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利用电场力沉积有机无机杂化钙钛矿量子点薄膜的方法及其发光器件的构筑方法技术

技术编号:14881701 阅读:81 留言:0更新日期:2017-03-24 04:13
本发明专利技术涉及一种利用电场力沉积有机无机杂化钙钛矿量子点薄膜的方法及其发光器件的构筑方法,制备薄膜的方法包括:步骤1)配制合成CH3NH3PbXYZ溶液;步骤2)将电泳的正、负极板放入有机‑无机杂化钙钛矿量子点溶液中,在正、负极板之间加上一定的电压,有机‑无机杂化钙钛矿量子点在电场作用下向正极运动,最终沉积在正极极板上形成致密的薄膜。构筑器件的方法包括:步骤A)在正极极板上依次构筑空穴注入层和空穴传输层;步骤B)在步骤A)的基础上采用步骤2)的方式构筑薄膜;步骤C)在步骤B)的基础上依次构筑电子传输层和复合阴极。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种利用电场力的方法沉积有机-无机杂化钙钛矿量子点薄膜,使用电场的方法可以让浓度很小的量子点溶液形成均匀致密的薄膜。同时通过电场强度,外加时间,溶液浓度的控制可以形成不同厚度的致密薄膜。均匀致密的有机-无机杂化钙钛矿量子点薄膜在有机发光二极管,太阳能电池,光电探测器方面的应用有着广阔的前景。
技术介绍
有机-无机杂化钙钛矿(CH3NH3PbX3,X=Cl,Br,I)材料,在太阳能电池领域有非常优异的表现。但是,由于大量的本征缺陷的存在,有机-无机杂化钙钛矿薄膜的荧光量子效率通常很低(<20%),限制了其在电致发光、激光、显示等领域中的应用。最近研究表明,随着钙钛矿尺寸的减小,可以有效地降低其内部缺陷的数目,减少非辐射跃迁,提高其荧光效率。基于钙钛矿结构的量子点以其优异的发光性能,如发光效率高和发光谱线窄,受到了人们极大的关注。有机-无机杂化CH3NH3PbX3(X=CI,Br,I)是当前重点研究的钙钛矿量子点。基于有机发光二极管还有光电光伏器件考虑,有机层薄膜的制作特别关键,薄膜的好坏直接影响器件的效率。对于量子点薄膜的制作来说一般使用旋涂的方法来制作。但是旋涂需要溶液的浓度很大,达到10mg/mL,甚至更大。但是有机-无机杂化钙钛矿量子点溶液的浓度很难做到这么大,且浓度增加会导致量子产率会变低。此外,旋涂的方法对材料的利用率很差,增加成本。因此通过一种简单且有效的方法,将有机-无机杂化钙钛矿量子点溶液形成均匀致密的薄膜,从而应用于发光二极管,光电光伏,光电探测器件有着非常重要的意义。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提供一种利用电场力沉积有机无机杂化钙钛矿量子点薄膜的方法及其发光器件的构筑方法。为达到上述目的,本专利技术采用的一种技术方案为:一种利用电场力沉积有机无机杂化钙钛矿量子点薄膜的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)配制合成CH3NH3PbXYZ(X=Cl,Br或I)(Y=Cl,Br或I)(Z=Cl,Br或I)溶液,即有机-无机杂化钙钛矿量子点溶液;步骤2)将电泳的正、负极板放入合成好的有机-无机杂化钙钛矿量子点溶液中,在正、负极板之间加上一定的电压,有机-无机杂化钙钛矿量子点在电场作用下向正极运动,最终沉积在正极极板上形成致密的薄膜。本专利技术一个较佳实施例中,包括配制合成CH3NH3PbX3(X=Cl,Br,I)溶液的以下步骤:步骤a)采用一定量的CH3NH3X和一定量的PbX2一起溶解在第一有机溶剂中,同时加入一定量的辛胺,充分搅拌形成钙钛矿前液;步骤b)向第二有机溶剂中加入一定量的所述钙钛矿前液,充分搅拌即得有机-无机杂化钙钛矿量子点溶液。本专利技术一个较佳实施例中,所述钙钛矿前液配制过程中,辛胺与CH3NH3X3的比值越大,所述有机-无机杂化钙钛矿量子点溶液中的钙钛矿量子点粒径越小。本专利技术一个较佳实施例中,所述正、负极板均为ITO导电玻璃。本专利技术一个较佳实施例中,所述第一有机溶剂为二甲基甲酰胺(DMF)。本专利技术一个较佳实施例中,所述第二有机溶剂为甲苯溶液。本专利技术采用的一种技术方案为:一种采用薄膜构筑发光器件的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A)在正极极板上依次构筑空穴注入层和空穴传输层;步骤B)在步骤A)的基础上采用步骤2)的方式构筑薄膜;步骤C)在步骤B)的基础上依次构筑电子传输层和复合阴极。本专利技术一个较佳实施例中,步骤A)为:在ITO导电玻璃表面旋涂PEDOT:PSS作为空穴注入层,然后旋涂PVK作为空穴传输层。本专利技术一个较佳实施例中,步骤C)为:使用热蒸发腔室抽真空后,依次蒸上TBPi和LiF/Al分别做电子传输层和复合阴极。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本专利技术具备以下有益效果:1、工艺简单,成本低廉,周期短,为后期器件的应用提供了广阔的前景;2、所需要的有机-无机杂化钙钛矿量子点的溶液浓度低,可以使制备钙钛矿量子点发光器件成为可能。综上,本专利技术制备工艺简单,成本低廉,普适性高,成功率高,方法灵活而且可以大面积制备。具体实施方式现在结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明。