一种可湿性粉剂生产用混合机制造技术

本实用新型专利技术属于农药生产技术领域，尤其涉及一种可湿性粉剂生产用混合机，包括锥形筒体，所述锥形筒体上端设有进料口，所述锥形筒体下端设有出料口，所述锥形筒体内设有搅拌装置，所述进料口上设有投料箱，所述投料箱上设有投料口，所述投料箱顶部通过管道连通除尘器，所述锥形筒体上端设有回料口，所述除尘器的物料出口连通所述回料口；所述出料口安装有星形卸料器。本实用新型专利技术可以将投料产生的物料粉尘收集重新返回到混合机内，避免粉尘产生和物料浪费，并且在出料口安装有星形卸料器，方便控制卸料，有利于提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农药生产
，尤其涉及一种可湿性粉剂生产用混合机。
技术介绍
农药的原药一般不能直接使用，必须加工配制成各种类型的制剂，才能使用。制剂的型态称剂型，商品农药都是以某种剂型的形式，销售到用户。我国目前使用最多的剂型是乳油、悬浮剂、可湿性粉剂、粉剂、粒剂、水剂、毒饵、母液、母粉等十余种剂型。其中，农药可湿性粉剂是农药制剂中历史悠久、技术比较成熟、使用方便的一种基本剂型,它是由原药、载体(填料)、表面活性剂(润湿剂、分散剂等)、辅助剂(稳定剂、警色剂等)组成并粉碎得达到一定细度的粉体制剂。可湿性粉剂生产成本低，可用纸袋或塑料袋包装，储运方便、安全，包装材料比较容易处理；更重要的是，可湿性粉剂不使用溶剂和乳化剂，对植物较安全，不易产生药害，对环境安全，在果实套袋前使用，可避免有机溶剂对果面的刺激。可湿性粉剂在用水稀释成田间使用浓度时，能形成一种稳定的、可供喷雾的悬浮液，施用后能在防治对象上达到较大的均匀覆盖。一般说来,在应用同一种农药防治同一种害虫时,可湿性粉剂的药效优于粉剂,残效优于可溶性粉剂，触杀效果略逊于乳油。可湿性粉剂的生产过程中，混合工艺是非常重要的一道工序，混合效果的好坏直接影响到可湿性粉剂有效成分的均匀性，进而影响药效。现有混合工序使用的设备主要是混合机，通常使用的是单锥双螺旋混合机，但是现有的混合机在使用过程中存在以下问题：向混合机内投料时，产生物料粉尘，影响操作环境，而且造成部分粉尘物料浪费；混合机出料通过工人手动操作控制，控制不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可湿性粉剂生产用混合机，旨在解决现有混合机投料时产生物料粉尘，影响操作环境，而且造成部分粉尘物料浪费，出料通过工人手动操作控制，控制不方便的技术问题。本技术是这样实现的，一种可湿性粉剂生产用混合机，包括锥形筒体，所述锥形筒体上端设有进料口，所述锥形筒体下端设有出料口，所述锥形筒体内设有搅拌装置，所述进料口上设有投料箱，所述投料箱上设有投料口，所述投料箱顶部通过管道连通除尘器，所述锥形筒体上端设有回料口，所述除尘器的物料出口连通所述回料口；所述出料口安装有星形卸料器。作为一种改进，所述进料口上设有进料格栅。作为进一步地改进，所述投料箱的底面面积大于所述进料口的面积，所述投料箱与所述进料口之间设有收口部。作为进一步地改进，所述投料箱的一侧滑动安装有调节板，所述调节板与所述投料箱的底部之间形成所述投料口，所述投料口上设有向上倾斜设置的托料板，所述托料板与所述投料箱之间设有阻料板。作为进一步地改进，所述投料箱的竖截面为直角梯形，所述投料口设置在所述直角梯形的斜腰一侧底部作为一种改进，所述除尘器为脉冲布袋除尘器。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的可湿性粉剂生产用混合机的进料口上设有投料箱，投料箱上设有投料口用于投料，投料箱顶部通过管道连通除尘器，可以将投料产生的物料粉尘收集，而且锥形筒体上端设有回料口，除尘器的物料出口连通回料口，将收集的物料重新投入到混合机内，避免粉尘产生和物料浪费，并且在出料口安装有星形卸料器，方便控制卸料，有利于提高效率。