微波炉的散热风扇和具有其的微波炉制造技术

本发明专利技术公开了一种微波炉的散热风扇和具有其的微波炉，所述微波炉的散热风扇包括：支架，扇叶，所述扇叶包括轮毂和奇数个叶片，在所述轮毂的轴向上所述叶片的长度大于所述轮毂的长度；电机，所述电机设在所述支架上且电机轴与所述轮毂传动连接。根据本发明专利技术实施例的微波炉的散热风扇具有噪音低、送风效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电器制造
，具体而言，涉及一种微波炉的散热风扇和具有所述微波炉的散热风扇的微波炉。
技术介绍
相关技术中的微波炉，其散热风扇为叶片两两相对的结构，在风扇转动时易发生共振现象，不仅会产生较大噪音，而且会影响风扇的送风性能，从而影响微波炉的散热效果。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种微波炉的散热风扇,该微波炉的散热风扇具有噪音低、送风效果好等优点。本专利技术还提出一种具有所述微波炉的散热风扇的微波炉。为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出一种微波炉的散热风扇，所述微波炉的散热风扇包括：支架，扇叶，所述扇叶包括轮毂和连接在所述轮毂上的奇数个叶片，在所述轮毂的轴向上所述叶片的长度大于所述轮毂的长度；电机，所述电机设在所述支架上且电机轴与所述轮毂传动连接。根据本专利技术实施例的微波炉的散热风扇，具有噪音低、送风效果好等优点。另外，根据本专利技术上述实施例的微波炉的散热风扇还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述叶片为五个且沿所述轮毂的周向等间隔设置。根据本专利技术的一个实施例，相邻两个所述叶片的内端之间的距离为3.9-4.5毫米且外端之间的距离为15.2-16.2毫米，相邻两个所述叶片之间的距离由内至外逐渐增大，相邻两个所述叶片之间从内端至外端的十分之九位置处的距离为8.4毫米。根据本专利技术的一个实施例，所述叶片为弧形，所述叶片的内边沿的半径为75-77毫米，所述叶片的外边沿的半径为72-74毫米，从所述叶片的内边沿至外边沿的十分之二至十分之三位置处的半径为73-75毫米，从所述叶片的内边沿至外边沿的十分之六至十分之七位置处的半径为74-76毫米。根据本专利技术的一个实施例，所述叶片与所述轮毂的连接处在所述轮毂的轴向上的距离为11-15毫米，所述叶片与所述轮毂的连接处在垂直于所述轮毂的轴向的平面内的投影的长度为12-16毫米，所述叶片的外边沿在所述轮毂的轴向上的距离为31-39毫米，所述叶片的外边沿的两端在垂直于所述轮毂的轴向的平面内的投影的距离为48-56毫米。根据本专利技术的一个实施例，在所述轮毂的轴向上所述叶片的上端与所述轮毂的上表面之间的距离为8-12毫米，在所述轮毂的轴向上所述叶片的下端与所述轮毂的下表面之间的距离为3-5毫米。根据本专利技术的一个实施例，所述叶片的前缘为弧形且弧线长度为33-37毫米，所述叶片的后缘为弧形且弧线长度为36-40毫米。根据本专利技术的一个实施例，所述轮毂的外径和所述扇叶的外径之比为0.27-0.30，所述轮毂在其轴向上的距离为18-21毫米，所述轮毂的周壁的厚度为1.5-2毫米。根据本专利技术的一个实施例，所述轮毂上设有安装孔，所述安装孔为非圆形孔，所述支架上设有过孔，所述电机和所述扇叶分别位于所述支架的两侧，所述电机轴穿过所述过孔配合在所述安装孔内。根据本专利技术的第二方面的实施例提出一种微波炉，所述微波炉包括根据本专利技术的第一方面的实施例所述的微波炉的散热风扇。根据本专利技术实施例的微波炉，通过利用根据本专利技术的第一方面的实施例所述的微波炉的散热风扇，具有散热性能好等优点。附图说明图1是根据本专利技术实施例的微波炉的散热风扇的爆炸图。图2是根据本专利技术实施例的微波炉的散热风扇的扇叶的结构示意图。图3是根据本专利技术实施例的微波炉的散热风扇的扇叶的结构示意图。图4是根据本专利技术实施例的微波炉的散热风扇的扇叶的局部结构示意图。图5是根据本专利技术实施例的微波炉的散热风扇的扇叶的局部结构示意图。