液压隔离歧管制造技术

本发明专利技术公开一种流体连接在液压阀与液压歧管之间的液压隔离歧管，其用于在阀从歧管上拆除时将阀与液压歧管自动隔离，在拆除过程之前不需要在阀或歧管上的任何特别的阻断和泄放程序执行。该液压隔离歧管包括可拆除地安装至底部的转接器，不同的压力、控制和油箱流体通道被设置为对齐并通过该转接器和底部，以允许流体流过该液压歧管与阀之间的每个通道。在操作过程中，阀安装在转接器上，而转接器安装在液压歧管上。阀通过将转接器从底部上拆除可从液压歧管上拆除，在该过程中，隔离歧管自动操作，以阻断液压歧管的压力和控制端口，并将加压流体从阀的压力和控制通道泄放至油箱通道，从而在阀从液压歧管上拆除时将该阀与该液压歧管自动隔离。

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请日为2008年8月11日、申请号为200810133353.3、专利技术名称为“液压隔离歧管”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术总体涉及用于液压控制系统中的部件，具体而言，涉及用于液压致动控制系统中的隔离歧管，以在阀或其它部件从液压歧管拆除的过程中将所述阀或其它部件与液压歧管自动隔离。
技术介绍
液压致动控制系统通常用于多种工业中以控制大型机械设备，并在一种特定情况下用于控制诸如涡轮等发电装置。已知的用于发电产业中的液压致动控制系统，例如可包括液压致动跳闸控制系统或其它保护系统，其被构造为根据非正常操作状态或其他系统故障的检测来停止涡轮(即，使涡轮跳闸)。通常，这些液压致动控制系统包括液压歧管，其具有设置在其中的许多不同类型的液压线路或通道，包括主压力通道(其供应来自高压流体源的加压流体)、油箱通道(其将液压流体返回至低压的贮存器或油箱)，和用于控制诸如关闭阀等各种不同设备的操作的一个或多个控制通道。一般而言，诸如电动致动控制或电磁阀等各种不同的控制阀在适当位置处被安装至控制歧管上，以根据独立程序控制器发出的命令来控制在歧管的各种控制线路内的液压流体的压力和流动。这种用于在蒸汽操作的涡轮内实现液压致动停止的液压致动控制系统公开于美国专利申请2006/0230755-A1中。然而，许多其它类型和不同类型的液压控制系统用于在许多不同工业中执行许多不同的功能和操作。可以理解的是，可以有许多不同数目和类型的阀和其它部件连接至用于液压致动控制系统中的液压歧管，以根据将液压流体控制和传送至工厂或控制系统内的各种其它设备来执行各种不同的功能。尽管这些结构的使用一般不成问题，但是已知的液压致动控制系统有时难以维护，尤其是在这种系统具有连接至液压歧管的大量阀或其它部件时。具体而言，为了拆除或替换连接至液压致动控制系统的液压歧管的阀或其它部件，通常必须阻断通至阀中的压力线路(以防止加压的液压流体在阀的拆除过程中从歧管泄放)，然后泄放阀的线路以去除阀的通道或端口内存在的高压状态。只有在阻断和泄放阀或其它部件之后，才可安全地开始将该阀或其它部件从液压歧管上拆除，这是由于当拆除其中具有高加压流体的阀或其它部件时，或当该部件暴露于液压歧管的未阻断的高压线路时，在拆除过程中能导致高加压流体喷射出阀或歧管，从而导致高速流体穿透或切入物体或暴露的皮肤，甚至能导致阀自身以高速被喷出歧管。这两种情况均对人员造成严重的安全隐患，以及对控制系统硬件的潜在的损坏原因。因此，当维护已知的液压控制系统时，必须在将部件从系统拆除之前首先阻断和泄放需要维护的阀或其它部件。在很多控制系统中，这些阻断和泄放操作可能需要停止整个控制系统的操作，以从通向需要维护的阀或从其中伸出的适当压力通道中去除压力。在很多情况下，每次在系统的某个部件需要进行维护时均停止控制系统的操作是极为不希望的，并且有时是非常昂贵的。