一种通井刮井器制造技术

一种通井刮井器，在通井体的外表面上开设方形凹坑和圆孔，在方形凹坑里放置刮井片，刮井片的片体的外侧为圆弧面，圆弧面上加工横向刮齿，刮井片的圆柱体安装在所述通井体的方形凹坑里的圆孔里，刮井片的圆柱体上安装密封圈，刮井片的外侧面上钻设弹簧孔，在弹簧孔里安装弹簧，通井体上开设的压条槽与刮井片上的压条槽相对应，在通井体和刮井片上的压条槽里安装压条，压条由固定螺钉连接在通井体上，压条的内侧压住弹簧，通井体的下部安装节流装置，通井体可以对所修井进行通井，向内打压后可以对所修井进行刮井，将通井、刮井两道施工工序变成了一道施工工序，减少了作业工作量，缩短了修井时间，可以减少修井费用，提高了修井质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术是石油开采修井用的工具，是一种通井刮井器。
技术介绍
在油、气田开发过程中，在不同阶段会对油、气、水井进行各种各样的施工。为保证施工工具能正常下井和工作，会在施工前期采用通井规和刮井器对套管进行通井和刮井作业。目前，多数情况下通井、刮井采用两道工序施工，即一道工序通井，一道工序刮井，需起下两趟管柱，作业工作量多，修井时间长，修井费用高。为了减少工序，现场有时将通井规和刮井器连接在一起下井施工，井刮井一次完成，但将通井规和刮井器连接在一起后整体较长，且不符合相关标准和规定。目前也有通井、刮井一体式工具，在通井作业结束后采用投球、打压推动工具内部滑杆让刮井机构释放实现刮管，由于受空间尺寸限制，这类工具对套管的刮削力小，影响刮井效果。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种通井刮井器，克服上述存在的问题，将通井、刮井两道施工工序变为一道施工工序，减少作业工作量，缩短修井时间，减少修井费用，提高修井质量。本技术的目的是这样实现的：一种通井刮井器，包括通井体、密封圈、刮井片、压条、弹簧、固定螺钉，在通井体的外表面上开设方形凹坑，所述方形凹坑的底面为平面，在所述平面的居中位置设置圆孔，圆孔与通井体的中心孔相通，在所述的通井体上方形凹坑里放置刮井片，刮井片由片体和圆柱体组合形成，刮井片的片体的外侧为圆弧面，所述圆弧的直径与井内套管内径相等，在所述圆弧面上加工横向刮齿，在所述圆弧面的中间开设压条槽，刮井片的圆柱体安装在所述通井体的方形凹坑里的圆孔里，所述刮井片的圆柱体上安装密封圈，密封圈密封所述圆柱体与圆孔之间的间隙，刮井片的外侧面上钻设弹簧孔，在弹簧孔里安装弹簧，在通井体上开设压条槽，通井体上开设的压条槽与刮井片上的压条槽相对应，在通井体和刮井片上的压条槽里安装压条，压条由固定螺钉连接在通井体上，压条限制刮井片不脱离通井体，压条的内侧压住弹簧，使弹簧具有设定的预紧力，在通井体上安装的刮井片有1－4组，每组刮井片有3-6个，并在通井体的圆周上均匀分布，通井体的下部安装节流装置，一定流量通过时使通井体内外产生压力差。通井体下部安装的节流装置包括浮动节流杆、节流弹簧、联通座，浮动节流杆内部有节流孔，头部的圆锥体与通井体的圆锥孔配合堵塞通井体的中心孔，浮动节流杆外套装节流弹簧，节流弹簧的上端顶在浮动节流杆头部的下端面上，节流弹簧的下端座在联通座的内底面上，联通座与通井体的下部连接，使节流弹簧具有设定的预紧力，联通座的下部有联通孔，联通孔将联通座的内孔与下外部联通。本技术的有益效果是：通井体可以对所修井进行通井，向内打压后可以对所修井进行刮井，因此，本技术能达到设计目的，将通井、刮井两道施工工序变成了一道施工工序，由原来起下两趟管柱才能完成的工作减少成只需起下一趟管柱就能完成，减少了作业工作量，缩短了修井时间，可以减少修井费用，提高了修井质量，具有显著的经济效益。附图说明附图1是本技术实施例的装配图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行说明。