附图标记：微波炉的散热风扇1、支架100、扇叶200、轮毂210、安装孔211、叶片220、电机300、电机轴310、相邻两个叶片的内端之间的距离k、相邻两个叶片的外端之间的距离m、相邻两个叶片之间从内端至外端的十分之九位置处的距离l、叶片的内边沿a、所述叶片的外边沿b、从叶片的内边沿至外边沿的十分之二至十分之三位置处c、从叶片的内边沿至外边沿的十分之六至十分之七位置处d、叶片与轮毂的连接处在轮毂的轴向上的距离e、叶片与轮毂的连接处在垂直于轮毂的轴向的平面内的投影的长度f、叶片的外边沿在轮毂的轴向上的距离g、叶片的外边沿的两端在垂直于轮毂的轴向的平面内的投影的距离h、在轮毂的轴向上叶片的上端与轮毂的上表面之间的距离n1、在轮毂的轴向上叶片的下端与轮毂的下表面之间的距离n2、叶片的前缘I、叶片的后缘j。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面参考附图描述根据本专利技术实施例的微波炉的散热风扇1。如图1-图5所示，根据本专利技术实施例的微波炉的散热风扇1包括支架100、扇叶200和电机300。扇叶200包括轮毂210和连接在轮毂210上的奇数个叶片220，在轮毂210的轴向上叶片220的长度大于轮毂210的长度。电机300设在支架100上且电机轴310与轮毂210传动连接。具体而言，如图3所示，叶片220在如图中所示的上下方向上的高度大于轮毂210在上下方向上的高度。本领域的技术人员可以理解的是，如图3中所示的上下方向仅为了便于表述，并非对于散热风扇1实际设置位置的限定。根据本专利技术实施例的微波炉的散热风扇1，通过设置奇数个叶片220，可以避免叶片在轮毂210的周向上相对，相比相关技术中对称设置的风扇，可以避免扇叶200在转动过程中发生共振，不仅可以降低扇叶200在转动时产生的噪音，而且可以使扇叶200的转动更加顺畅，提高散热风扇1的送风性能，保证散热风扇1对微波炉的散热效果。并且，通过使在轮毂210的轴向上叶片220的长度大于轮毂210的长度，可以便于保证叶片220在轮毂210的轴向上的尺寸，在保证扇叶200转动稳定性的情况下使轮毂210与叶片220之间的尺寸更加协调，从而进一步提高散热风扇1的送风效果。因此，根据本专利技术实施例的微波炉的散热风扇1具有噪音低、送风效果好等优点。下面参考附图描述根据本专利技术具体实施例的微波炉的散热风扇1。在本专利技术的一些具体实施例中，如图1-图5所示，根据本专利技术实施例的微波炉的散热风扇1包括支架100、扇叶200和电机300。叶片220为五个且沿轮毂210的周向等间隔设置。这样可以在保证散热风扇1的送风性能的情况下简化扇叶2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波炉的散热风扇，其特征在于，包括：支架，扇叶，所述扇叶包括轮毂和连接在所述轮毂上的奇数个叶片，在所述轮毂的轴向上所述叶片的长度大于所述轮毂的长度；电机，所述电机设在所述支架上且电机轴与所述轮毂传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种微波炉的散热风扇，其特征在于，包括：支架，扇叶，所述扇叶包括轮毂和连接在所述轮毂上的奇数个叶片，在所述轮毂的轴向上所述叶片的长度大于所述轮毂的长度；电机，所述电机设在所述支架上且电机轴与所述轮毂传动连接。2.根据权利要求1所述的微波炉的散热风扇，其特征在于，所述叶片为五个且沿所述轮毂的周向等间隔设置。3.根据权利要求2所述的微波炉的散热风扇，其特征在于，相邻两个所述叶片的内端之间的距离为3.9-4.5毫米且外端之间的距离为15.2-16.2毫米，相邻两个所述叶片之间的距离由内至外逐渐增大，相邻两个所述叶片之间从内端至外端的十分之九位置处的距离为8.4毫米。4.根据权利要求1所述的微波炉的散热风扇，其特征在于，所述叶片为弧形，所述叶片的内边沿的半径为75-77毫米，所述叶片的外边沿的半径为72-74毫米，从所述叶片的内边沿至外边沿的十分之二至十分之三位置处的半径为73-75毫米，从所述叶片的内边沿至外边沿的十分之六至十分之七位置处的半径为74-76毫米。5.根据权利要求1所述的微波炉的散热风扇，其特征在于，所述叶片与所述轮毂的连接处在所述轮毂的轴向上的距离为11-15毫米，所述叶片与所述轮毂的连接处在垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂顺，黄俊郁，丁智，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44