一种打孔机小型废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打孔机领域，具体涉及一种打孔机小型废料收集装置。打孔机模版上设置有若干个柱形模切刀头，模切刀头的侧部设置有排废料口，每个排废料口的下部连接有一个废料腔，排废料支管与废料腔相连通；所述的排废料支管设置在模版内部夹层或模版后背部；若干根排废料支管汇合到排废料总管上，排废料总管与吸尘器相连，吸尘器的出口与废料收集箱相连。优点：结构简单，成本较低，优化了工人的工作环境，提高工人的工作效率，可以工业推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打孔机领域，具体涉及一种打孔机小型废料收集装置。
技术介绍
工厂现有的打孔机在工作过程中，废料会在随意掉落机器周围，从而堆成废料堆，每隔一段时间都需工作人员清扫一下，放入垃圾箱内。废料的产生过程会产生大量粉尘，造成工作环境的污染，会被工作人员吸入，所以在工作中急需将废料密封收集并运出工作环境。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，特此提出一种结构简单，省时省力，优化工人操作环境的打孔机小型废料收集装置。本技术公开了一种打孔机小型废料收集装置，打孔机模版上设置有若干个柱形模切刀头，模切刀头的侧部设置有排废料口，每个排废料口的下部连接有一个废料腔，排废料支管与废料腔相连通；所述的排废料支管设置在模版内部夹层或模版后背部；若干根排废料支管汇合到排废料总管上，排废料总管与吸尘器相连，吸尘器的出口与废料收集箱相连。优选方案如下：吸尘器底部设置有万向轮。废料收集箱底部设置有万向轮，侧部设置有推手。方便吸尘器或废料收集箱的移动。排废料支管为4根。其中，废料腔的设计使排废料支管在有限的吸力情况下，能够最大限度内的将废料排出，不至于浪费电力吸力；并且排废料支管设置在模版内部夹层或模版后背部的设计，保证了模版表面光滑，防止排废料支管对产品表面造成划痕，影响美观。本技术优点：结构简单，成本较低，优化了工人的工作环境，提高工人的工作效率，可以工业推广使用。附图说明<br>为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的盒体整体外部示意图；图中：1、模切刀头，2、排废料口，3、排废料支管，4、废料腔，5、吸尘器，6、废料收集箱，7、万向轮，8、排废料总管。具体实施方式下面结合图1对本技术进行详细说明，但本技术并不局限于具体实施例。实施例1：一种打孔机小型废料收集装置，打孔机模版上设置有4个柱形模切刀头1，模切刀头1的侧部设置有排废料口2，每个排废料口2的下部连接有一个废料腔4，排废料支管3与废料腔4相连通；所述的排废料支管3设置在模版内部夹层或模版后背部；4根排废料支管3汇合到排废料总管8上，排废料总管8与吸尘器5相连，吸尘器5的出口与废料收集箱6相连。吸尘器5底部设置有万向轮7。废料收集箱6底部设置有万向轮7，侧部设置有推手。方便吸尘器5或废料收集箱6的移动。其中，废料腔4的设计使排废料支管3在有限的吸力情况下，能够最大限度内的将废料排出，不至于浪费电力吸力；并且排废料支管3设置在模版内部夹层或模版后背部的设计，保证了模版表面光滑，防止排废料支管3对产品表面造成划痕，影响美观。本技术优点：结构简单，成本较低，优化了工人的工作环境，提高工人的工作效率，可以工业推广使用。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打孔机小型废料收集装置，其特征在于：打孔机模版上设置有若干个柱形模切刀头，模切刀头的侧部设置有排废料口，每个排废料口的下部连接有一个废料腔，排废料支管与废料腔相连通；所述的排废料支管设置在模版内部夹层或模版后背部；若干根排废料支管汇合到排废料总管上，排废料总管与吸尘器相连，吸尘器的出口与废料收集箱相连。

【技术特征摘要】
1.一种打孔机小型废料收集装置，其特征在于：打孔机模版上设置有若干
个柱形模切刀头，模切刀头的侧部设置有排废料口，每个排废料口的下部连接
有一个废料腔，排废料支管与废料腔相连通；所述的排废料支管设置在模版内
部夹层或模版后背部；若干根排废料支管汇合到排废料总管上，排废料总管与
吸尘器相连，吸尘器的出口与废料收集箱相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福贵，武贤宝，
申请(专利权)人：青岛佳印达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37