一些液压致动控制系统被设计具有特定部件，其使技术人员能够阻断和泄放连接至液压歧管的特定阀，而不必关闭控制系统，即，在歧管正常操作以将流体提供至系统的其它部件时执行这些操作。然而，在这些控制系统中，在拆除需要维护的阀或其它部件之前，技术人员必须手动地初始化和执行单独的阻断和泄放操作。在很多情况下，这些阻断和泄放程序难以实现或可能执行起来很复杂，从而导致技术人员不正确地执行这些过程的可能性。因此，在很多情况下，由于这些难点，技术人员可能无法适当地将从液压歧管上拆除的部件隔离。在其它情况下，技术人员可能只是忘记运行适当的阻断和泄放程序，或可能以为他或她已经运行了适当的程序，而他们实际上没有这么做。再进一步，在这些系统中，通过查看液压歧管的外部，难以辨别需要维护的阀或其它部件是否已经适当地与歧管隔离，从而并不容易确定用于将拆除的组件的适当的阻断和泄放程序是否已经执行，或相反地，部件是否仍然暴露于高压流体线路。而且，这些系统需要单独的可控制阀(或其它部件)，其用于对维护的部件执行阻断和泄放操作，从而导致具有单独部件的大型、复杂的设计，而可能制造昂贵并且难以实现。
技术实现思路
一种隔离歧管，其流体连接在液压致动控制系统的部件(例如阀)与控制系统的液压歧管之间，并在所述部件从所述歧管拆除时，用于使所述部件与液压歧管自动隔离，而不需要在拆除过程之前在所述部件或歧管上运行特定的阻断和泄放程序。具体而言，一种隔离歧管包括可拆除地安装至底部的转接器，其中各种压力、控制和油箱流体通道被设置为通过该转接器和底部对齐，以允许流体流过液压歧管与安装至转接器上的部件之间的所述各种通道中的每一个。在操作过程中，所述阀或其它部件安装至所述隔离歧管的转接器上，同时所述隔离歧管的底部安装至所述液压歧管上。所述阀或其它部件可通过将所述转接器从底部拆除来从所述液压歧管上拆除。具体而言，在所述隔离歧管的转接器从该隔离歧管的底部拆除时，所述隔离歧管用于自动阻断所述歧管的压力和控制端口，然后将加压流体从所述阀或其它部件的压力和控制通道泄放至油箱通道中，从而在所述阀从所述液压歧管上拆除时，将所述阀或其它部件与所述液压歧管自动隔离。因此，本文所述的隔离歧管使阀或其它部件能够从液压致动控制系统的液压歧管上拆除，而不需要关闭控制系统，以及不需要操作者或技术人员对正在拆除的部件手动运行阻断和泄放程序。从而，这种隔离歧管提供将部件从液压控制歧管上安全和有效的拆除，这是因为在所述部件从所述液压歧管拆除时，该隔离歧管用于自动地将该部件(利用适当的阻断和泄放程序)与所述液压控制歧管的流体线路隔离。因此，利用本文所述的隔离歧管基本减少或消除技术人员或其它设备在拆除过程中被高加压液压流体的泄放而受到损害的可能性。通过类似的方式，利用本文所述的隔离歧管允许诸如阀的部件在液压控制歧管使用的同时连接至该液压控制歧管，并不需要对所述部件或控制歧管运行以使该组装能够发生的任何单独的程序。附图说明图1为包括各种盖板、安装硬件和阀的典型液压控制歧管的三维立体图；图2为类似于图1所示的液压控制歧管的三维立体图，但包括安装在其上的各种液压隔离歧管；图3为安装至图2所示的隔离歧管其中一个上的阀的顶视平面图；图4A为沿图3的剖面线A-A的视图，图示了图2的隔离歧管的剖面侧视图；图4B为沿图3的剖面线B-B的视图，图示了图2的隔离歧管的另一剖面侧视图；图5A为设置在图2的液压隔离歧管的压力通道中的推针配件的特写图，其中推针接近但不接合偏压在闭合位置的弹簧加载止回阀组件的球体；图5B为图5A的推针配件的侧视图，图示了图5A的推针配件的流通设计(虚线)；图5C为图5A的推针配件的顶视图，图示了图5A的推针配件的流通设计；图5D为包括在图2的液压