本发明专利技术公开了高分子地板，该地板由以下成份重量百分比组成：石粉４０－５０％，河沙２０－２５％，煤矸石、粉煤石、粉煤灰或炉渣１５－２０％，粘合剂１２－１４％，改性剂１－３％；首先拌料，取各成份粉碎成３８０－４２０目，在拌料机中按比例搅拌２５－３５分钟；然后造粒，混合料在造粒机中１１０－１３０℃造粒，每５０公斤混合料造粒时间６０分钟，粒径２－５ｍｍ；其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切得地板条，成型温度１５０－２２０℃，成型时间３０－５０分钟，循环水冷却；最后覆膜，温度１００－１２０℃采用覆膜机在地板条上覆盖保护膜。本发明专利技术的地板采用废料生产，节约资源，防水性好，生成本低，工艺简单，方便工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及室内装饰材料地板，具体涉及一种高分子地板。
技术介绍
目前，随着生活水平的提高，人们越来越注重居家或公 共场所的环境，装饰材料丰富多彩，尤其是地面装饰， 一般 为地砖或地板，天然地砖如大理石重量大且有微量辐射，木 质地板面临资源及后续处理过程中的化学污染，且防水性能' 欠佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高分子地板，利用废弃物 物料粉生产防水性能强的地板，废物利用，节约资源。本发的技术解决方案是该地板由以下成份重量百分比组成石粉40-50%，河沙20-25%，煤矸石、粉煤石、粉煤 灰或炉渣15-20%，粘合剂12-14%，改性剂1-3%。本专利技术的高分子地板中，粘合剂为市场上购买的，聚氯 乙烯树脂。本专利技术的高分子地板中，改性剂为市场上购买的，商品名为ACRZB401。本专利技术的地板的制备方法首先拌料，取各成份粉碎成380-420目，按比例在拌料机中搅拌25-35分钟；然后，造粒， 混合料在造粒机中110-130。C造粒，每50公斤混合料造粒时 间60分钟，粒径2-5mm;其次成型，料粒在成型机中通过 模具成型、剪切得到各种规格尺寸的地板条，成型温度 150-220°C，成型时间30-50分钟，地板条出料时循环水冷却； 最后覆膜，温度100-12(TC采用覆膜机在地板条上覆盖保护 膜。本专利技术的地板采用废料生产，节约资源，防水性好，生 成本低，工艺简单，方便工业化生产。 具体实施例方式下面结合具体的实例，进一步详细地描述本专利技术。应理 解，这些实施例只是为了举例说明本专利技术，而非以任何方式 限制本专利技术的范围。实例1:首先拌料，取各成份粉碎成380目，按石粉40%、 河沙25%、煤矸石20%、聚氯乙烯树脂14%、 ACRZB401 改性剂1%，在拌料机中搅拌25分钟；然后，造粒，混合料 在造粒机中110。C造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟， 粒径2mm;其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切 得到各种规格尺寸的地板条，成型温度150。C，成型时间30分钟，地板条出料时循环水冷却；最后覆膜，温度100。C采 用覆膜机在地板条上覆盖保护膜。实例2:首先拌料，取各成份粉碎成400目，按石粉45%、 河沙23%、粉煤石18%、聚氯乙烯树脂13%、 ACRZB401 改性剂2%，在拌料机中搅拌30分钟；然后，造粒，混合料 在造粒机中12(TC造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟， 粒径4mm;其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切 得到各种规格尺寸的地板条，成型温度185。C，成型时间40 分钟，地板条出料时循环水冷却；最后覆膜，温度ll(TC采 用覆膜机在地板条上覆盖保护膜。实例3:首先拌料，取各成份粉碎成420目，按石粉50%， 河沙25%、粉煤灰20%、聚氯乙烯树脂14%、改性剂3%， 在拌料机中搅拌35分钟；然后，造粒，混合料在造粒机中 13(TC造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟，粒径5mm; 其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切得到各种规 格尺寸的地板条，成型温度220。C，成型时间50分钟，地板 条出料时循环水冷却；最后覆膜，温度12(TC采用覆膜机在 地板条上覆盖保护膜。实例4:首先拌料，取各成份粉碎成380目，按石粉40%、 河沙25%、炉渣20%、聚氯乙烯树脂14%、 ACRZB401改性 剂1%，在拌料机中搅拌25分钟；然后，造粒，混合料在造 粒机中110。C造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟，粒径2mm;其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切得 到各种规格尺寸的地板条，成型温度150。C，成型时间30分 钟，地板条出料时循环水冷却；最后覆膜，温度100。C采用 覆膜机在地板条上覆盖保护膜。权利要求1. 高分子地板，该地板由以下成份重量百分比组成石粉40-50％，河沙20-25％，煤矸石、粉煤石、粉煤灰或炉渣15-20％，粘合剂12-14％，改性剂1-3％。2. 根据权利要求1所述的高分子地板，其特征在于粘合 剂为市场上购买的聚氯乙烯树脂。3. 根据权利要求1所述的高分子地板，其特征在于改性 剂为市场上购买的商品名为ACRZB401。4. 根据权利要求1所述的高分子地板，其特征在于制备方 法首先拌料，取各成份粉碎成380-420目，在拌料机中按比 例投料搅拌25-35分钟；然后造粒，混合料在造粒机中110-130 。C造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟，粒径2-5mm;其 次成型，料粒在成型机中通过模具成型剪切得到各种规格尺寸 的地板条，成型温度150-220°C，成型时间30-50分钟，地板条 出料时循环水冷却；最后覆膜，温度100-120。C采用覆膜机在地 板条上覆盖保护膜。全文摘要本专利技术公开了高分子地板，该地板由以下成份重量百分比组成石粉40-50％，河沙20-25％，煤矸石、粉煤石、粉煤灰或炉渣15-20％，粘合剂12-14％，改性剂1-3％；首先拌料，取各成份粉碎成380-420目，在拌料机中按比例搅拌25-35分钟；然后造粒，混合料在造粒机中110-130℃造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟，粒径2-5mm；其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切得地板条，成型温度150-220℃，成型时间30-50分钟，循环水冷却；最后覆膜，温度100-120℃采用覆膜机在地板条上覆盖保护膜。本专利技术的地板采用废料生产，节约资源，防水性好，生成本低，工艺简单，方便工业化生产。文档编号C04B14/04GK101439945SQ200810243820公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日专利技术者张洪新 申请人:张洪新本文档来自技高网...
【技术保护点】
高分子地板，该地板由以下成份重量百分比组成：石粉４０－５０％，河沙２０－２５％，煤矸石、粉煤石、粉煤灰或炉渣１５－２０％，粘合剂１２－１４％，改性剂１－３％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪新，
申请(专利权)人：张洪新，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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