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温控铸石结晶床制造技术

技术编号:1485647 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种温控铸石结晶床;解决了现有的结晶炉所占空间大,所需费用多,浪费能源,烟尘污染大,人力物力需求多的问题;在外框架与内框架之间焊接加强筋板并充填保温材料形成主体,主体设有进口、出口,出口设有活动门,在内框架的通道中焊接滑道;优点在于,结构简单,其保温性能优良,可节约能源和大量费用;节省人力物力。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种温控铸石结晶床。在现有的铸石板材生产过种中,将注满岩浆的模具放入结晶炉中进行保温定型,所用的结晶炉所占空间大,建造一座结晶炉所需费用多,结晶炉在加热保温过程中浪费能源,烟尘污染大,人力物力需求多。本技术的目的在于,解决现有所存在的问题,提供一种温控铸石结晶床。本技术是这样实现的在外框架与内框架之间焊接加强筋板,在外框架与内框架之间充填保温材料(如珍珠岩粉)形成主体,主体的一端为进口,另一端为出口,出口设有活动门;在内框架的通道中焊接滑道。本技术的优点在于,结构简单,其保温性能优良,完全可以控制结晶体在合理的温度和时间利用自身的温度完成结晶,从而取代加热保温结晶的旧工艺方式,可节约能源和大量费用;节省人力物力。图面说明附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图1的A-A剖视以下结合附图详细说明如图所示,在外框架1与内框架2之间焊接加强筋板3,在外框架1与内框架2之间充填珍珠岩粉4形成主体,主体的一端为进口,另一端为出口,出口设有活动门;在内框架的通道中焊接滑道5。可控制结晶物的降温速度,利用其自身温度完成结晶,铸石的结晶温度约为700-900度,时间约6-10分钟。当结晶物体注满岩浆的模具进入通道时,温度仍保持900度以上,进入通道后即与外界的冷空气隔断,降温速度大大放慢,十分钟后从出口滑出脱模,这时岩浆已硬化定型完成结晶,温度仍不低于700度,完全符合工艺要求。并可以前后左右移动,操作方便。权利要求1.一种温控铸石结晶床;其特征在于,在外框架与内框架之间焊接加强筋板,在外框架与内框架之间充填保温材料形成主体,主体的一端为进口,另一端为出口,出口设有活动门;在内框架的通道中焊接滑道。专利摘要一种温控铸石结晶床;解决了现有的结晶炉所占空间大,所需费用多,浪费能源,烟尘污染大,人力物力需求多的问题;在外框架与内框架之间焊接加强筋板并充填保温材料形成主体,主体设有进口、出口,出口设有活动门,在内框架的通道中焊接滑道;优点在于,结构简单,其保温性能优良,可节约能源和大量费用;节省人力物力。文档编号C04B35/653GK2418127SQ0021105公开日2001年2月7日 申请日期2000年3月6日 优先权日2000年3月6日专利技术者李秉严, 杨景田 申请人:李秉严, 杨景田本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温控铸石结晶床;其特征在于,在外框架与内框架之间焊接加强筋板,在外框架与内框架之间充填保温材料形成主体,主体的一端为进口,另一端为出口,出口设有活动门;在内框架的通道中焊接滑道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李秉严杨景田
申请(专利权)人:李秉严杨景田
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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