隔离歧管的压力通道内的止回阀组件的剖面侧视图；图5E为设置在图2的液压隔离歧管的控制通道中的推针和止回阀组件的特写图，其中推针接合弹簧加载的止回阀组件的球体，以抵抗弹簧的偏压驱使止回阀组件至打开位置；图6A为沿图2的液压隔离歧管的剖面线A-A的视图，显示了将液压隔离歧管的转接器从该液压隔离歧管的底部拆除的过程的开始；图6B为沿图2的液压隔离歧管的剖面线B-B的视图，显示了将液压隔离歧管的转接器从该液压隔离歧管的底部拆除的过程的开始；图7A为沿图2的液压隔离歧管的剖面线A-A的视图，显示了转接器从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压歧管，用于将其中具有多个部件流体端口的液压部件液压连接至液压控制歧管，所述液压控制歧管具有与所述多个部件流体端口相连的多个液压流体通道，所述液压歧管包括：第一歧管元件；能安装至所述第一歧管元件上的第二歧管元件；以及第一连接结构，其可在若干不同安装位置用于将所述第一歧管元件可拆除地安装至所述第二歧管元件上，所述若干不同安装位置包括完全安装位置和一个或多个部分安装位置；其中，所述第一歧管元件包括：第二连接结构，用于将所述液压部件刚性安装至所述第一歧管元件上；多个流体端口，其中，当所述液压部件利用所述第二连接结构安装至所述第一歧管元件上时，所述多个流体端口中的每一个流体端口与所述液压部件上的所述多个部件流体端口中对应的一个流体端口对齐；多个第一流体通道，其被设置为通过所述第一歧管元件，其中所述多个第一流体通道中的每一个流体通道终止于所述多个流体端口中对应的一个流体端口；以及与所述第一流体通道中的至少一个第一流体通道相关联的致动器；并且，所述第二歧管元件包括：第三连接结构，用于将所述第二歧管元件刚性安装至所述液压控制歧管；多个第二流体通道，其被设置为通过所述第二歧管元件，其中，当所述第一歧管元件和第二歧管元件利用所述第一连接结构安装在一起时，所述多个第二流体通道中的每一个第二流体通道与所述多个第一流体通道中对应的一个第一流体通道配合；止回阀组件，其被设置在一个所述第二流体通道中，其中在所述第二歧管元件安装至所述液压控制歧管上以及所述第一歧管元件从所述第二歧管元件拆除时，所述止回阀组件用于防止液压流体从所述液压控制歧管流动至所述第一歧管元件，并且，当所述第一歧管元件在所述完全安装位置安装至所述第二歧管元件上时，所述止回阀由所述致动器致动，以在所述第一歧管元件在所述完全安装位置安装至所述第二歧管元件上时，允许液压流体从所述液压控制歧管流动至所述第一歧管元件；以及第一密封元件，其被设置在腔中并围绕所述第一流体通道中的第一个流体通道与所述第二流体通道中的第一个流体通道的交界面，以便当所述第一歧管元件和第二歧管元件在所述完全安装位置安装在一起时，所述第一流体通道的所述第一个流体通道和所述第二流体通道的所述第一个流体通道与所述腔之间密封，并且，所述液压歧管包括第二密封元件，其被设置在所述腔中并围绕所述第一流体通道中的第二个流体通道与所述第二流体通道中的第二个流体通道的交界面，其中，当所述第一歧管元件和第二歧管元件在所述完全安装位置安装在一起时，所述第二密封元件使所述第一流体通道的所述第二个流体通道和所述第二流体通道的所述第二个流体通道与所述腔之间密封，并且其中，当所述第一歧管元件和第二歧管元件在第一部分安装位置安装在一起时，所述第一密封元件使所述第一流体通道中的所述第一个流体通道和所述第二流体通道中的所述第一个流体通道与所述腔密封，并且，当所述第一歧管元件和第二歧管元件在所述第一部分安装位置安装在一起时，所述第二密封元件不使所述第一流体通道中的所述第二个流体通道和所述第二流体通道的所述第二个流体通道与所述腔密封。...