由于进料口上设有进料格栅，物料首先投放在进料栅格上，使得物料缓慢进入到混合机内，有利于混合均匀，而且一定程度上减少粉尘产生。由于投料箱的底面面积大于进料口的面积，投料箱与进料口之间设有收口部，便于投料。由于投料箱的一侧滑动安装有调节板，调节板与投料箱的底部之间形成投料口，可以通过滑动调节板来调节投料口的大小，投料时，调大投料口，方便投料，不投料时可以关闭投料口，防止混合机的粉尘外逸，投料口上设有向上倾斜设置的托料板，托料板与投料箱之间设有阻料板，具有足够大的投料面积，便于投料。由于投料箱的竖截面为直角梯形，投料口设置在直角梯形的斜腰一侧底部，结构紧凑，具有足够大的投料面积，方便安装投料。由于除尘器为脉冲布袋除尘器，除尘及物料回收效果好。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是投料箱的主视图；图3是投料箱内部俯视图；其中，1-锥形筒体，2-进料口，3-出料口，4-搅拌装置，5-投料箱，51-投料口，52-调节板，53-托料板，54-阻料板，6-除尘器，7-回料口，8-星形卸料器，9-进料格栅，10-收口部。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3共同所示，一种可湿性粉剂生产用混合机，包括锥形筒体1，锥形筒体1上端设有进料口2，锥形筒体1下端设有出料口3，锥形筒体1内设有搅拌装置4，进料口2上设有投料箱5，投料箱5上设有投料口51，投料箱5顶部通过管道连通除尘器6，锥形筒体1上端设有回料口7，除尘器6的物料出口连通回料口7；出料口3安装有星形卸料器8。其中，上述搅拌装置4包括驱动电机和两个搅拌螺旋，两搅拌螺旋既能绕搅拌螺旋的轴心自转，又能绕锥形筒体1的轴心公转，混合物料效果好。本实施例中，进料口2上设有进料格栅9。本实施例中，投料箱5的底面面积大于进料口2的面积，投料箱5与进料口2之间设有收口部10。本实施例中，投料箱5的一侧滑动安装有调节板52，并且在调节板52上设有把手，调节板52与投料箱5的底部之间形成投料口51，投料口51上设有向上倾斜设置的托料板53，托料板53与投料箱5之间设有阻料板54。本实施例中，投料箱5的竖截面为直角梯形，投料口51设置在直角梯形的斜腰一侧底部。作为本实施例的具体应用，除尘器6为脉冲布袋除尘器。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可湿性粉剂生产用混合机，包括锥形筒体，所述锥形筒体上端设有进料口，所述锥形筒体下端设有出料口，所述锥形筒体内设有搅拌装置，其特征在于，所述进料口上设有投料箱，所述投料箱上设有投料口，所述投料箱顶部通过管道连通除尘器，所述锥形筒体上端设有回料口，所述除尘器的物料出口连通所述回料口；所述出料口安装有星形卸料器。

【技术特征摘要】
1.一种可湿性粉剂生产用混合机，包括锥形筒体，所述锥形筒体上端设有
进料口，所述锥形筒体下端设有出料口，所述锥形筒体内设有搅拌装置，其特
征在于，所述进料口上设有投料箱，所述投料箱上设有投料口，所述投料箱顶
部通过管道连通除尘器，所述锥形筒体上端设有回料口，所述除尘器的物料出
口连通所述回料口；所述出料口安装有星形卸料器。
2.根据权利要求1所述的可湿性粉剂生产用混合机，其特征在于，所述进
料口上设有进料格栅。
3.根据权利要求1或2所述的可湿性粉剂生产用混合机，其特征在于，所
述投料箱的底面面积大于所述进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海亮，刘新福，
申请(专利权)人：山东禾宜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37