齿轮机构通过转动轴转动连接有传送带，所述传送带的下侧安装有支撑杆，所述传送带的一侧设置有风力分选箱，所述风力分选箱的上端设置有送料口，所述大茶叶出料通道的下端底部设置有第一排末口，所述大茶叶出料通道的出口端倾斜安装有大眼孔筛网，所述大眼孔筛网的最底端处与大茶叶传输通道连接，所述小茶叶出料通道的下端底部设置有第二排末口，所述小茶叶出料通道的出口端倾斜安装有小眼孔筛网，所述小孔眼筛网的最底端处与小茶叶传输通道连接，本发明专利技术结构合理，方便使用，分选效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶分选装置。
技术介绍
采集的茶叶大小形状都不同，制成产品的品级也不同，茶叶的分选是制茶过程中非常关键的阶段，在泡茶时，不同大小的叶子，其浓度、风味的颜色溶于沸水中的速度是不同的叶子越大，溶解时问越长，反之则短，用于泡制同一壶茶的叶子，具有相同的大小是非常重要的。每泡的颗粒必须大小均匀，在制作前，需要根据茶叶的大小进行筛选。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种茶叶分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种茶叶分选装置，包括支撑架和支撑杆，支撑杆位于支撑架的上端，所述支撑架的上端设置有电动机，所述电动机转动连接有不完全齿轮机构，所述不完全齿轮机构通过转动轴转动连接有传送带，所述传送带的下侧安装有支撑杆，所述传送带的一侧设置有风力分选箱，所述风力分选箱的上端设置有送料口，所述风力分选箱的一侧安装有鼓风机，所述风力分选箱的内部靠近鼓风机一侧设置有大茶叶出料通道，所述大茶叶出料通道远离鼓风机一侧设置有小茶叶出料通道，所述大茶叶出料通道的下端底部设置有第一排末口，所述大茶叶出料通道的出口端倾斜安装有大眼孔筛网，所述大眼孔筛网的最底端处与大茶叶传输通道连接，所述大茶叶传输通道的下端设置有大茶叶收集箱，所述小茶叶出料通道的下端底部设置有第二排末口，所述小茶叶出料通道的出口端倾斜安装有小眼孔筛网，所述小孔眼筛网的最底端处与小茶叶传输通道连接，所述小茶叶传输通道的下端设置有小茶叶收集箱，所述小茶叶出料通道远离大茶叶出料通道的一侧设置有茶叶末传输通道。优选的，所述鼓风机位于鼓风机放置架的上端。优选的，所述第一排末口的下端设置有第一收末箱，所述第二排末口的下端设置有第二收末箱。优选的，所述茶叶末传输通道的下侧设置有茶叶末收集箱。优选的，所述大茶叶出料通道与小茶叶出料通道的下端设置为圆锥形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该茶叶分选装置结构合理，方便实用，设置有不完全齿轮机构可以间歇的向风力分选箱输送茶叶，避免了因茶叶一时输送过多而堵塞送料口，风力分选箱内设置有不同规格的出料通道，筛网均倾斜安装，分级明显，可以方便快捷的对不同大小茶叶进行分选。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1支撑架、2电动机、3不完全齿轮机构、4传送带、5支撑杆、6送料口、7鼓风机、8鼓风机放置架、9风力分选箱、10大茶叶出料通道、11大眼孔筛网、12第一收末箱、13第一排末口、14大茶叶传输通道、15大茶叶收集箱、16小茶叶收集箱、17小茶叶传输通道、18小茶叶出料通道、19第二排末口、20第二收末箱、21小眼孔筛网、22茶叶末传输通道、23茶叶末收集箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种茶叶分选装置，包括支撑架1和支撑杆5，支撑杆5位于支撑架1的上端，所述支撑架1的上端设置有电动机2，所述电动机2转动连接有不完全齿轮机构3，所述不完全齿轮机构3通过转动轴转动连接有传送带4，所述传送带4的下侧安装有支撑杆5，所述传送带4的一侧设置有风力分选箱9，所述风力分选箱9的上端设置有送料口6，所述风力分选箱9的一侧安装有鼓风机7，所述鼓风机7位于鼓风机放置架8的上端，所述风力分选箱9的内部靠近鼓风机7一侧设置有大茶叶出料通道10，所述大茶叶出料通道10远离鼓风机7一侧设置有小茶叶出料通道18，所述大茶叶出料通道10与小茶叶出料通道18的下端设置为圆锥形结构，所述大茶叶出料通道10的下端底部设置有第一排末口13，