【技术特征摘要】
2007.08.10 US 11/836,9861.一种液压歧管，用于将其中具有多个部件流体端口的液压部件液压连接至液压控制歧管，所述液压控制歧管具有与所述多个部件流体端口相连的多个液压流体通道，所述液压歧管包括：第一歧管元件；能安装至所述第一歧管元件上的第二歧管元件；以及第一连接结构，其可在若干不同安装位置用于将所述第一歧管元件可拆除地安装至所述第二歧管元件上，所述若干不同安装位置包括完全安装位置和一个或多个部分安装位置；其中，所述第一歧管元件包括：第二连接结构，用于将所述液压部件刚性安装至所述第一歧管元件上；多个流体端口，其中，当所述液压部件利用所述第二连接结构安装至所述第一歧管元件上时，所述多个流体端口中的每一个流体端口与所述液压部件上的所述多个部件流体端口中对应的一个流体端口对齐；多个第一流体通道，其被设置为通过所述第一歧管元件，其中所述多个第一流体通道中的每一个流体通道终止于所述多个流体端口中对应的一个流体端口；以及与所述第一流体通道中的至少一个第一流体通道相关联的致动器；并且，所述第二歧管元件包括：第三连接结构，用于将所述第二歧管元件刚性安装至所述液压控制歧管；多个第二流体通道，其被设置为通过所述第二歧管元件，其中，当所述第一歧管元件和第二歧管元件利用所述第一连接结构安装在一起时，所述多个第二流体通道中的每一个第二流体通道与所述多个第一流体通道中对应的一个第一流体通道配合；止回阀组件，其被设置在一个所述第二流体通道中，其中在所述第二歧管元件安装至所述液压控制歧管上以及所述第一歧管元件从所述第二歧管元件拆除时，所述止回阀组件用于防止液压流体从所述液压控制歧管流动至所述第一歧管元件，并且，当所述第一歧管元件在所述完全安装位置安装至所述第二歧管元件上时，所述止回阀由所述致动器致动，以在所述第一歧管元件在所述完全安装位置安装至所述第二歧管元件上时，允许液压流体从所述液压控制歧管流动至所述第一歧管元件；以及第一密封元件，其被设置在腔中并围绕所述第一流体通道中的第一个流体通道与所述第二流体通道中的第一个流体通道的交界面，以便当所述第一歧管元件和第二歧管元件在所述完全安装位置安装在一起时，所述第一流体通道的所述第一个流体通道和所述第二流体通道的所述第一个流体通道与所述腔之间密封，并且，所述液压歧管包括第二密封元件，其被设置在所述腔中并围绕所述第一流体通道中的第二个流体通道与所述第二流体通道中的第二个流体通道的交界面，其中，当所述第一歧管元件和第二歧管元件在所述完全安装位置安装在一起时，所述第二密封元件使所述第一流体通道的所述第二个流体通道和所述第二流体通道的所述第二个流体通道与所述腔之间密封，并且其中，当所述第一歧管元件和第二歧管元件在第一部分安装位置安装在一起时，所述第一密封元件使所述第一流体通道中的所述第一个流体通道和所述第二流体通道中的所述第一个流体通道与所述腔密封，并且，当所述第一歧管元件和第二歧管元件在所述第一部分安装位置安装在一起时，所述第二密封元件不使所述第一流体通道中的所述第二个流体通道和所述第二流体通道的所述第二个流体通道与所述腔密封。2.如权利要求1所述的液压歧管，其中，所述第一歧管元件和第二歧管元件中的一个包括凸出部，所述第一歧管元件和第二歧管元件中的另一个包括大小为容纳所述凸出部的凹进部，并且，所述液压歧管进一步包括第三密封元件，所述第三密封元件被设置在所述第一歧管元件和第二歧管元件中的所述一个的凸出部与所述第一歧管元件和第二歧管元件中的所述另一个的凹进部之间。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德·P·小纳提利，斯蒂文·P·辛卡，
申请(专利权)人：艾默生过程管理电力和水力解决方案有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US