由图可知，本技术的实施例包括通井体1、密封圈2、刮井片3、压条4、弹簧5、浮动节流杆6、节流弹簧7、联通座8、固定螺钉10，在通井体1的外表面上开设方形凹坑，所述方形凹坑的底面为平面，在所述平面的居中位置设置圆孔，圆孔与通井体1的中心孔相通，在所述的通井体1上方形凹坑里放置刮井片3，刮井片3由片体和圆柱体组合形成，刮井片3的片体的外侧为圆弧面，所述圆弧的直径与井内套管内径相等，以便与套管大面积紧密接触，实现刮井，在所述圆弧面上加工横向刮齿，可以有效的刮除套管内壁上沉积的垢削，在所述圆弧面的中间开设压条槽，刮井片3的圆柱体安装在所述通井体1的方形凹坑里的圆孔里，所述刮井片3的圆柱体上安装密封圈2，密封圈2密封所述圆柱体与圆孔之间的间隙，刮井片3的外侧面上钻设弹簧孔，在弹簧孔里安装弹簧5，在通井体1上开设压条槽，通井体1上开设的压条槽与刮井片3上的压条槽相对应，在通井体1和刮井片3上的压条槽里安装压条4，压条4由固定螺钉10连接在通井体1上，压条4限制刮井片3不脱离通井体1，也为弹簧5提供支撑点，压条4的内侧压住弹簧5，使弹簧5具有设定的预紧力，在通井体1上安装的刮井片3有1－4组，每组刮井片3有3-6个（相应的密封圈2、刮井片3、压条4、弹簧5也为3－6件），并在通井体1的圆周上均匀分布。通井体1的下部安装节流装置，节流装置包括浮动节流杆6、节流弹簧7、联通座8，浮动节流杆6内部有节流孔，头部的圆锥体与通井体1的圆锥孔配合堵塞通井体1的中心孔，浮动节流杆6与通井体1接触后只能下行不能上行，浮动节流杆6外套装节流弹簧7，节流弹簧7的上端顶在浮动节流杆6头部的下端面上，节流弹簧7的下端座在联通座8的内底面上，联通座8与通井体1的下部连接，使节流弹簧7具有设定的预紧力，联通座8的下部有联通孔9，联通孔9将联通座8的内孔与下外部联通。下井时，通井体1对所修井进行通井，当需要刮井时，向通井体1内打入修井液，修井液通过浮动节流杆6的中心孔时产生节流，使内部压力高于外部压力，压力差大于弹簧5设定的预紧力后，刮井片3被推出与套管内壁紧密接触实现刮井。通井体1下部安装的节流装置可以调节通井体1的内外压差，当压力超压后浮动节流杆6向下行走增大过流面积减少压力差。停止向通井体1内打入修井液后，弹簧5推动刮井片3复位，使其不突出通井体1的表面，便于在井内起下。刮井在现场也称为刮管，就是刮削套管内壁的意思。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通井刮井器，包括通井体（1）、密封圈（2）、刮井片（3）、压条（4）、弹簧（5）、固定螺钉（10），其特征是：在通井体（1）的外表面上开设方形凹坑，所述方形凹坑的底面为平面，在所述平面的居中位置设置圆孔，圆孔与通井体（1）的中心孔相通，在所述的通井体（1）上方形凹坑里放置刮井片（3），刮井片（3）由片体和圆柱体组合形成，刮井片（3）的片体的外侧为圆弧面，所述圆弧的直径与井内套管内径相等，在所述圆弧面上加工横向刮齿，在所述圆弧面的中间开设压条槽，刮井片（3）的圆柱体安装在所述通井体（1）的方形凹坑里的圆孔里，所述刮井片（3）的圆柱体上安装密封圈（2），密封圈（2）密封所述圆柱体与圆孔之间的间隙，刮井片（3）的外侧面上钻设弹簧孔，在弹簧孔里安装弹簧（5），在通井体（1）上开设压条槽，通井体（1）上开设的压条槽与刮井片（3）上的压条槽相对应，在通井体（1）和刮井片（3）上的压条槽里安装压条（4），压条（4）由固定螺钉（10）连接在通井体（1）上，压条（4）限制刮井片（3）不脱离通井体（1），压条（4）的内侧压住弹簧（5），使弹簧（5）具有设定的预紧力，在通井体（1）上安装的刮井片（3）有1－4组，每组刮井片（3）有3‑6个，并在通井体（1）的圆周上均匀分布，通井体（1）的下部安装节流装置。...

【技术特征摘要】
1.一种通井刮井器，包括通井体（1）、密封圈（2）、刮井片（3）、压条（4）、弹簧（5）、固定螺钉（10），其特征是：在通井体（1）的外表面上开设方形凹坑，所述方形凹坑的底面为平面，在所述平面的居中位置设置圆孔，圆孔与通井体（1）的中心孔相通，在所述的通井体（1）上方形凹坑里放置刮井片（3），刮井片（3）由片体和圆柱体组合形成，刮井片（3）的片体的外侧为圆弧面，所述圆弧的直径与井内套管内径相等，在所述圆弧面上加工横向刮齿，在所述圆弧面的中间开设压条槽，刮井片（3）的圆柱体安装在所述通井体（1）的方形凹坑里的圆孔里，所述刮井片（3）的圆柱体上安装密封圈（2），密封圈（2）密封所述圆柱体与圆孔之间的间隙，刮井片（3）的外侧面上钻设弹簧孔，在弹簧孔里安装弹簧（5），在通井体（1）上开设压条槽，通井体（1）上开设的压条槽与刮井片（3）上的压条槽相对应，在通井体（1）和刮井片（3）上的压条槽里安装压条（4），压条...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕研，聂学刚，郭爱芝，程汉，张卫华，胡春雷，刘红凯，王丽君，路峰，聂兵，
申请(专利权)人：易鲁川，
类型：新型
国别省市：山东;37