所述第一排末口13的下端设置有第一收末箱12，所述大茶叶出料通道10的出口端倾斜安装有大眼孔筛网11，所述大眼孔筛网11的最底端处与大茶叶传输通道14连接，所述大茶叶传输通道14的下端设置有大茶叶收集箱15，所述小茶叶出料通道18的下端底部设置有第二排末口19，所述第二排末口19的下端设置有第二收末箱20，所述小茶叶出料通道10的出口端倾斜安装有小眼孔筛网21，所述小孔眼筛网21的最底端处与小茶叶传输通道17连接，所述小茶叶传输通道17的下端设置有小茶叶收集箱16，所述小茶叶出料通道18远离大茶叶出料通道10的一侧设置有茶叶末传输通道22，所述茶叶末传输通道22的下侧设置有茶叶末收集箱23。工作原理：使用时，不完全齿轮机构3间歇的带动传送带4转动，将茶叶输送到送料口6，鼓风机7将质量大的茶叶吹到大茶叶出料通道10，质量小的茶叶吹到小茶叶出料通道18，两个茶叶通道的下端设置为圆锥形结构，所述大茶叶出料通道10的下端底部设置有第一排末口13，第一排末口13的下端设置有第一收末箱12，大茶叶出料通道10的出口端倾斜安装有大眼孔筛网11，大眼孔筛网11的最底端处与大茶叶传输通道14连接，大茶叶传输通道14的下端设置有大茶叶收集箱15，小茶叶出料通道18的下端底部设置有第二排末口19，第二排末口19的下端设置有第二收末箱20，小茶叶出料通道10的出口端倾斜安装有小眼孔筛网21，小孔眼筛网21的最底端处与小茶叶传输通道17连接，小茶叶传输通道17的下端设置有小茶叶收集箱16，茶叶末直接吹到茶叶末传输通道22，然后由流入茶叶末收集箱23。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶分选装置，包括支撑架(1)和支撑杆(5)，支撑杆(5)位于支撑架(1)的上端，其特征在于：所述支撑架(1)的上端设置有电动机(2)，所述电动机(2)转动连接有不完全齿轮机构(3)，所述不完全齿轮机构(3)通过转动轴转动连接有传送带(4)，所述传送带(4)的下侧安装有支撑杆(5)，所述传送带(4)的一侧设置有风力分选箱(9)，所述风力分选箱(9)的上端设置有送料口(6)，所述风力分选箱(9)的一侧安装有鼓风机(7)，所述风力分选箱(9)的内部靠近鼓风机(7)一侧设置有大茶叶出料通道(10)，所述大茶叶出料通道(10)远离鼓风机(7)一侧设置有小茶叶出料通道(18)，所述大茶叶出料通道(10)的下端底部设置有第一排末口(13)，所述大茶叶出料通道(10)的出口端倾斜安装有大眼孔筛网(11)，所述大眼孔筛网(11)的最底端处与大茶叶传输通道(14)连接，所述大茶叶传输通道(14)的下端设置有大茶叶收集箱(15)，所述小茶叶出料通道(18)的下端底部设置有第二排末口(19)，所述小茶叶出料通道(10)的出口端倾斜安装有小眼孔筛网(21)，所述小孔眼筛网(21)的最底端处与小茶叶传输通道(17)连接，所述小茶叶传输通道(17)的下端设置有小茶叶收集箱(16)，所述小茶叶出料通道(18)远离大茶叶出料通道(10)的一侧设置有茶叶末传输通道(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶分选装置，包括支撑架(1)和支撑杆(5)，支撑杆(5)位于支撑架(1)的上端，其特征在于：所述支撑架(1)的上端设置有电动机(2)，所述电动机(2)转动连接有不完全齿轮机构(3)，所述不完全齿轮机构(3)通过转动轴转动连接有传送带(4)，所述传送带(4)的下侧安装有支撑杆(5)，所述传送带(4)的一侧设置有风力分选箱(9)，所述风力分选箱(9)的上端设置有送料口(6)，所述风力分选箱(9)的一侧安装有鼓风机(7)，所述风力分选箱(9)的内部靠近鼓风机(7)一侧设置有大茶叶出料通道(10)，所述大茶叶出料通道(10)远离鼓风机(7)一侧设置有小茶叶出料通道(18)，所述大茶叶出料通道(10)的下端底部设置有第一排末口(13)，所述大茶叶出料通道(10)的出口端倾斜安装有大眼孔筛网(11)，所述大眼孔筛网(11)的最底端处与大茶叶传输通道(14)连接，所述大茶叶传输通道(14)的下端设置有大茶叶收集箱(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定兴，
申请(专利权)人：重庆采山坪茶叶种植股份合作社，
类型：发明
国别省市：重庆;50