一种利用电场力沉积有机无机杂化钙钛矿量子点薄膜的方法及其发光器件的构筑方法包括以下步骤:步骤1)有机-无机杂化钙钛矿量子点溶液的合成:胶体钙钛矿量子点的合成使用配体辅助再沉积技术。CH3NH3PbBr3量子点的合成是用0.16mmolCH3NH3Br和0.2mmolPbBr2一起溶解在5mLDMF,与此同时加入20μL的辛胺和0.5mL的油酸,充分搅拌形成前液。接着我们在20mL的血清瓶中加入10mL甲苯,快速剧烈的搅拌,逐滴加入20μL配好的钙钛矿前液,此时量子点浓度为0.1mg/mL。随着前液滴入剧烈搅拌的甲苯中我们会发现溶液会变成绿色,同时用蓝色激光笔照射时溶液会发出很强的绿光。通过控制卤素原子的比例可以调节CH3NH3PbXYZ(X=Cl,Br或I)(Y=Cl,Br或I)(Z=Cl,Br或I)量子点的禁带宽度,从而调控它的发光波长。除此之外,还可以改变量子点合成条件,控制量子点的粒径,从而达到改变发光波长的目的。所以通过改变前液卤素的组分我们可以合成出各种颜色的量子点。步骤2)有机-无机杂化钙钛矿量子点薄膜:用合成好的有机-无机杂化钙钛矿量子点的溶液(0.1mg/ml)作为制作薄膜的溶液,用预先清洗好的ITO导电玻璃做为电泳的正极和负极,在电极上加上一定的电压,有机-无机杂化钙钛矿量子点在电场力的作用下向正极运动,最终沉积在电极上形成致密的薄膜。步骤3)QLED器件的构筑:在ITO导电玻璃表面旋涂上一层PEDOT:PSS,作为空穴注入层,接着用旋涂的方法旋涂上PVK作为空穴传输层。发光层用电场的方法沉积上有机-无机杂化钙钛矿量子点。将做好的薄膜放入热蒸发腔室内抽真空,蒸上的TBPi和LiF/Al分别做电子传输层和复合阴极。这样基于量子点发光二极管就制备完成。其中,将洗好的ITO导电玻璃放入氧等离子清洗机中清洗。之后将洗好的ITO导电玻璃用导电胶分别粘在正、负极,正、负极之间的距离是1-10mm,优选5㎜,利用直流稳压电源在正负极加上电压保持适当时间。带负电的有机-无机杂化钙钛矿量子点在电场力的作用下向正极运动,最终沉积在电极上形成致密的薄膜。步骤1)中所述的氧等离子处理ITO,不仅可以有效的清洁ITO表面而且可以提高ITO的功函数,减小从ITO向有机薄膜的空穴注入势垒,还可以提高ITO表面的浸润性能,改善有机材料在ITO薄膜上的成膜性能等,进而可起改善OLED光电性能的作用。清洗溶剂分别为丙酮,异丙醇各超声10min。其中,步骤3)中所述PEDOT:PSS作为空穴注入层,用配好的溶液在匀胶机上旋涂。然后将其放在加热板上加热除去残留的溶剂。其中PEDOT:PSS溶液的制备,需要用过滤头进行过滤,接着加入5%DMSO,5%异丙醇,0.1%曲拉通进行混合。之后放在加热板上在瓶中加入磁性转子充分搅拌然后备用。PVK作为空穴传输层和电子阻挡层,能有效降低空穴注入的势垒和阻挡发光层的电子,使空穴电子在发光层有效的复合。PVK溶液需要用氯苯来配。发光层为有机-无机杂化钙钛矿量子点薄膜厚度为约20nm,使用浓度为0.1mg/ml的有机-无机杂化钙钛矿量子点溶液放入一个本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种利用电场力沉积有机无机杂化钙钛矿量子点薄膜的方法及其发光器件的构筑方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)配制合成CH3NH3PbXYZ ( X = Cl,Br或I) (Y = Cl,Br或I) (Z = Cl,Br或I)溶液,即有机‑无机杂化钙钛矿量子点溶液;步骤2)将电泳的正、负极板放入有机‑无机杂化钙钛矿量子点溶液中,在正、负极板之间加上一定的电压,有机‑无机杂化钙钛矿量子点在电场作用下向正极运动,最终沉积在正极极板上形成致密的薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种利用电场力沉积有机无机杂化钙钛矿量子点薄膜的方法及其发光器件的构筑方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)配制合成CH3NH3PbXYZ(X=Cl,Br或I)(Y=Cl,Br或I)(Z=Cl,Br或I)溶液,即有机-无机杂化钙钛矿量子点溶液;步骤2)将电泳的正、负极板放入有机-无机杂化钙钛矿量子点溶液中,在正、负极板之间加上一定的电压,有机-无机杂化钙钛矿量子点在电场作用下向正极运动,最终沉积在正极极板上形成致密的薄膜。2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,包括配制合成CH3NH3PbXYZ溶液的以下步骤:步骤a)采用一定量的CH3NH3X和一定量的PbYZ一起溶解在第一有机溶剂中,同时加入一定量的辛胺和油酸,充分搅拌形成钙钛矿前液;步骤b)向第二有机溶剂中加入一定量的所述钙钛矿前液,充分搅拌即得有机-无机杂化钙钛矿量子点溶液。3.根据权利要求2所述方法,其特征在于:所述钙钛矿前液配制过程中,辛胺与CH3...

【专利技术属性】
技术研发人员:揭建胜邓巍张秀娟
申请(专利权)人:苏州大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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